Шестеренный насос Советский патент 1987 года по МПК F04C2/04 

1131

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам.

Цель изобретения - повышение механического К1Щ.

На фиг. 1 представлен шестеренный насос, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Шестеренный насос содержит корпус 1 и размещенные в цилиндрических расточках 2 корпуса 1 шестерни 3 внешнего зацепления с цапфами 4, торцовые компенсаторы 5 с эластичными уплотни- тельными элементами 6 и каналы всасывания 7 и нагнетания 8. Рабочие боковые поверхности 9 торцовых компенсаторов 5 сопряжены с торцовой поверхностью 10 шестерен 3, а на нерабочей поверхности 11 торцовых компенсаторов 5 со стороны канала 7 всасывания выполнены пазы 12, продольные оси которых параллельны центральной плоскости 13, проходяш;ей через геометрические оси 14 и 15 йращения шестерен 3, а длина равна толщине перемычки 16 между отверстиями 17 и 1.8 в торцовых компенсаторах 5 под цапфы 4 шестерен 3. При этом каждый торцовый компенсатор 5 выполнен в виде моноблока,на нерабочей поверхности 11 каждого из которых со стороны канала 7 всасывания выполнен разрез 19, ле- жап1;ий в плоскости 20, проходящей через геометрические оси 21 и 22 каналов всасывания 7 и нагнетания 8 и дополнительные пазы 23 и 24. Длина разреза ограничена пазом 12, параллельным центральной плоскости 13, дополнительные пазы 23 и 24 соединяют отверстия 17 и 18 с каналом 7 всасывания, а паз 12, параллельный централь ной плоскости 13, выполнен с глубиной, равной толщине торцового компен сатора 5.

Шестеренньш насос работает следующим образом.

При вращении шестерен 3 рабочая жидкость поступает в канал всасывания, далее захватьшается зубьями шее терен 3 и в межзубовых впадинах пере носится в полость нагнетания и далее

9 -2

вытесняется в канал 8 нагнетания. -Одновременно ПОД действием сил давления торцовые компенсаторы 5 прижимаются к торцовой поверхности 10 шестерен 3. В зонах торцовых компенсатороц 5, ограниченных пазом 12, дополнительными пазами 23 и 24 и разрезом 19, обладающих пониженной жесткостью, сила прижима торцовых компенсаторов

5 уравновешивается силой гидродинамического давления, что обеспечивает формирование клинового зазора и, сле довательно, повышение механического КПД.

Формула изобретения

Шестеренньм насос, содержащий корпус и размещенные в цилиндрических расточках корпуса шестерни внешнего зацепления с цапфами, торцовые компенсаторы с эластичными уплотнительны- ми элементами и каналы всасывания и нагнетания, причем рабочие боковые

поверхности торцовых компенсаторов

сопряжены с торцовой поверхностью шестерен, а на нерабочей поверхности торцовых компенсаторов со стороны канала всасывания выполнены пазы, 30 продольные оси которых параллельны центральной плоскости, проходящей через геометрические оси вращения шестерен, а длина равна толщине перемычки между отверстиями в торцовых

35 компенсаторах под цапфы шестерен, отличающийся тем, что, с целью повышения механического РШД, каждый торцовый компенсатор выполнен в виде моноблока, на нерабочей по4Q верхности каждого торцового компенсатора со стороны канала всасьтания выполнены разрез, лежащий в плоскости, проходящей через геометрические оси каналов всасывания и нагнетания, 45 и дополнительные пазы, причем длина разреза ограничена пазом, параллельным центральной плоскости, дополни- тельные пазы-соединяют отверстия под цапфы шестерен с каналом всасьтания,

50 паз, параллельный центральной плоскости, выполнен с глубиной, равной толщине торцового компенсатора.

11

Фиг.

Изобретение относится к насосо- строению и позволяет повысить механический КПД. На нерабочей поверхности каждого торцового компенсатора (ТК) со стороны канала 7 всасывания выполнен разрез 19 и дополнительные пазы (П) 23 и 24. Длина разреза 19 ограничена П 12, глубина которого равна толщине ТК. При таком выполнении в зоне ТК, ограниченных,П 12,23 и 24 и разрезом 19, сила прижима ТК уравновешивается силой гидродинамического давления, что обеспечивает формирова- ние клинового зазора. 2 ил. А-А (Л 2ii 7 Л 14 1В 20 X 22 ,19 гз п jL-L. / 17 15 Фиг.2