Способ отопления подовой сталеплавильной печи Советский патент 1987 года по МПК C21C5/04 

113

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам отопления подовых сталеплавильных печей Цель изобретения - снижение расхода тогтива.

В рабочее пространство подовой сталеплавильной печи подают топливо и вентиляторный воздух, который в течение всей плавки нагревают топливным факелом, вводимым в поток воздуха в дымовом тракте печи. В периоды завалки и прогрева шихты для обеспечения повышения эффективности нагрева шихты в дымовом тракте сжигают 20-30% топлива от его общего расхода на нагрев шихты.

Предлагаемый способ опробовали на 600-тонной мартеновской печи. Печь отапливали смесью природного газа и мазута. Общая тепловая нагрузка в периоды завалки и прогрева составляла 60 млн.ккал/ч. Для нагрева воздуха топливным факелом через горелки, установленные в вертикальных каналах, подавали природный газ. Расход природного газа по теплу на отдельных плавках изменяли от 6 до 24 млн.ккал /ч, что составило 10-40% от общего расхода топлива на печь.

Полученные характеристики работы печи представлены в таблице.

Из представленных данных видно, что оптимальным по расходу топлива на процесс является сжигание в периоды завалки и прогрева в дымовом тракте печи 20-30% топлива от его общего расхода на печь. Указанные пределы гарантируют и оптимальный вень нагрева шихты в завалку и прогрев, позволяющий иметь температуру металла по расплавлении вьш1е рекомендуемой технологической инструкцией, по которой при содержании углерода 1,3% температура должна быть 1500°С, при 1% - и при 0,8% - 1520 С. Высокая температура металла по расплавлении обеспечивает нормальный ход периода доводки плавки без снижения интенсивности продувки ванны кислородом и повышения тепловых нагрузок .

При сжигании в дымовом тракте печи топлива менее 20% от его общего расхода на печь и более 30% скорость нагрева металла отстает от скорости обезуглероживания, в результате чего температура металла по расплавлении

22

оказалась ниже рекомендуемой для полученных содержаний углерода по расплавлении. Дпя повышения скорости нагрева металла в доводку снижали интенсивность продувки ванны кислородом и повьшали тепловые нагрузки,что привело к увеличению длительности плавки и повьппенкю удельного расхода топлива.

Пример.

В 600-тонную мартеновскую печь загружали в среднем 300 т металлического лома и 330 т жидкого чугуна. В периоды завалки и прогрева общая тепловая нагрузка на печь практически постоянно была равна 60 млн.ккал/ч. Через горелки, установленные в вертикальных каналах, подавали 1,5- 1,7 тыс. природного газа, что составило 12,0-13,6 млн.ккал/ч по теплу или 2р,0-22,5% от общего расхода топлива на печь. Сжигание части топлива в дымовом тракте печи повьшает температуру подогрев а вентиляторного

воздуха и улучшает теплообмен в рабочем пространстве печи, обеспечивая при этом оптимальньй уровень нагрева шихты в завалку и прогрев и синхронизацию скоростей обезуглероживания и

нагрева металла в плавление.

Содержание углерода по расплавлении колебалось в пределах 0,95-1,20%, температура 15Ш-1530°С. По указанному режиму печь проработала два месяца. Оптимальный уровень нагрева шихты позволил интенсифицировать процесс продувки и благодаря высокой скорости нагрева металла сократить длительность жидких периодов и плавки в целом, в результате чего расход условного топлива снизился на 20 кг/т стали,,

Формула изобретения

Способ отопления подовой сталеплавильной печи, включающий подачу топлива в течение всего периода плавки

50 в рабочее пространство и в поток вентиляторного воздуха в дымовом тракте печи, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива, в периоды завалки и прогрева ших55 ты в дымовом тракте сжигают 20-30% топлива от общего его расхода на нагрев шихты.

313104324

ПоказателиРежимы работы

Количество топлива, сжигаемого в дымовом тракте печи, % от общего расхода на печь 10 15 20 25 30 35 40

Содержание углерода в металле по расплавлении, % 0,82 0,89 1,02 1,10 1,04 0,92 0,84

Температура металла по расплавлении, С1497 1505 1517 1523 1515 1507 1503

Расход топлива, кг/т стали 132 124 112 ПО 112 122 128

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам отопления подовых сталеплавильных печей. Цель изобретения - снижение расхода топлива. Для отопления подовой сталеплавильной печи в ее рабочее пространство подают топливо и вентиляторный воздух, который в течение всей плавки нагревают топливным факелом, вводимым в поток воздуха в дымовом тракте печи. В периоды завалки и прогрева шихты в дымовом тракте сжигают 20-30% топлива от его общего, расхода на нагрев шихты. Изобретение позволяет достичь оптимального уровня нагрева шихты, интенсифицировать процесс продувки, сократить длительность плавки, снизить расход условного топлива на 20 кг/т стали. 1 табл. (Л s: -v э4 СО NJ