Питатель долговременный к деревообрабатывающим станкам Советский патент 1960 года по МПК B27C1/12 

В существующих долгоаременных питателях к деревосбрабатызающим стаНКам применены выталкиватель, Предиазыаченкый для выталкивания из НРОКНИХ деталей, и ограничивающие габариты лакета боковые прижимы.

Из-за отсутстаия в этих питателях механизма зажима и подъема пакета, выталкивание из-под пакета нижних деталей требует больщих усилий.

в описыЕйемОМ питателе боковые прижимы выюлнены рычажными с плотного пакета деталей с торцов. Для подъема пакета на толщину ОДНОЙ детали прижимы снабжены гидравлическим приводом, а для выталкивания из-под пакета освобожденного от давления нижнего ряда деталей - цепным ролиКовым транспортером.

Такое устройство уменьшает усилия выталкизания цижнего ряда деталей и позволяет увеличить запас их в плотном пакете.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый питатель; на фиг. 2-то же, в разрезе по А-А на фиг. 1.

Описываемый питатель состоит из боковых прижимов / с рычагами 2, поворачивающимися в щарнире 3. Разжимные рычаги 4 соединяются с рычагами 2 осью 5, а между собой - подъемной осью 6.

Для предотвращения защемления пакета служат ролики 7, упирающиеся В стенки 8. Стенки 8 при -настройке могут передв-игаться в горизонтальном и вертикальном направлениях и фиксируются стопорами 9 в требуемол положении. Ролики 7 поддерживаются кронщтейном W. Угол -наклона боковых прижимов / регулируют винтовыми упорами 11. Шарнирь 3 соединены мелсду собой при помощи ярма 12, на котором закреплены винтами /5. Расстояние между щарнирами 3 регулируется R. зависимости от длины заготовок. Ярмо 12 сидит на станине 14.

Плотный пакет деталей помещается в бункер так, чтобы боковые прижимы 7 зажилтали пакет деталей с торцов При движении штока

№ 131074- 2 цилиндра 15 вверх ролики 7, упираясь в стенку S, не дают возможности боковым прижимам 1 зажать детали пакета.

Вся система, состоящая из рычагов 2 и 4 и ярма 12, работает как ферма, которая поднимается штоком цилиндра 15 до тех пор, пока ролик 7 не сойдет с упорной стенки 8. После этого боковые прижимы 1 зажимают с тСрцов лакет деталей на одну треть выше нижнего ряда и поднимают его без нижнего ряда вверх за счет зазора -между ярмом 12 и станиной 14.

Как только нижний ряд деталей освободится от верхних рядов подается команда на включение цепного роликового транспортера 16, который через окно 17 в передней стенке 18 бункера перемещает нижний ряд деталей под толкатель 19. Толкатель 19 проталкивает детали при помощи силового цилиндра 20 до места захвата 21 подающего механизма станка.

По выходе нижнего ряда деталей из-лод пакета подается команда на возврат щтока пилиндра 15 в исходное положение и останов транспортера 16. Оставшаяся часть пакета опускается на транспортер 16, при этом ролики 7, поворачиваясь вокруг шарнира 22, не разжимают прижимов /. После соприкосновения пакета деталей с поверхностью транспортера 16, боковые прижимы / разжимаются, и упорные ролики 7 опускаются на кронщтейны /0. В дальнейшем процесс повторяется.

Предмет изобретения

1.Питатель долговременный к деревообрабатывающим станкам с применением выталкивателя, служащего для выталкивания из пакета нижних деталей, и ограничивающих габариты пакета боковых прижимов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилий выталкивания нижнего ряда деталей и увеличения запаса их в плотном пакете, бокО&ые прижимы выполнены рычажными, с зажимом деталей плотного пакета с торцов, и снабжены для подъема пакета на толщину одной детали гидравлическим приводом.

2.Применение в питателе долговременном по п. 1 для выталкивания из-под пакета освобожденного от давления нижнего ряда деталей цепного роликового транспортера.

.-ЛГ-- - -.

о. pai-L Г ± -1

- -I- W/Фиг f