Способ выплавки стали в двухванной печи Советский патент 1982 года по МПК C21C5/04 

Описание патента на изобретение SU954427A1

Изобретение относится к черной ме--таллургии, в частности к выплавке стали в двухванных печах, работающих с отоплением холодной камеры.

Известен способ выплавки стали в двухванной печи, заключающийся в том, что в период завалки и прогрева шихты в холодную камеру отводят дымовые газы из продуваемой (горячей) камеры и дополнительно подают топливо и кислород для его сжигания. Тепловая нагрузка на тонну садки составляет 51102 тыс.ккал/т.ч, расход кислорода в завалку 15,6 .ч, скорость завалки скрапа 180-280 т/ч, интенсивность продувки 18-28 Недостатками способа являются снижение эффективности отопления холодной камеры в период загрузки при одновременной подаче туда дымовых газов и ТОПЛИВНОГО .факела. Дымовые газы снижают общий коэффициент теплоотдачи.-.

Кроме того, отвод дымовых газов в холодную камеру в период загрузки приводит к выбиванию значительного количества продуктов горения из окон печи, загазованности и запылению атмосферы цеха.

. Цель изобретения - повышение эффективности работы печи и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе выплавки стали в двухванной печи, включающем подачу дымовых газов из Кзмеры продувки в холодную камеру, завалку скрапа со скоростью не менее 100 т/ч, прогрев

10 с тепловой нагрузкой более 60000 ккал/ч, плавление и доводку с продувкой ванны металла кислородом, дожигание окиси углерода в рабочем пространстве печи, в период завалки скрапа дымовые газы 15 из продуваемой камеры отводят в дымовой тракт, прилегающий к ней.

Дожигание окиси углерода осуществляют в продуваемой камере.

Способ осуществляют следующим об20разом.

После схода плавки ванну заправляют. В этот период отопление ее осуществляют через горелки (стационарные сводовые, пережимные подвижные или торцовые). В период завалки шихтовых материалов со скоростью 100400 т/ч устанавливают тепловую мощность факельного отопления холодной камеры в пределах 60-200.тыс.ккал/т-ч,

30 а отвод дымовых газов из продуваемой камеры производят в прилегающий к ней дымовой тракт. После окончания завалки производ изменение отвода дыма. Теперь он от цится из продуваемой камеры в холод ную камеру. При этом-целесообразно понижение тепловой мощности факельного отопле ния вплоть до полного прекращения подачи топлива. В конце слива чугуна начинают ум ренную продувку ванны кислородом и прекращают ее отопление. После окон чания слива чугуна увеличивают расх продувочного кислорода до максимума Интенсивность продувки кислородом составляет 15-80 , В это же время производят выпуск плавки из второй камеры и начинают ее заправку. С -началом завалки холодной камеры в продуваемую камеру подают кислород (воздух, продукты горения с избытком кислорода) над ванной для дожигания окиси углерода. Подача кислорода для дожигания может -осуществляться через одну из продувочных фурм, цри установке ее цад продуваемым метадлом так, чтобы струидостигали .вййны, растекаясь по ней, дожигая окись углерода непосредстве но над ней. Отвод дымовых газов из продуваемой камеры в период завалки холодной камеры в дымовой тракт создает в холодной камере благоприятные условия для передачи тепла от факеЯа горения шихте за счет повышения коэ фициента направлений теплопередачи от факела и участия в теплопередаче кладки рабочего пространства. Преимуществом предлагаемого способа является повышение эффективности нагрева скрапа в период завалки и в связи с эти-м повышение доли скрапа в процессе и улучшение условий труда за счёт резкого снижения запыленности цеха. Дожигание окиси углерода над продуваемой ванной позволяет дополнительно повысить эффективность процесса по тепловой работе и снизить потери металла с окислами ишака и корольками. Формула изобретения 1.Способ .выплавки стали в двухванной печи, включающий подачу дымовых газов из камеры продувки в холодную камеру, завалку скрапа со скоростью не менее 100 т/ч, прогрев с тепловой нагрузкой более 60000 ккал/ч, плавление и доводку с продувкой ванны металла кислородом, дожигание окиси -углерода в рабочем пространстве печи, отличающи.йся тем, что, с целью повышения эффективности работы печи и улучшения условий труда, в период завс1лки скрапа дымовые газы из продуваемой камеры отводят в дымовой тракт, прилегающий к ней.. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что дожигание окиси углерода осуществляют в продуваемой камере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Черная металлургия. Бюллетень . научно-технической информации, 9. ЦНИИ информации и технико-экономических исследований черной металлургии, 1976, с. 42-45 (прототип).

