131
срезными элементами 4, Внутри В 2 на днище смонтирован обратный клапан, состоящий из шара 5 и ограничительной плиты 6. Шар 5 перекрывает осевой канал днища В 2 при движении жидкости сверху вниз, В верхней части В 2 соединена посредством В 8 с фигурным упругим элементом 7. Он связан с опорной В 10, которая жестко соединена с корпусом 1. В его нижней части ус гановлена съемная пробка 13,
1
Изобретение относится к бурению нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, а именно к техническим средствам для цементирования обсадных колонн. ,
Целью изобретения является расрзи- рение его функциональных возможностей и упрощение конструкции клапана,/
На фиг. I схематически изображен предлагаемый клапан, продольный раз- рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг., клапан на уровне упругого элемента.
Клапан обсадной колонны состоит из корпуса , в котором помещена
подвижная в осевом направлении втулка
2, оборудованная днищем и содержащая радиальные каналы 3. Подвижная втул- ,ка 2 в исходное положение зафиксирована срезными штифтами 4. Внутри подвижной втулки 2 на днище смонти- рован обратный клапан, состоящий из шара 5 и ограничителя 6. Иар 5 пере- крьшает осевой канал днища подвижной втулки 2 при движении жидкости сверху вниз. В верхней части подвижная втулка 2 соединена с фигурным упругим элементом 7 по периферии посредством втулки 8. Упругий элемент 7 при помощи болта 9 соединяется с опоной втулкой 10, которая жестко сое- диняется с корпусом 1. В нижней части корпуса 1 размещены башмак 12, на котором свободно установлена съемная пробка 13, Внутренняя полость корпус соединяется с затрубным пространст- вом при помощи радиальных отверстий 14. На втулке 2 выполнено уплотнение 11, герметизирующее зазор между втулкой 2 и корпусом 1. Для прохождения жидкости по колонне труб в опорной
510
связанная с плитой 6 и перекрывающая отверстие днища В 2 при ее нижнем положении. При спуске колонны труб промывочная жидкость проходит через отверстия 14 в корпусе I, осевой канал днища В 2, приподнимая шар 5. Происходит заполнение колонны обсадных труб жидкостью, после чего проводят опрессовку труб, заполнение ее цементным раствором и закачку цемента в затрубное пространство. 2 ил.
5
О 5 0
втулке 10 выполнены каналы 15, параллельные оси клапана, причем профиль каналов соответствует профилю фигурного упругого элемента 7.
Клапан обсадной колонны работает следующим образом.
Корпус клапана 1 подсоединяется к низу обсадной колонны и опускается в скважину. При спуске колонны труб происходит заполнение внутренней полости колонны труб жидкостью. При этом промывочная жидкость проходит через отверстия 14, осевой канал днища втулки 2, приподнимая шар 5 обратного клапана, удерживаемый ограничителем перемещения шара 6 и, пройдя каналы 15, заполняет колонну труб. После заполнения колонны обсадных труб жидкостью колонна на устье подсоединяется к цементировочному оборудованию и проводится процесс опрессовки колонны труб, заполнения ее цементным раствором и закачки цементного раствора в затрубное пространство.
Опрессовка колонны труб проводится следующим образом. При создании давления во внутренней пОлости ко- - лонны труб шар 5 перекрывает проходное сечение осевого канала днища втулки 2. При давлении, ниже опрес- совочного поршень удерживается в исходном положении срезными штифтами 4, которые расчитываются предварительно на давление опрессовки. При превышении давления опрессовки штифты 4 срезаются,, и втулка 2 ся вниз. При смещении втулки . 2 вниз ее радиальные .каналы 3 оказываются напротив, радиальных каналов 14 корпуса 1, соединяя тем самым внутрен3
нюю полость колонны труб с затрубны пространством. В момент срезания штифтов 4 втулка 2 резко смещается вниз, вызьгаая прогибание упругого элемента 7, одновременно втулка 2 взаимодействует днищем со съемной пробкой 13.
Формула изобретени Клапан для обсадной колонны,включающий корпус с осевым и радиальными каналами и расположенной под ними ограничительной плитой, установленной в полости корпуса, подпружи
104
ненную и подвижную в осевом направлении втулку со срезными элементами и радиальными каналами и шаровой кла- пан, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции клапана,он снабжен пробкой, разъем- но связанной с ограничительной плитой и установленным в нижней части втулки днип1ем с осевым отверстием, причем шаровой ютапан расположен над осевым отверстием днища втулки, а пробка установлена с возможностью перекрытия осевого отверстия днища втулки при ее нижнем положений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
Обратный клапан для обсадных колонн | 1988 |
|
SU1615337A1 |
Клапан для обсадной колонны | 1989 |
|
SU1657622A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2023 |
|
RU2813603C1 |
Клапан для обсадных колонн | 2015 |
|
RU2612167C1 |
Запорный клапан для обсадной колонны | 2021 |
|
RU2760447C1 |
Способ крепления скважины потайной колонной с фильтром | 2015 |
|
RU2626108C2 |
Устройство для ступенчатого и манжетного цементирования скважин | 1982 |
|
SU1090052A1 |
Способ крепления потайной обсадной колонны ствола с вращением и цементированием зоны выше продуктивного пласта | 2020 |
|
RU2745147C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1988 |
|
SU1652514A1 |
Изобретение относится к области бурения нефтяных, газовых и га- зоконденсатных скважин и предназначено для цементирования обсадных колонн. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей клапана и упрощение его конструкции. Для этого он содержит корпус 1, в котором помещена подвижная в осевом направлении втулка (в 2с днищем и радиальными каналами 3, зафиксированная Фиг.1
75
Редактор Э.Слиган
Составитель В,Родина Техред л. Олейник
Заказ 1873/30 Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, -1-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое.предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
фи&.2
Корректор Г.Решетник
Устройство для опрессовкиКОлОННы буРильНыХ ТРуб B СКВАжиНЕ | 1978 |
|
SU832030A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Клапан для обсадных колонн | 1982 |
|
SU1094948A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-07-11—Подача