борной емкости 5 и сливной изогнутой трубки 7 во внутрь барабана, исключая температурное влияние внешней среды. Повьппение представительности пробы по составу достигается за счет смены порции жидкости, которая уже быпа взята на пробу, новой порцией как в накопительной емкости, так и в полости забора проб, образованной днищем барабана, ограждающим перфори рованным днищем 6 барабана, образующей поверхностью барабана и глухими перегородками 12, отделяющими полость забора проб от остальной части барабана. При вращении барабана полость забора проб, попадая в нижнюю область барабан, заполняется жидкостью нижней части барабана и поднимается до верх1
Изобретение относится к отбору проб материалов, в частности к устройствам для отбора жидкости, и может быть использовано в легкой, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства при автоматизации процесса пробоотбора.
Цель изобретения - повышение представительности пробы за счет стабилизации состава и температуры в момент отбора и упрощение конструкции пробо- отборного устройства.
На чертеже изображено устройство для взятия проб из вращающегося барабана, общий вид.
Устройство для отбора проб из вращающегося барабана имеет вращающийся барабан 1, а днище которого по оси вращения жестко закреплена полая цапфа 2, которая опирается через подшипник 3 на опору 4 барабана, пробоза- борную емкость 5 с двумя противорас- положенными отверстиями отделенную от внутренней полости барабана 1 ограждающим перфорированным днищем 6, которая соединена одним отверстием с началом сливной изогнутой трубки, которая своим вторым концом проходит через полую ось 2 цапфы в накопительную емкость 8 проб, которая соединена жестким соединением 9 с опорой 4 барабана, а второе отверстие служит
него уровня жидкости в барабане. После этого момента жидкость из полости забора проб через отверстия ограждающего ложного днища начинает выливаться на верхний слой жидкости в барабане. В этот же момент взятая проба заборным устройством по изогнутой трубке поступает в нижнюю часть накопительной емкости и вытесняет старзло пробу через полую цапфу барабана во внутрь барабана в верхние слои жидкости. Ограждающее перфорированное днище 6, кроме защиты заборного устройства от механических повреждений и образования полости забора проб, выполняет роль самоочищающегося фильтра от механических примесей жидкости 1 ил.
для отбора проб, уплотнение 10 в накопительной емкости служит для предотвращения потерь проб по зазору: полая цапфа 2 - накопительная емкость
8. Внутри барабана I размещена накладка 1, жестко соединенная с его днищем, глухие перегородки 12, заборная полость 13.
Устройство работает следующим образом.
Кожей и раствором для ее жидкостной обработки барабан 1 заполняется ниже уровня отверстия в полой цапфе 2, исключающего попадание раствора
в полость цапфы.
Включается привод, и барабан I начинает вращаться вместе с полой цапфой 2 в подшипнике 3 на опоре 4. Ограждающее перфорированное днище 6,
накладка I1, жестко соединенная с днищем барабана, и полая цапфа 2 предохраняет пробозаборную емкость 5 и изогнутую трубку 7 от механического воздействия и контакта с кожей.
Одновременно ограждающее ложное днище выполняет роль фильтра. Вместе с барабаном вращаются жестко закрепленные на днище барабана изогнутая трубка 7 с пробозаборной емкостью 5, установка которых внутри барабана позволяет избежать температурных влияний окружающей среды на взятую пробу.
При вращении барабана 1 из его нижней части в пробоэаборную емкость 5 и изогнутую трубку 7 поступает раствор, взятый на пробу. При дальнейшем вращении барабана пробозаборная емкость 5 с изогнутой трубкой 7 поднимаются вверх и взятая проба самотеком из пробозаборной емкости 5 по изогнутой трубке 7 поступает в накопительную емкость 8, Сферическая фор ма пробозаборной емкости 5 обеспечивает забор пробы независимо от направления вращения барабана I.
