Изобретение относится к очистке устройствами, перемещающимися вдоль трубо- ировода изнутри, и может быть использовано в нефтяной и газовой нромышленности, в коммунальном хозяйстве и мелиорации.
Цель изобретения - предотвращение застревания устройства в трубопроводе.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки, продольный разрез; на фиг. 2 - фиксатор в отключенном состоянии.
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода имеет центральный шток 1, на которо.м смонтированы очистные элементы в виде складной секционной манжеты 2. Механизм складывания манжеты 2 состоит из стакана 3, раз.менденного на штоке 1 днищем в сторону перемещения устройства, 1юри1ня 4, установленного в стакане 3 с возможностью осевого перемещения, и н)арнирно-рычажной системЕЛ 5, посредством которой поршень 4 взаимодействует с .манжетой 2, и пружины 6 возврата норщня 4, установленной между поршнем 4 и днищем стакана 3.
Кроме того, устройство имеет средство для приведения манжеты в сложенное со- стоянпе в виде пружин 7 и взаимодейству- Ю1ЦИЙ с передним концом пружины 6 фиксатор 8 с упругим эле.ментом в виде, например, пружины 9 для отключения фиксатора при застревании устройства в трубопроводе. Расстояние между днищем стакана и поршпе.м, когда последний находится в переднем крайнем положении, должпо быть достаточно для того, чтобы мог,ла там разместиться пружина возврата 6 в свободном состоянии.
Перед вводом устройства в трубопровод перед1П1Й конец пружины возврата 6 фиксируют посредством фиксатора 8 на некоторо.м расстоянии от днища стакана 3. Под воздействием пружины возврата 6 поршень 4 перемещается в крайпее заднее положение, а взаи.модействующая с nopnjHeM 4 шарнирно-рычажная система 5 раскрывает секции манжеты 2, нри этом пружины 7 растягиваются.
Устройство для очистки транспортируют вдоль трубопровода изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочегч) агента, при этом секции манжеты 2 плотно прижимаются к степкам трубопровода, осуществляя его очистку.
Когда устройство проходит узкий участок трубопровода, сопротивление его пере- мендению увеличивается, скорость переменш- ния устройства замедляется, и давление в полости трубопровода за устройством возрастает. 13 результате возрастания давления 4 перемещается вперед, сжи0
5
0
5
0
5
0
5
0
мая пружину возврата 6 и взаимодействуя с щарнирно-рычажной системой 5 таким образом, что секции манжеты 2 складываются. В результате уменьщения диа.метра манжеты 2 сопротивление пере.мещению устройства уменьшается и устройство проходит узкий участок трубопровода. Давление рабочего агента в полости трубопровода за устройством падает, пружина возврата 6 возвращает порщень в заднее положение, а П1арпирно-рычажная система обеспечивает увеличение диаметра манжеты 2.
При максимально возможном давлении, возникающем в полости трубопровода, в случае застревания устройства порщень 4, перемещаясь вперед, входит во взаимодействие с рычага.ми фиксатора 8. В этом случае сжимается пружина 9, а передний конец пружппы возврата 6 проскакивает в сторону днища стакана 3 и распрямляется до свободного состояния (фиг. 2).
Пружины 7 полностью складывают секции .манжеты 2, фоцесс очистки прекращается и устройство в сложенно.м виде транспортируется потоком рабочего агента к выходу из трубопровода.
Перед следующим введением устройства в трубопровод необходимо снова зафиксировать положение переднего конца пружины 6 посредством фиксатора 8.
Использование предложенного технического рещения позволяет предотвратить застревание устройства для очистки в трубопроводе.
Формула изобретения
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержапгее смонтированные на центрально.м щтоке очистные элементы в виде складной секционной манжеты и механиз.м ее складывания, состоящий из стакана, расноложенного днищем в сторону перемещения устройства, размещенного в стакане с возможностью осевого перемещения , взаимодействующего с манжетой посредством шарнирно- рычажной систе.мы, и пружины возврата 10рп.шя, установленной .между порп1нем и днищем стакана, отличающееся тем, что, с целью предотвращепия застревания устройства в трубопроводе, оно снабжено сред- ство.м для нриведения манжеты в сложенное состояние и взаимодействующи.м с передним концом нружины возврата фиксатором, и.меющим упругий элемент для отключения его при застревании устройства в трубопроводе, при этом расстояние между днищем стакана и порщнем в крайнем переднем его ноложении достаточно для размещения пружины возврата в свободном состоянии.
фиг, /
фие, 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1987 |
|
SU1442285A1 |
Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода | 1972 |
|
SU509308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА С КРУТОИЗОГНУТЫМИ ПОВОРОТАМИ | 1998 |
|
RU2136401C1 |
Устройство для очистки полости трубопровода | 1985 |
|
SU1287963A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1979 |
|
SU860903A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1990 |
|
SU1741939A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1973 |
|
SU378264A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ПАРОВ | 2004 |
|
RU2280494C2 |
Устройство для очистки полости трубопровода | 1981 |
|
SU1074618A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1990 |
|
SU1741937A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопровода, может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности, в коммунальном хозяйстве и мелиорации и позволяет предотвратить застревание устройства для очистки в полости трубопровода. Устройство имеет очистные элементы в виде секционной манжеты и механизм складывания манжеты при повышении давления рабочего агента в полости трубопровода за устройством. В случае застревания устройства в трубопроводе давление рабочего агента становится максимальным, при этом срабатывает средство для приведения манжет в сложенное состояние. Устройство теряет работоспособность и выносится из трубопровода потоком рабочего агента. 2 ил. оо со ел оо со
Устройство для очистки внутреннейповерхности трубопровода | 1972 |
|
SU509308A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-12-16—Подача