Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1992 года по МПК B08B9/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности труб, движущихся с помощью самодвижущихся приспособлений, и может быть использовано для очистки дренажных трубопроводов.

Известно устройство для очистки внут- реннер поверхности гуммированных трубопроводов от отложений, содержащее полый корпус, ротор с рыхлительной головкой, выполненной из отдельных резцов, сопла для подачи воды и защитные ограждения.

Недостаток этого устройства состоит в повышенном расходе рабочего агента при работе устройства в связи с постоянным вращением ротора вне зависимости от наличия отложений в трубопроводе.

Цель изобретения -экономия рабочего агента.

Эта цель достигается тем, что в устройстве ротор выполнен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и снабжен элементами для перекрытия каналов подвода рабочего агента к гидроприводу при переднем крайнем его положении, причем устройство снабжено пружиной возврата ротора в переднее крайнее положение.

Нафиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 : на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит полый корпус 1, в тыльной части которого выполнены реактивные сопла 3 и узел для присоединения шланга 3 подвода рабочего агента. В передней по ходу перемещения устройства части корпуса 1 установлен на патрубке 4 как на оси гидроприводный ротор 5 с очистными инструментами, например, в виде фрезы 6. Для предотвращения застревания корпуса 1 в отложениях внутри очищаемого трубопровода диаметр фрезы 6 выбирается больше диаметра корпуса 1. Патрубок 4 сообщен посредством канала 7 с внутренней полостью корпуса 1. Для подвода рабочего агента к гидроприводу ротора 5 в боковой поверхности патрубка 4 выполнен канал 8. Привод ротора 5 выполнен в виде сегнерова колеса 9. которое связано с проточкой 10. выполненной на наружной поверхности стакана 11. Стакан 11 смонтирован на наружной поверхности патрубка 4 с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1. На патрубке 4 установлены ограничители 12 и 13 перемещения стакана 11, подпружиненного пружиной14 относительно ограничителя 12. В боковой ловерхности стакана 11 выполнен продольный канал 15, сообщающийся одним концом с кольцевой проточкой 10. а другим - с наружной поверхностью патрубка 4. Внутренняя поверхность стакана 11 и наружная поверхность патрубка 4 являются элементами перекрытия каналов 15 и 16 подвода рабочего агента

к гидроприводу ротора 5 при переднем крайнем его положении. На патрубке 4 между корпусом 1 и ротором 5 закреплен рассекатель 17. На корпусе 1 на шарнирно присоединенных рычагах 18 установлены с

0 возможностью вращения в продольных пло- скостях колеса 19 с радиально расположенными лопатками 20. В передней части корпуса 1 выполнены концентрично каналу 7 щелевидные каналы 21 для подачи рабоче5 го агента на рассекатель 17. Ширина щеле- видных каналов 21 подбирается в соответствии с шириной колес 19.

Устройство работает следующим образом.

0 Устройство вручную заводится в устье очищаемого трубопровода. По гибкому шлангу 3 под давлением подается рабочий агент в корпус 1. Рабочий агент, истекая из реактивных сопел 6, создает некоторое уси5 лие для поступательного перемещения устройства и, вытекая из канала 7 по патрубку 4. размывает легкие наносы, находящиеся на стенках трубопровода. Рассекатель 17 превращает сплошные струи рабочего аген0 та. истекающие из щелевидных каналов 21, в конусообразные плоские и подает их на лопатки 20 колес 19. обращенные к оси устройства.

Под действием струй рабочего агента,5 колеса 19 прижимаются к стенкам трубопровода и вращаются вокруг своей оси, очищая лопатками 20 стенки трубопровода и создавая дополнительное усилие для поступательного передвижения устройства.

0При достижении фрезой 6 отложений в

виде пробки последние воздействуют на фрезу 6, останавливая продвижение ротора 5 по трубопроводу. При этом корпус 1 устройства продолжает движение за счет дей5 ствия реактивных сил струй, истекающих из сопел 2. В результате патрубок 4, двигаясь вперед, сжимает ограничителем 12 пружину 14. При этом канал 16 на патрубке 4 совмещается с каналом 15 на стакане 11. Рабочий

0 are т из патрубка 4 по каналам 16 и 15 поступает в кольцевую проточку 10 и далее в сегнерово колесо 9. За счет реактивного действия струй рабочего агента, истекающих из сегнерова колеса 9, последнее начи5 нает вращаться, одновременно вращая ротор 5 с фрезой 6. Фреза 6 разрушает отложения в виде пробки в трубопроводе. Разрушенные отложения выносятся из полости трубопровода потоком рабочего агента, истекающего из патрубка 4. Оставшиеся отложения на стенках трубопровода разрушаются лопатками 20 колес 19

После разрушения пробки фреза 6 не встречает сопротивления при движении в осевом направлении. Пружина 14 разжимаясь, перемещает стакан 11 с ротором 5 относительно патрубка 4 до упора 13. При этом каналы 15 и 16 смещаются один относительно другого и выход канала 16 закрывается боковой стенкой стакана 11. Прекращается поступление рабочего агента из патрубка 4 в сегнерово колесо 9. Последнее останавливается, что ведет к останову вращения ротора 5 с фрезой 6 До очередной пробки устройство, перемещаясь по трубопроводу, очищает стенки трубопровода лопатками 20 колес 19. При достижении устройством пробки цикл его работы повторяется.

Применение данного технического решения позволяет включить в работу ротор с очистными инструментами только при наличии пробки в трубопроводе, что обеспечивает экономию рабочего агента.

А-А

Совместное использование в устройстве ротора с очистными инструментами и колес с лопатками позволяет повысить качество очистки трубопроводов от наносов.

Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее полый корпус с реактивными соплами и узлом

для присоединения к шлангу подвода рабочего агента, установленный на корпусе как на оси в передней его части по ходу перемещения устройства гидроприводной ротор с очистными инструментами и каналы подвода рабочего агента к гидроприводу, выполненные в корпусе и роторе, отличающееся тем, что, с целью экономии рабочего агента, ротор выполнен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и снабжен элементами для перекрытия каналов подвода рабочего агента к гидроприводу при переднем крайнем его положе- нии, причем устройство снабжено дополнительно пружиной возврата ротора в

переднее крайнее положение.

Изобретение относится к очистке труб изнутри и может быть использовано в мелиорации и водном хозяйстве и направлено на повышение экономичности путем уменьшения расхода рабочего агента. Гидропривод; 7 18 4 19 1012 9 15 Я / / / / / / у-Ы / / /Х±4- 1 / fV (PS д Ш&: ной ротор 5 с фрезой 6 имеет возможность осевого перемещения относительно патрубка 4 полого корпуса 1 с реактивными соплами 2. Ротор 5 взаимодействует с пружиной 14 возврата в переднее крайнее положение В этом положении каналы 16 и 15 подвода рабочего агента к гидпроприводу ротора перекрыты. В процессе работы при встрече с пробкой из отложений ротор 5 перемещается по патрубку назад. При этом каналы 15 и 16 сообщаются и рабочий агент поступает к гидроприводу 9 ротора 5, а фреза 6. вращаясь, разрушает отложения, Таким образом расход рабочего агента на гидропривод фрезы происходит лишь тогда, когда фреза находится в непосредственном контакте с отложениями 3 ил. 7 18 4 19 1012 9 15 Я сл с 1 ю СА М

8