Похожие патенты SU954427A1

название год авторы номер документа
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 1999
  • Ломакин В.М.
RU2165462C2
Способ управления тепловым режимом в двухванной печи 1981
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Скороход Николай Михайлович
  • Праулин Юрий Георгиевич
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Стрельченко Юрий Григорьевич
SU988876A1
Двухванная сталеплавильная печь 1979
  • Марьянчик Григорий Ефимович
  • Чайкин Борис Семенович
  • Штейнберг Леонид Соломонович
  • Черненко Михаил Авксентьевич
  • Гуров Вадим Николаевич
  • Прус Василий Петрович
  • Нотыч Анатолий Григорьевич
  • Ровенский Александр Иванович
SU846945A1
Способ выплавки стали в двухванном сталеплавильном агрегате 1988
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Бейзеров Валерий Борисович
  • Москаленко Владимир Анатольевич
  • Зинуров Ильяз Юнусович
SU1693076A1
Способ выплавки стали в двухванных печах 1983
  • Нотыч Анатолий Григорьевич
  • Демидова Валентина Егоровна
SU1148873A1
Способ выплавки стали в двухванной печи 1987
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Мизин Владимир Григорьевич
  • Бейзеров Валерий Борисович
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Зинуров Ильяз Юнусович
  • Есин Михаил Иванович
  • Скрыль Валерий Федорович
SU1544811A1
Способ работы регенератора 1991
  • Карпенко Александр Александрович
  • Ботвинский Виктор Яковлевич
  • Бондаренко Анатолий Иванович
  • Поляков Владимир Федорович
  • Марьянчик Григорий Ефимович
  • Чайкин Борис Семенович
  • Шевченко Виктор Иванович
  • Дудник Валерий Викторович
  • Морозов Владимир Борисович
  • Канищев Дмитрий Федорович
  • Баскин Наум Иосифович
  • Барков Вячеслав Иванович
SU1822421A3
Двухванная сталеплавильная печь 1976
  • Носков Анатолий Александрович
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Войтов Анатолий Олимпиевич
  • Красовицкий Владимир Ильич
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Васильев Леонид Михайлович
  • Копенкин Василий Иванович
  • Дорофеев Виктор Николаевич
SU594394A1
Способ ведения плавки в двухванной сталеплавильной печи 1983
  • Носков Анатолий Александрович
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Коротченко Раиса Леонидовна
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Красильников Виктор Григорьевич
  • Черневский Юрий Григорьевич
SU1130611A1
Способ отопления подовой печи 1990
  • Баранов Владислав Вениаминович
  • Чернышов Сергей Иванович
  • Горлов Геннадий Васильевич
  • Кобеза Иван Иванович
  • Бабич Яков Наумович
  • Билык Иван Степанович
  • Клевцов Олег Михайлович
SU1792432A3

Реферат патента 1982 года Способ выплавки стали в двухванной печи

Формула изобретения SU 954 427 A1

SU 954 427 A1

Авторы

Баранов Владислав Вениаминович

Кобеза Иван Иванович

Евтифеев Владимир Иванович

Гусев Вячеслав Федорович

Волжан Владимир Кондратьевич

Даты

1982-08-30Публикация

1976-11-05Подача