Самоцентрирующий патрон Советский патент 1983 года по МПК B23B31/16 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам, преднаэнауенным для закрепления деталей на шпинделе станка при токар .ной обработке. Известен самоцентрирующий патрон в корпусе которого размещены зажимные кулачки с осевым профилем рейки связанные с подвижным в осевом направлении диском, спиральная нарезка которого выполнена наклонной l В этом патроне возможны ударные нагрузки при зажиме, что приводит к снижению его надежности и долговечности. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности патрона пу тем демпфирования динамических нагрузок, возникающих при закреплении детали. Указанная цель достигается тем, что патрон, в корпусе которого раэ, мещены зажимные кулачки с осевым профилем рейки, связанные с подвижным.в осевом направлении диском, спиральная нарезка которого выполнена наклонной, снабжен подпружиН€ нными относительно центра дополни тельными пластинчатыми рейками с профилем, аналогичным профилю указанных реек, установленных с возмож ностью радиального перемещения в вы полненных в каждом кулачке полостях. Введение подпружиненных дополнительных реек демпфирует динамически нагрузки, возникающие в момент зажи ма при быстром осевом перемещении спирального диска. На фиг.1 показан патрон, осевой .разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1. Патрон состоит из корпуса 1 в пазах которого установлены зажимные кулачки 2, снабженные рейками с зубьями 3 с осевым профилем клиновидной Форкы при этом зубья имеют односторонний наклон, с внешней сто роны который равен v . Со стороны зубьев 3 кулачков центральном и направлении выполнены пазы 4, которые проходят через середину торцов зубьев 3 и соединяются с цилиндрическим отверстием 5, выполненным в продольном направлении кулачка, образуя полости для размещения дополнительных peek 6, которые выполнены за одно целое со стержнем 7 и имеют аналогичный осевой профиль. Стержни 7 расположены b отверстиях 5 и поджимаются до упоров 8 посредством пружин 9 и винтов 10 с возк ожностью регулиров и .усилия поджима. Зубья 3 кулачков 2 вместе с подпружиненны ми пластинчатыми рейками в взаимо:действуют со спиральной нарезкой, выполненной на торце спирально го диска 11 с асевым профилем зубьёв аналогичным зубьям 3. Следовательно детали 3, 6 и 11 представляют собой многократный клиновый механизм и работают как спирально-реечный механизм. Диск 11 установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемевчения и связан через бронзовое кольцо 12 и ряд промежуточных деталей с поршнем кольцевого |силового цилиндра (не показан). Коническая шестерня 13 служит для ручной настройки кулачков 2 на определенный размер детали. Шпонка 14 предназначена для фиксации втулки 15 от проворота. Резьба 16 служит для крепления корпуса 1 на шпинделе токарного станка (не показан). Патрон работает следующим образом. Патрон посредством резьбы 16 крепится на шпинделе токарного станка и посредством бронзового кольца 12. патрон соединяется с поршнем кольцевого силового цилиндра. В таком положении производится наладочное ручное перемещение кулачков 2 и пара кулачок 2 - диск 11 работает как спирально-реечный механизм. Затем производится установка детали (не показана) и под действием силового цилиндра происходит осевое перемеще-. ние диска 11 вместе с коническими шестернями 13 и втулкой 15 вправо, пара 2-11 работает как клиновый мехаНизм, осуществляется рабочее перемещение кулачков 2, т.е. закрепление деталей. При раскреплении детали диск 11 отходит влево и кулачки 2 раскрепляются. При этом зубья 3. кулачков 2 контактируют со спиральяыми впадинами диска 11 ТОЛЬКО- внешней стороной, а с внутренней стороны между поверхностью зубьев и поверхностью спиральной впадины имеется зазор, обеспечивающий продольный ход диска 11 в; момент зажима кулачков. Эти зазоры компенсируются подпружиненными пластинчатыми зубьями 6, которые обеспечивают непрерывный контакт зубьев 3 кулачков 2 с внешней поверхностью спиральной впадины диска 11 и исключгиот холостой ход диска 11 в момент развода кулачков 2. Предлагаемый самоцентрирующий атрон более технологичный по сравнению с известным и не требует спеиальных приспособлений для изготовения спиральной нарезки на торце зубчатого колеса. Введение дополниельных пластинчатых реек, выполенных за одно целое с цилийдричесими стержнями, не создает больших рудностей так как их можно выполять методом штамповки. Кроме того абаритные размеры патрона не увели иваются. Профили зубьев кулачков

и спиральной нарезки в продольном сечении представляют при взаимодействии усиленную клиновую пару, так как каждый зуб кулачка представляет собой консоль равного сопротивлений при изгибе при равномерной нагрузке и форму клина) следовательно

иатрон обладает повышенными прочностными качествами, а подпружиненные пластинчатые рейки, расположенные в полостях кулачков, создают лучшие условия к восприятию динамических нагрузок на зубья кулачков в момент зажима заготовки.

САМОЦЁ:НТРИРУЮ(ЦИЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажим ныа кулачки с осевым профилем рейк связанные с подвижн в осевом направлении диском, спиральная нарезка которого выполнена наклонной, о т- личаюцийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы патрона путем демпфирования динамических нагрузок,возникающих при закреплении детали, патрои снабжен подпружиненными отио-. сительно центра дополнитепьньо ш пластинчатыми рейками с профилем, аналогичным профилю указанных реек, установленных с возможностью ради ального перемещения в выполненных в каждом кулачке полостях.

J S