1
Изобретение относится к технике измерения сил, напряжений, возникающих в материале с большим удлинением при его испытании на растяжение, проводимым на различных раз- рывНых машинах с маятниковым или пржинным силоизмерителем.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На фиг. 1 изображен силоизмери- тель; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -взаимодействие силоизмерителя с отсчетным ме саниз- мом.
Силоизмеритель состоит из смонтированного на плите 1, шарнирно закрепленного на основании корпуса 2 с крышкой 3. Внутри корпуса 2 установлен польй поршень 4, в полости которого размещен цилиндрический поплавок-клапан 5 с полированной в верхней части поверхностью причем центр тяжести поплавка расположен ниже метацентра.Соотношение рамеров полости поршня 4 и диаметра поплавка-клапана 5 выбрано таким образом чтобы исключить возможность его заедания при перемещении во время работы. Поршень 4 соединен посредством четырех шпилек с прокладкой 6, выполненной в виде диска и имеющей центральное отверстие, диаметр которого меньше диаметра поплавка 5, цилиндрической шайбой 7, имеющей симметрично выполненное коническое отверстие, и опорной шайбой 8, жестко соединенной по центру с тяговым штоком 9. В опорной шайбе 8 выполнены крестообразно расположенные прямоугольные прорези.
В полости между опорной шайбой 8 и крышкой 3 установлена калиброван- ная силовая пружина 10 сжатия. Поплавок 5 размещен в полости поршня 4.со стороны, закрытой прокладкой 6 и обращен полированной поверхностью к поверхности прокладки 6, Тяговый шток 9 соединен с отсчетным узлом 11 посредством гибкого нерастяжимого элемента 12.
Силоизмеритель работает следующим образом.
С момента включения разрывной машины тяговый шток 9 начинает перемещаться в корпусе 2 вверх. При этом он сжимает пруткниу 10, а опорная шайба 8 тянет за собой соеди
102
ненные с ней прокладку 6, шайбу 7 и .поршень 4„
При сжатии пружины 10 и перемещении штока 9 отсчетный механизм 11
под действием гибкого нерастяжимого элемента 12, поворачиваясь, показывает величину силы. Как только поршень 4 начинает перемещаться вверх, внутри его полости возникает разрежение, под действием которого демпфирующая жидкость начинает перетекать из верхней части корпуса в ншкнюю. При этом поплавок- клапан 5 под действием разности давлений
отжимается от опорной шайбы 8 и
пропускает жидкость из верхней части корпуса в нижнюю. В момент разрыва образца пружина 10 расправляется и поршень 4 перемещается в исходное положение, однако этому препятствует поплавок 5, который под действием плавучести и разности давлений закрывает переточное отверстие, чем гасится скорость перемещения тягового штока 9. При этом скорость перемещения определяется только зазором между стенками корпуса и поршня, т.е. регулируется в необходимых пределах.
Формула изобр-е тения
Силоизмеритель, содержащий силовую цепь, выполненную в виде гибкого нерастяжимого элемента, демпфер, выполненный в виде цилиндрического
корпуса с крышкой, заполненного жидкостью, и установленного в корпусе поршня с клапаном,отсчетный узел, соединенный с поршнем через шток участком гибкого нерастяжимого элемента, отличающийся тем, что,с целью повышения точности, в демпфер введены пружина сжатия, опорная и цилиндрическая шайбы, прокладка и цилиндрический поплавок, при
этом поршень выполнен полым, прокладка - в виде диска с центральным отверстием, диаметр которого меньше диаметра поплавка, в цилиндрической шайбе выполнено симметричное
коническое отверстие, пружина сжатия размещена между -верхней крышкой цилиндрического корпуса и опорной шайбой, жестко соединенной со штоком, цилиндрической шайбой с прокладкой и поршнем, причем поплавок размещен в полости поршня со стороны, закрытой прокладкой, а в опорной шайбе выполнены крестообразно расположенные прямоугольные прорези.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поплавковая энергетическая установка | 1990 |
|
SU1786279A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 1997 |
|
RU2119602C1 |
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЬЯЛЬНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2341408C1 |
Дождеватель-капельница | 2017 |
|
RU2649344C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2001 |
|
RU2216665C2 |
ПРУЖИННЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР С МАЯТНИКОВЫМ ПОДВЕСОМ | 2009 |
|
RU2385426C1 |
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ СИСТЕМА КОЧЕТОВА | 2009 |
|
RU2390669C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 1994 |
|
RU2082040C1 |
Силоизмеритель | 1975 |
|
SU524980A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 2023 |
|
RU2798600C1 |
Изобретение может быть использовано при испытании материала, проводимом на разрьгеных машинах с маятниковым или пружинным силоизмери- телем. Целью изобретения является повышение точности измерений. Внутри корпуса 2 размещен полый поршень 4, в полости которого размещен цилиндрический поплавок-клапан 5. Демпфер содержит пружину сжатия 10, а также цилиндрическую 7 и опорную 8 шайбы. При разрыве образца и расплавлении пружины 10 поплавок 5 под действием плавучести и разности давлений закрывает переточное отверстие, препятствуя перемещению поршня 4 в исходное положение и вызывая гашение скорости перемещения тягового штока 9. Поршень 4 соединен с, прокладкой 6, выполненной в виде диска с центральным отверстием. диаметр которого меньше диаметра поплавка 5. 3 ил. (Л 00 N0 4;;: ФигЛ
///// 77//
Фиг. 2
Редактор А.Сабо
Составитель В.Годзиковский
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 1962/39 Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.3
Катодное реле | 1921 |
|
SU250A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Иваново, 1976, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Маятниковый силоизмеритель | 1958 |
|
SU115001A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-05-12—Подача