Устройство для контроля герметичности изделий Советский патент 1987 года по МПК G01M3/02 

1310656

капля конденсата фиксируется датчиком конденсата и по этому сигналу судят о появлении трещины. По мере накопления конденсата в измерительной емкости 5 срабатывают датчики нижне

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использвано для контроля герметичности корпусов паровых агрегатов.

Целью изобретения является расши- рение эксплуатационных возможностей путем обеспечения контроля возникновения и роста сквозных корпусов паровых агрегатов.

На фиг. 1 изображена схема устрой ства для контроля герметичности, на фиг. 2 - схема измерительной емкости

Устройство содержит приемную камеру 1, установленную на корпусе 2 парового агрегата, имеющего сквозную трещину 3.

Приемная камера 1 соединена с измерительной аппаратурой 4 через находящуюся под разрежением измерительную емкость 5 для накопления конден- сата, подключенную к регистратору 6 утечки. Измерительная емкость 5 снабжена холодильником 7 и арматурой 8 для опорожнения, управляемой через линии 9 регистратором 6, Аппаратура изменения уровня конденсата состоит из стандартных датчиков 10 и 11 уровня жидкости, разделителя 12 уровня, которые через дифманометр-перепадо- мер 13 ДМЭ-М связаны с регистратором 6 - универсальным прибором регистрации уровня КСУ-2. Регйьтратор 6 имеет реле с уставками максимального и минимального уровня конденсата, которые подают сигнал на опорожнение измерительной емкости 5. Кроме того, емкость 5 имеет мерное стекло 14 для визуального наблюдения за уровнем конденсата, датчик 15 конденсата детектора 16 пара, входящего в состав измерительной-аппаратуры 4, и соединена трубопроводом 17 с источником разрежения (не показан), а сливной трубопровод 18 соединен с камерой, имеющей вакуум, не меньший

го и верхнего уровня жидкости, по этим сигналам судят о развитии тре- ищн. По сигналу датчика арматура 8 опорожнения сливает конденсат,1 з.п. ф-лы, 2 ил.

5

5

0

35 О 5

5

чем вакуум в источнике разрежения, с которым связан трубопровод 17. Холодильник 7 может быть выполнен как водяным, так и воздушным или другой конструкции.

.Для контроля температуры в емкости 5 может быть установлен термометр 19. Трубка 20 ввода утечки, соединяющая измерительную емкость 5 с герметичной приемной камерой 1, опущена в нижнюю часть измерительной емкости 5 на расстояние 2-3 мм от датчика 15 конденсата детектора 16 пара. При наличии нескольких приемных камер 1 каждая из них должна быть соединена через арматуру (вентили) с трубкой 20 ввода утечки и врезана в нее у входа в измерительную емкость 5.

Устройство работает следующим образом.

При появлении сквозной трещины 3 в корпусе 2 в зоне приемной камеры 1 выходящий через трещину пар засасывается в находящуюся под разрежением измерительную емкость 5 и конденсируется, проходя через холодильник 7. При попадании первых капель конденса - та на датчик 15 конденсата детектора пара 16 возникает сигнал о появлении сквозной трещины. Накопление конденсата во времени фиксируется датчиками 10 и 11 нижнего и верхнего уровня жидкости и по их сигналам - регистратором 6. По изменению скорости накопления конденсата, сопоставляя ее с экспериментальными данными, делают заключение о развитии трепщны и, как следствие, о ресурсе корпуса 2. При заполнении измерительной емкости 5 до максимального уровня регистратор 6 подает ком:анду арматуре 8 сначала на опорожнение измерительной емкости, 5, а при достижении минимального уровня в ней - на прекращение слива. Реле максимального и минимального уровня конденсата в регистраторе 6 могут иметь уставки, при которых буд ет сливаться строго определенная доза конденсата. Это позво- ляет устанавливать скорость накопления конденсата во времени с еще большей точностью.

При соединении измерительной ем- .кости 5 с несколькими приемными камерами 1 контроль за развитием трещин в любой из них осуществляется переменным отключением остальных камер 1. Возможен и вариант соединения каждои приемной камеры 1 со своей измерительной емкостью 5, а также вариант секционирования измерительной емкости 5 по камерам.

Изобретение позволяет контролировать возникновение трещины и их развитие во времени, что предотвращает катастрофическое разрушение литых корпусов паровых турбин, имеющих мак ротрещины, и продлевает срок их службы.

Фолэмула изобретения

1.Устройство для контроля герметичности изделий, содержащее прием ную камеру, измерительную емкость, соединяющую их трубку ввода утечки, связанные с ней датчики верхнего и нижнего уровня жидкости, арматуру опорожнения, соединенную с измерительной емкостью и связанную с датчиком верхнего уровня утечки и регистратор утечки, связанный с датчиками и арматурой, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения контроля образования и роста сквозных трещин в корпусе паровых агрегатов, трубка ввода утечки расположена внутри измерительной емкости, а устройство снабжено холодильником, установленным на трубке ввода утечки, и датчиком конденсата, установленным в измерительной емкости вблизи торца трубки ввода утечки.

2.Устройство по п. 1, о т ли - чающееся тем, что устройство снабжено источником разрежения, соединенным с измерительной емкостью.

/7

Фиг.1

Составитель Л.Вихляев Редактор Н.Волощук Техред Н.Глущенко Корректор М.Шароши

Заказ 1881/37 Тираж 777По;}писное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к контролю герметичности корпусов паровых агрегатов и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения контроля образования и роста сквозных трещин в корпусе паровых агрегатов. Приемная камера 1 устанавливается на контролируемом корпусе 2. Измерительная емкость 5 соединена трубкой 20 ввода утечки с приемной камерой 1. На трубке 20 ввода утечки установлен холодильник. Датчики нижнего и верхнего уровня жидкости установлены в измерительной емкости, а датчик конденсата установлен вблизи торца трубки 20 ввода утечки. Измерительная емкость 5 соединена с источником разрежения и с арматурой 8 опорожнения. При попадании в приемную камеру 1 пар засасьтается через трубку 20 ввода утечки в измерительную емкость 5. Проходя через холодильник он конденсируется, первая . (Л со О) ел о