г13
Изобретение относится к получению минеральных удобрений и можеЬ быть использовано для получения сложных удобрений с бором типа нитроаммофоски, аммофоса и других, широко используемых под любые культуры.
Целью изобретения являемся повьгае- ние содержания водорастворимых форм бора в готовом продукте и увеличение выхода товарной фракции.
Сущность способа заключается в том, что при сложных удобрений с бором борную кислоту вводят до аммонизации в фосфорную кислоту для равномерного распределения бора в продукте,тем самым улучшая процесс гранулообразования, а аммонизацию (стадию нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком) ведут при пониженных температурах (90-100°С),чтобы не происходило образование нерастворимых в воде соединений бора типа ВР04. Образование этого соединения наблюдаетс при температурах аммонизации вьппе 110°С. Понижение температуры при аммонизации происходит за счет частич- (ного разбавления пульпы сточными водами (из процесса) или водой до соотношения Ж:Т 1:(3-4). Подача фосфатно-боратной пульпы с таким соотношением Ж:Т на грануляцию способствует более равномерному распределению ее в смеси и снижению температуры гранулируемой шихты до 65-75 С, что улучшает процесс гранулообразования, в результате чего увеличивается выход товарной фракции. Кроме борной кислоты, в качестве борсодер- жащей добавки используют также дато- литовый концентрат.
Цел1есообразность снижения температуры при аммонизации смеси фосфорной и борной кислот проиллюстрирована в
табл. 1. (Ж:Т 1:4).
Таблица 1
О
0-5
20
88 90
75
3843
Как видно из табл. 1, при повыше НИИ температуры аммонизации Bbmie 100 С происходит увеличение степени образования труднорастворимых и малоусвояемых форм бора, а ведение процесса ниже 90 С уменьшает выход товарной фракции.
В табл. . представлены данные по .разбавлению пульпы фосфатов аммония, например, сточными водами из процесса при температуре аммонизации .
Таблица 2
Как видно из табл. 2, ведение процесса при значительном разбавлением пульпы нежелательно из-за уменьшения выхода товарной фракции, а при Ж:Т 1:2, 5 образуется нерастворимое соединение бора.
Целесообразность ведения процесса грануляции при 65-75 С показана
в табл. 3.
40
Таблица 3
313138434
При грануляции продукта в интер- Пример 3, В 170 кг ЭФК вно- вале температур шихты бЗ-ТЗ С обра- ят 18,3 кг цатолитового концентрата, зуется наибольшее количество гранул смесь аммонизируют при . Пульпу товарной фракции 1-4 мм. С увеличе- соотношением Ж:Т 1:3,0 подают на нием температуры выход товарной фрак- грануляцию, куда одновременно вводят ции резко уменьшается, что объясня- сточные воды в количестве 170 кг, ется спецификой структуры сложных удобрений с бором, в которых при температуре вьш1е 80°С образуются нерастворимые соединения, не участвующие в fO процессе кристаллизации, т.е. грану203 кг плава аммиачной селитры концентрацией 95-97% и 142 кг хлористого калия. Температура шихты при грануляции 75°С. После сушки полученные 500 кг продукта содержат до 95% бора в водорастворимой форме. Выход товарной фракции 80%.
лообразовании. С понижением температуры для гранулообразования необходимо увеличивать содержание жидкой
Полученное по изобретению сложное
.фазы,-удаление которой на последующей}5 удобр енне с бором в водорастворимой стадии сушки усложняет процесс. Как
форме обладает высокой агрономической способностью и повьшгенной усвояе мостью его растениями.
25
видно из табл. 3, при температуре шихты менее 65°С расход тепла на ее сушку возрастает почти вдвое, что (Неэкономично.
П р и м -е р 1 . В 340 кг экстрак- ционно-фосфорной кислоты (ЭФК) с содержанием 50-52% вносят 11 кг борной кислоты, смесь аммонизируют при 90 С. Боратофосфатную пульпу с соотношением Ж:Т 1:4 подают на грануляцию, куда одновременно вводят 406 кг плава аммиачной селитры концентрацией 95-97% и 283 кг хлористого калия. Процесс грануляции осущест- личающийся тем, что, вляют при . Далее шихту подают на сушку. Готовый продукт в количестве 1000 кг содержит 100% водорастворимой формы бора. Выход товарной фракции 85%.
