Самоцентрирующий кулачковый патрон Советский патент 1987 года по МПК B23B31/16 

щены кулачки 6, перемещаемые посредством спирально-реечного механизма со спиральным диском 9 и рейками 7 на кулачках 6. Вращение спирального диска 9 осуществляется от ключа 14 через шестерни 17, 12, 11. В корпусе закреплены пьезопреобразователи в виде набранных из колец пьезостолбиков 18, к которым подводится ток через кольца 19 токосъемника 20. Пьезостол- бики 18 жестко прикреплены одним концом к половине 2 корпуса, а другим

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей на шпинделях станков токарной группы.

Цель изобретения - повышение надежности зажима при скоростной обработке.

На фиг. 1 показан патрон со спирально-реечным механизмом перемещения кулачков, осевой разрез; на фиг. 2 - патрон с клиновым механизмом перемещения кулачков, осевой разрез.

, Самоцентрирующий кулачковьш патрон содержит корпус, состоящий из двух связанных передней 1 и задней 2 частей, жестко соединенных винтами 3 между собой.

В передней части 1 корпуса выполнены радиальные пазы 4, плоские направляющие которых взаимодействуют с пазами 5 зажимных кулачков 6, рейки 7 которых контактируют со спиралью 8 жесткого или упругого спирального диска 9. На фиг. 1 изображен упругий спиральный диск 9, установленный на кольцевом выступе 10 задней части 2 корпуса патрона.

Спиральный диск 9 и кулачки 6 образуют спирально-реечный механизм перемещения кулачков.

На спиральном диске 9 выполнен зубчатый венец 11, взаимодействующий с зубчатыми венцами 12, выполненными на валиках 13, установленных в частях 1 и 2 корпуса патрона. Зажимной ключ 14 установлен в одном из

размещены в кольцевой канавке спирального диска 9. После зажима заготовки подается ток к пьезостолбикам 18, которые получают линейное расширение, действуют на спиральный диск и деформируют его, осуществляя прижим кулачков к стенкам радиальных пазов 4. Таким образом, осуществляется надежный прижим кулачков, исключающий их отвод от детали под действием центробежных сил при скоростной обработке. 2 ил.

радиальных отверстий 15 корпуса, расположенных со стороны его рабочего торца.

На зажимном ключе выполнен кони- ческий зубчатый венец 16, взаимодействующий с коническими венцами 17, выполненными на валиках 13.

Патрон снабжен механизмом торцового прижима кулачков к плоским направляющим пазов корпуса, выполненным в виде пьезопреобразователей, состоящих из набора кольцевых пьезо- пластин, собранных на металлических стержнях в пьезостолбики 18.

Пьезостолбики 18 размещены в задней части патрона против кулачков и связаны с жестко закрепленными в задней части 2 корпуса патрона медными кольцами 19 токосъемника 20. Токо- съемник 20 снабжен защитным кожухом 21 и соединен электрической цепью с -системой 22 управления пьезостол- биками 18.

Пьезостолбики 18 установлены параллельно оси вращения патрона и одним концом жестко закреплены в задней части 2 корпуса патрона, а другим размещены в кольцевой канавке спирального диска 9. Количество пье- зопластин в пьезостолбиках 18 опреде- ляе тся суммарным зазором между пьезо- столбиками и базовыми направляющими корпуса.

35

Самоцентрирующий кулачковый патрон по фиг. 2 содержит клиновой механизм перемещения кулачков, выполненный в виде клинового щтока 23, установленного в корпусе патрона и связанного с основными кулачками 24, к которым прикреплены посредством эксцентриков 25 и прижимов 26 зажимные кулачки 6.с

Зажим заготовки в патроне по фиг. 2 осуществляется от привода, (Установленного на заднем конце шпинделя (не показан).

После - зажима заготовки в патроне /О подается ток от системы 22 управления пьезостолбиками посредством токосъемника 20 и медных колец 19 к пьезостолбикам 18, которые преобразуют электроэнергию в линейное 15 перемещение и производят торцовый прижим основных кулачков 24 к плоским направляющим радиальных пазов 4 корпуса патрона, которые являются опорной-базой в. сопряжении плоских 20 направляющих кулачков и корпуса. ; По окончании обработки выключается ток. Пьезостолбики 18 возвращаются в исходное положение и осуществ- ляют отжим основных кулачков 24 от плоских направляющих радиальных пазов 4. Производится разжим патрона посредством клинового механизма перемещения кулачков.

Зажим заготовки в самоцентри- 30 рующем кулачковом патроне по фиг. 1 осуществляется посредством спирально- реечного механизма патрона.

При зажиме зажимной ключ 14 устанавливается в радиальное отверстие 15з5 вращения пьезопреобразователей, од- корпуса патрона. Зубья торцового клю- ним концом жестко связанных с корпу- ча 14 зацеплены с зубьями венца 16. сом, а другой конец предназначен для

При повороте ключа 14 посредством взаимодействия с механизмом переме- передач 16-17 и 12-11 вращается зуб- щения кулачков.

с

135794

чатый диск 9 со спиралью 8. При этом кулачки 6 посредством реек 7 синхронно перемещаются в радиальных пазах 4 передней части 1 корпуса патрона к центру или от центра патрона и осуществляют центрирование и зажим заготовки.

Прижим кулачков 6 к плоским направляющим радиальных пазов 4 корпуса и отжим происходят аналогично описанному для патрона по фиг. 2.

Разжим детали в патроне осуществляется аналогично зажиму.

Внедрение изобретения позволяет повысить надежность зажима и качество при скоростной обработке за счет торцового прижима кулачков к плоским направляющим радиальных пазов корпуса, которые являются опорной базой в сопряжении направляющих кулачков с направляющими корпуса.

Формула изобретения

Самоцентрирующий кулачковый патрон, в радиальных пазах корпуса ко- горого размещены зажимные кулачки, связанные с механизмами их перемещения и прижима, отличающи. й- с я тем, что, с целью повышения надежности зажима при скоростной обработке, механизм прижима выполнен в виде установленных параллельно оси

fpuz.Z

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка токарного типа. Целью изобретения является повьппение надежности зажима при скоростной обработке. В корпусе патрона, состоящем из двух половин 1 и 2, выполнены радиальные пазы 4, в которых разме16 (Л фуг./

Составитель Л.Гаврюшин Редактор А.Огар Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 2161/11 Тираж 976Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4