СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ Российский патент 1998 года по МПК C05G1/06 

Описание патента на изобретение RU2105742C1

Изобретение относится к способам получения сложных водорастворимых бесхлорных удобрений, используемых для выращивания растений в закрытых грунтах и теплицах.

Известен способ получения сложных удобрений, включающий смешение сульфатных солей со смесью фосфорной и азотной кислот, аммонизацию полученной смеси до соотношения K2SO4: P2O5:N 1:(0,1 - 1,5):(0,25 1) и грануляцию продукта. По этому способу аммонизацию ведут под давлением 5-80 атм и температуре 170-300oC, а гранулирование ведут путем диспергирования и охлаждения продукта [1]
Однако данный процесс отличается технологической сложностью, обусловленной применением высокого давления и температур, а продукт отличается большой степенью слеживаемости.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению по технической сущности способ получения сложных удобрений [2] путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком с последующим смешением суспензии с нитратом аммония и солями калия, причем нитрат аммония вводят в виде его раствора в фосфорной кислоте концентрацией 35-95% при температуре 100-135oC. По этой технологии получается продукт с pH 6,6-7,5 и более. Это обуславливает образование в продукте труднорастворимых соединений (типа магнийаммонийфосфата - MgNH4PO4; R2NH4POoC4 и др. Растворение продукта происходит медленно. Далее полученная смесь высушивается (2).

Недостатками данного изобретения являются:
а) использование газообразного аммиака и разбавленной фосфорной кислоты ( 43-44% P2O5);
б) необходимость большого удаления воды из смеси при сушке;
в) высокое содержание нерастворимого осадка за счет образования труднорастворимых соединений в продукте.

Задачей предлагаемого изобретения является создание способа получения сложных удобрений, при котором происходит упрощение процесса, улучшение качества продукта (уменьшение нерастворимого остатка и увеличение скорости растворения продукта в воде при использовании удобрений).

Предложен способ получения комплексных водорастворимых удобрений, включающий смешение в смесителе в нужном соотношении солей калия, магния, диаммонийфосфата (ДАФ), фосфорной кислоты и плава нитрата аммония при температуре 95-145oC, при помощи которого осуществляется грануляция смеси. Смешение осуществляется при соотношении ДАФ H3PO4=1:(0,25-0,5). Полученные гранулы высушиваются в сушильном барабане при температуре топочных газов 180-270oC.

Отличием способа является то, что на смешение подается диаммонийфосфат с фосфорной кислотой при определенном соотношении. Грануляцию смеси ведут плавом аммиачной селитры при 95-145oC, а для повышения их агрохимической активности в процесс могут вводится соли микроэлементов ( B, Cu, Zn, Mn, Mo и др. ). Соли микроэлементов подаются в смеситель в виде водного раствора или в растворе фосфорной кислоты.

Сущность способа заключается в том, что необходимо получить удобрение, полностью растворимое в воде и с высокой скоростью растворения. Это обусловлено условиями применения этих удобрений. Продукция используется в тепличных хозяйствах в виде водного раствора и подается для питания растений через сложные системы дождевания. Наличие нерастворимого осадка является бракующим фактором для удобрений.

Поставленная цель достигается при использовании в качестве фосфатной составляющей диаммонийфосфата в смеси с фосфорной кислотой при соотношении ДАФ: H3PO4= 1:(0,25 0,5). При таком соотношении получается продукт с pH 5,0 6,0. При этом происходит частичная нейтрализация диаммонийфосфата с образованием легкорастворимого монодиаммонийфосфата. При таком pH образование труднорастворимых соединений не наблюдается. При растворении гранулы легко распадаются в воде. Для достижения максимального содержания н.о. в продукте определенную роль играет качество сырья. Целесообразно использовать кормовой диаммонийфосфат и очищенную ( или термическую ) фосфорную кислоту.