Пример 2. В 340 кг ЭФК вносят 11 кг борной кислоты, смесь аммонизируют при 95 С. Полученную пульформе обладает высокой агроно кой способностью и повьшгенной мостью его растениями.
20 Формула изобрет
1. Способ сложны рений с бором, включающий ней цию фосфорной кислоты аммиако повышенной температуре,смешен пы фосфатов аммония, аммиачно литры и хлористого калия в пр вии борсодержащей добавки и п дующую грануляцию продукта, о
лью повышения содержания водо римых форм бора в готовом про и увеличения выхода товарной борсодержащую добавку вводят 35 форную кислоту до аммонизации этом аммонизацию ведут-при 90 а на грануляцию подают фосфат пульпу с Ж:Т 1 : (3,0-4,0).
пу с соотношением Ж:Т 1.:3,5 подают на грануляцию вместе с плавом аммиач- О ной селитры в количестве 406 кг и 283 кг хлористого калия. Процесс грануляции ведут при 70°G. После сушки шихты получают 1000 кг продукта,
который содержит 100% водораствори- держащего компонента используют бор- мой формы бора. Выход товарной фрак- ную кислоту или датолитовый концент- ции 85-90%.рат.
2.Способ по п. 1, о т л и - чающийся тем, что гранулирова ние смеси-ведут при 65-75 С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве борсоСоставитель В.Вилинская Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи
Заказ 2179/25 Тираж 408Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 3, В 170 кг ЭФК вно- ят 18,3 кг цатолитового концентрата смесь аммонизируют при . Пульпу соотношением Ж:Т 1:3,0 подают на грануляцию, куда одновременно вводят сточные воды в количестве 170 кг,
203 кг плава аммиачной селитры концентрацией 95-97% и 142 кг хлористого калия. Температура шихты при грануляции 75°С. После сушки полученные 500 кг продукта содержат до 95% бора в водорастворимой форме. Выход товарной фракции 80%.
Полученное по изобретению сложное
удобр енне с бором в водорастворимой
удобр енне с бором в водорастворимой
личающийся тем, что,
форме обладает высокой агрономической способностью и повьшгенной усвояемостью его растениями.
Формула изобретения
1. Способ сложных удобрений с бором, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком при повышенной температуре,смешение пульпы фосфатов аммония, аммиачной селитры и хлористого калия в присутствии борсодержащей добавки и последующую грануляцию продукта, о т с целью повышения содержания водорастворимых форм бора в готовом продукте и увеличения выхода товарной фракции, борсодержащую добавку вводят в фос- форную кислоту до аммонизации, при этом аммонизацию ведут-при 90-100°С, а на грануляцию подают фосфатную пульпу с Ж:Т 1 : (3,0-4,0).
2.Способ по п. 1, о т л и - чающийся тем, что гранулирование смеси-ведут при 65-75 С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве борсо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2167843C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ | 1996 |
|
RU2105742C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2404947C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412140C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2411226C1 |
Способ получения сложных удобрений | 1981 |
|
SU994460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2411225C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2330003C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263652C1 |
Способ получения удобрения с бором | 1982 |
|
SU1071616A1 |
Изобретение относится к способу получения удобрений типа нитроаммофос ки и других, широко используемых под любые культуры. Целью изобретения является повышение содержания водорастворимых форм бора в готовом продукте и увеличение выхода товарной фракции. При получении сложного удоб рения с бором борсодержащую добавку (борную кислоту или датолитовый концентрат) вводят в фосфорную кислоту до аммонизации, стадии нейтрализации кислоты аммиаком, аммонизацию смеси ведут при 90-100°С, далее полученную пульпу смешивают с аммиачной селитрой, хлористым калием и смесь гранулируют, при 65-75 С. На грануляцию подают пульпу фосфатов аммония с Ж:Т 1:(3,0-4,0). 2 з.п. ф-лы, 3 табл. G (П со со 00 4 00
Способ получения гранулированной нитроаммофоски | 1983 |
|
SU1168543A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-05-31—Подача