Лавинообразное поступление пробы из заборной емкости 5 через изогну- тую трубку 7 резко поднимает уровень в накопительной емкости 8 на некоторую величину U . Во избежание возвратного поступления взятой пробы в изогнутую трубку 7 ее ось параллель- но смещается в полости цапфы на необходимую величину U относительно оси вращения барабана I в сторону, противоположную заборной емкости 5. Такое смещение изогнутой трубки 7 поз- воляет повысить достоверность пробы по составу из-за ликвидации возвратного поступления взятой пробы.
Повышение достоверности взятой пробы по составу происходит за счет подъема глухой перегородкой 1I раствора в заборной полости 13 вьше уровня раствора в барабане 1 при его вращении и перелива раствора в полость барабана с последующим заполне кием свежим раствором освободившегося объема.
Одновременно при переливе раствора из заборной полости 13 в полость барабана 1 осуществляется промывка ограждающего перфорированного днища 6, вьтолняющего роль фильтра. В открытую часть накопительной емкости 8 через полую цапфу 2 можно добавлять в барабан 1 количество раствора, не останавливая его, кроме того она может служить местом установки необходимых контрольно-измерительных приборов и устройств, необходимых для автоматизации технологического процесс жидкостной обработки кож.
Устройство обеспечивает взятие пробы непосредственно из технологического процесса, возобновление взятых проб в накопительной емкости 8 с необходимой представительностью по температуре и составу при непрерывном вращении барабана 1 независимо от направления его вращения, проще конструктивно.
В связи с увеличением достоверности взятых проб по составу и температуре повышается достоверность информации о протекании технологического процесса жидкостной обработки кож, что приводит к улучшению качества выпускаемой продукции, увеличивается производительность барабанов за счет сокращения простек.
Конструктивное упрощение позволит повысить надежность и монтаж. Передача взятых проб из вращающегося барабана в неподвижную накопительную емкость обеспечивает возможность широкой механизации и автоматизации технологического процесса жидкостной обработки кож.
Формула изобретения
Устройство для отбора проб из вращающегося барабана, содержащее пробо заборную емкость, изогнутую сливную трубку, накопительную емкость, жестко установленную на опоре барабана, снабженной жестко прикрепленной к днищу барабана цапфой, в полой оси которой размещена изогнутая сливная трубка, отличающееся тем что, с целью повьш1ения представительности пробы за счет стабилизации температуры и состава в момент отбора и упрощения конструкции, пробозаборная емкость и изогнутая сливная трубка жестко закреплены внутри барабана, снабженного дополнительным перфорированным днищем, выполненным в втзде усеченного конуса, жестко закрепленного к днищу и образующей барабана, и внутренними глухими перегородками, установленными горизонтально, а пробозаборная емкость выполнена в виде сферы с двумя диаметрально располо- женными отверстиями, одно из которых соединено с изогнутой сливной трубкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб из вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1154209A1 |
Устройство для отбора проб водонефтяных смесей из трубопровода | 1987 |
|
SU1529067A1 |
Устройство для отбора проб целлюлозной массы | 1980 |
|
SU894425A1 |
Пробоотборник | 1979 |
|
SU769393A1 |
Устройство для отбора проб жидкос-Ти | 1979 |
|
SU817515A1 |
Пробоотборник | 1983 |
|
SU1139994A1 |
Пробоотборник | 1987 |
|
SU1427211A2 |
Пробоотборник | 1988 |
|
SU1520380A1 |
Устройство для отбора проб газа | 1981 |
|
SU981861A1 |
Пробоотборник | 1989 |
|
SU1727024A1 |
Изобретение относится к отбору проб материалов, в частности к устройствам для отбора проб жидкости, может быть использовано в легкой, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства при автоматизации процесса пробоотбора из вращающегося барабана и позволяет отбирать пробу с необходимой представительностью по температуре и составу и повысить надежность работы устройства. Температурная погрешность при взятии пробы устраняется за счет ввода пробозаРаствор (Л Ось бращений Ось U30SHi/rr7OU т PI/OH и
Устройство для отбора проб из вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1154209A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-12-24—Подача