Одновременно с улучшением качества продукции предлагаемый способ упрощает процесс за счет исключения стадии нейтрализации разбавленной фосфорной кислоты газообразным аммиаком, что исключает выделение и потери NH3 в производственных условиях.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример N 1. Аммиачная селитра в количестве 263 кг поступает в плавилку при одновременной подаче туда 20 кг воды. Образовавшийся плав в количестве 283 кг при температуре 125oC подается через форсунку в смеситель, куда одновременно дозируется сульфат калия в количестве 378 кг, сульфат магния в количестве 291 кг и смесь диаммонийфосфата с фосфорной кислотой в следующих количествах 47,5 кг ДАФ и 35,6 кг фосфорной кислоты с концентрацией 52,5% P2O5 (ДАФ H3PO4 0,75). В смесителе происходит равномерное смешение компонентов и формирование продукта за счет разбрызгивания плава аммиачной селитры на слой шихты. После сушки гранул в сушильном барабане получается продукт состава, N 9,86; P2O5 4,92; K2O 19,7; MgO 4,93. Выход продукта 98% Содержание нерастворимого остатка 0,1% Скорость растворения 3,5 г/мин, pH продукта 5,0.

Пример N 2. Аммиачная селитра в количестве 250,5 кг и 20 кг воды подаются в плавку, где за счет внешнего обогрева происходит нагревание смеси и расплавление гранул нитрата аммония. Полученный плав в количестве 270,5 кг при температуре 105oC подается в смеситель на слой шихты состоящей из сульфата калия в количестве 380,9 кг, сульфата магния в количестве 294 кг и смеси диаммонийфосфата и фосфорной кислоты в количестве 71,7 кг и 18 кг соответственно (ДАФ H3PO4=1:2,5).

В смесителе одновременно происходит равномерное смешение и гранулирование шихты плавом аммиачной селитры. После сушки гранул в сушильном барабане получается продукт состава: N 9,95% P2O5 5,0% K2O - 20,1% MgO 4,99% нерастворимый остаток 0,15% pH 5,8% Выход продукта - 98% Скорость растворения 3,2 г/мин.

Пример N 3. Аммиачная селитра в количестве 508,2 кг и 40,6 кг воды подаются в плавитель, где за счет внешнего обогрева происходит нагревание смеси и расплавление гранул. Полученный плав в количестве 548,8 кг с температурой 140oC распылятся на слой шихты, состоящую из сульфата калия в количестве 380 кг и смеси диаммонийфосфата и фосфорной кислоты (с P2O5 52,5) в количествах 84,6 кг и 42,3 соответственно (ДАФ:H3PO4).

В смесителе одновременно происходит смешение компонентов и формирование гранул продукта. После сушки получается продукт состава: N 18,6% P2O5 6,4% K2O 18,6% Выход продукта 97% нерастворимый остаток 0,2% pH продукта 5,9. Скорость растворения гранул 3,1 г/мин.

Пример N 4. Все тоже самое, что в примере N 1. Только в фосфорную кислоту добавляется раствор солей микроэлементов в следующих количествах: сульфат марганца 1,36 кг, борной кислоты 2,3 кг, молибдата аммония 0,1 кг, сульфата меди 1,25 кг, сульфата цинка 1,39 кг, сульфата железа 1,0 кг, сульфата кобальта 0,09 кг, воды 22 кг. В смесителе проходит смешение компонентов и формирование гранул продукта. После сушки гранул в сушильном барабане получается продукт состава, N 9,75; P2O5 4,86; K2O 19,6; Mg 4,9; Mn 0,03; B 0,04; Mo 0,305; Cu 0,03; Zn - 0,05; Co 0,002; Fe 0,02.

Содержание нерастворимого осадка 0,15% pH продукта 5,1. Скорость растворения гранул 3,5 г/мин.

Пример по прототипу.

66,73 кг фосфорной кислоты концентрацией 43% P2O5 аммонизируют газообразным аммиаком до pH 6,5, затем полученная пульпа фосфатов аммония поступает в смеситель, куда одновременно подают 88,6 кг твердого сульфата калия, 260 кг ретура и предварительно приготовленный раствор нитрата аммония в фосфорной кислоте в количестве 126,7 кг концентрацией 78% Полученную смесь при температуре 132oC гранулируют. Получают продукт состава, N 15,9; P2O5 17,0; K2O 16,1.

Сумма питательных веществ 49% Выход 520 кг. Количество товарной фракции 80% Слеживаемость гранул 0,86 кг/см2 pH продукта 6,5. Нерастворимый осадок 1,8% Скорость растворения 1,5 г/мин.

