Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и вентиляции.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки воздуха путем увеличения кратности газонасыщения эмульсии.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для тепло- влажностной обработки воздуха.
Устройство содержит оросительную камеру 1, размещенный в ней распределитель 2 жидкости, поддон 3, связанный с последним при помощи Ц1;ркуляционного трубопровода 4, и подключенный к нему генератор газово эмульсии, который выполнен в виде размещенных внутри трубопровода 4 по меньшей мере двух противоположно заряженных электродов 5 и 6, которые могут иметь цилиндрическую форму, установлены концентрично относительно друг друга по оси трубопровода 4 и подключены к выпрямителю 7.
В циркуляционном трубопроводе 4 расположен насос 8, а также могут быть установлены фильтры 9 и 10.
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.
Жидкость из поддона 3 через фильтры 9 и 10 насосом 8 подается по циркуляционному трубопроводу 4 к электродам 5 и 6. При подаче на электроды 5 и 6 постоянного напряжения от выпрямителя 7 на поверхности электродов 5 и 6 в результате электрохимической реакции образуется газовая эмульсия, при этом интенсивность газвыделения пропор15иональна плотности тока и регулируется с помощью выпрямителя 7 .
Редактор И.Николайчук
Составитель М.Ращепкин
Техред Л.Олейник Корректор М.Демчик
Заказ 1955/35Тираж 660Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж--35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 4
йfO
123312
От генератора газовой эмульсии последняя по циркуляционному трубопроводу поступает в распределитель 2 жидкости и распыляется в оросительной камере 1, осуществляя тепловлажност- ную обработку проходящего через оросительную камеру 1 воздуха.
Оставшаяся часть жидкой фазы газовой эмульсии после контакта с обрабатываемым воздухом собирается в поддоне 3. Далее цикл работы устройства повторяется.
Использование изобретения позволяет существенно повысить эффективность обработки воздуха путем возможности получения газовой эмульсии с высокой кратностью, постоянно производить бактерицидную обработку жидкости в генераторе газовой эмульсии и снизить засоряемость распределителя жидкости.
Формула изобретения
f5
20
1.Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее оросительную камеру, размещенный в ней распределитель жидкости, поддон, связанный с последние при помощи циркуляционного Трубопровода, и подключенный к нему генератор газовой эмульсии, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки воздуха путем увеличения кратности газонас.ыщения эмульсии, генератор выполнен в виде размещенных внутри трубопровода по меньшей мере двух противоположно заряженных электродов ,
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что электроды имеют цилиндрическую форму н установлены концентрично относительно друг друга по оси трубопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2001 |
|
RU2236647C2 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1492190A2 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1986 |
|
SU1439358A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1986 |
|
SU1383050A1 |
Установка для кондиционирования воздуха | 1983 |
|
SU1176146A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1980 |
|
SU909460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2005 |
|
RU2294490C1 |
Устройство для термовлажностной обработки воздуха | 1984 |
|
SU1245810A2 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1982 |
|
SU1027476A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2003 |
|
RU2270958C2 |
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность обработки воздуха путем увеличения кратности газонасыщения эмульсии. Генератор газовой эмульсии выполнен в виде размещенных внутри трубопровода 4 по меньшей мере двух противоположно заряженных электродов 5 и 6, которые могут иметь цилиндрическую форму и установлены кон- центрично относительно друг друга по оси трубопровода 4. Б результате обеспечивается возможность получения газовой эмульсии с высокой кратностью, постоянной бактерицидной об- работки жидкости в генераторе и снижения засоряемости распределителя 2 жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Л (Л со ГчЭ СО со ю
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1983 |
|
SU1108298A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-12-14—Подача