Похожие патенты RU2105742C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2000
  • Абрамов О.Б.
  • Бризицкая Н.М.
  • Дедов А.С.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Сеземин В.А.
  • Уткин В.В.
  • Дрождин Б.И.
RU2167843C2
ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ NPK-УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОР-КАЛИЙ-АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО NPK-УДОБРЕНИЯ 2016
  • Туголуков Александр Владимирович
  • Валышев Дмитрий Владимирович
  • Елин Олег Львович
  • Лехоцки Петер
RU2628292C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТУКОСМЕСЕЙ 1997
  • Бабкин В.В.
  • Бродский А.А.
  • Поматилов В.В.
  • Муравьев В.А.
  • Исаев С.В.
RU2104943C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ 2003
  • Спахова Л.В.
  • Грошева Л.П.
  • Горшкова Н.В.
  • Маклашина Е.А.
  • Самсонов Ю.К.
  • Лысенко Е.В.
  • Милованов В.А.
  • Балагуров А.В.
  • Пестов А.Е.
  • Уваров С.П.
RU2228322C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ 2013
  • Левин Борис Владимирович
  • Норов Андрей Михайлович
  • Пагалешкин Денис Александрович
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Горбовский Константин Геннадьевич
  • Колпаков Вячеслав Михайлович
  • Михайличенко Анатолий Игнатьевич
  • Калеев Игорь Александрович
  • Глаголев Олег Львович
  • Шибнев Андрей Владимирович
RU2541641C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ С БОРОМ 2017
  • Пушкарев Александр Иванович
  • Соловьев Борис Александрович
  • Смыкалов Александр Егорович
  • Скляренко Татьяна Николаевна
RU2687839C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 1999
  • Дмитревский Б.А.
  • Дремов А.В.
  • Стародубцев Л.А.
  • Треущенко Н.Н.
  • Юрьева В.И.
RU2145316C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 1999
  • Дмитревский Б.А.
  • Дремов А.В.
  • Стародубцев Л.А.
  • Треущенко Н.Н.
  • Юрьева В.И.
RU2162071C2
КОМПЛЕКСНОЕ МИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ ДЛЯ ЛЬНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Норов Андрей Михайлович
  • Овчинникова Клавдия Николаевна
  • Сорокина Ольга Юрьевна
  • Кузьменко Наталья Николаевна
  • Калеев Игорь Александрович
  • Шибнев Андрей Владимирович
  • Федотов Павел Сергеевич
RU2532931C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2003
  • Бризицкая Н.М.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Малявин А.С.
  • Мякишева О.А.
  • Еремян К.К.
RU2234485C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ВОДОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к способам пля сложных водорастворимых бесхлорных удобрений, используемых для выращивания растений в закрытых грунтах и теплицах. Сущность способа состоит в том, что смешивают соли калия, магния с плавом нитрата аммония с использованием в качестве фосфатной составляющей диаммонийфосфата (ДАФ) в смеси с фосфорной кислотой при соотношении ДАФ : H3PO4 = 1 : (0,25 - 0,5). Грануляцию смеси ведут плавом аммиачной селитры при температуре 95 - 145oС, а для повышения их агрохимической активности в процесс вводят соли микроэлементов (B, Cu, Zn, Mn, Mo и другие). Удобрение полностью растворимо в воде с высокой скоростью растворения. Продукцию используют в тепличных хозяйствах в виде водного раствора и подают для питания растений через сложные системы дождевания. 1 н.п.ф-лы, 2 з.п.ф-лы, 4 пр.

Формула изобретения RU 2 105 742 C1

1. Способ получения сложных водорастворимых удобрений путем смешения солей калия, магния, а также нитрата аммония с фосфатсоставляющей, отличающийся тем, что в качестве фосфатной составляющей используют диаммонийфосфат (ДАФ) и фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов ДАФ Н3РО4 1 (0,25 0,75). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что грануляцию продукта осуществляют плавом нитрата аммония при температуре 95 145oС. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для расширения ассортимента и повышения эффективности удобрений в процесс вводят соли микроэлементов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2105742C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
SU, авторское свидетельство, 912726, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 692819, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

RU 2 105 742 C1

Авторы

Овчинникова К.Н.

Попкова З.Н.

Уманский Р.И.

Новиков П.Н.

Одерберг А.С.

Даты

1998-02-27Публикация

1996-11-13Подача