Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ленточных и ровничных машинах прядильного производства.
Целью изобретения является повышение точности регулирования и упрош,ение конструкции.
На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - часть вытяжного прибора с датчиком; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Устройство содержит вытяжной прибор, питающая пара которого образована двумя прижатыми один к другому коническими валиками 1 и 2. Перед коническими валиками на входе в них вытягиваемого волокнистого продукта 3 расположен датчик изменения его линейной плотности, представляюш,ий собой два ролика 4 и 5, установленных с возможностью перемещения параллельно линии зажима продукта между коническими валиками посредством неуравновешенного двуплечего рычага 6. Рычаг установлен на оси 7 и нагружен грузом 8.
Ролик 4 выполнен с кольцевым пазом 9 на цилиндрической поверхности, а ролик 5 установлен с возможностью размещения своего обода в пазу 9. Оба ролика смонтированы с возможностью совместного перемещения посредством тяги 10 по направляющим 11 и 12. Направляющая 11, на которой установлен ролик 4, закреплена неподвижно, а несущая ролик 5 направляющая 12 с.монтирована на рамке 13. Рамка и тяга противоположным роликам концом шарнирно связаны с противоположными плечами рычага 6.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый продукт проходит по кольцевому пазу ролика 4 под роликом 5 и питающей парой валиков 1 и 2 подается в зону вытягивания вытяжного прибора.
При появлении утолщения на продукте ролик 5 смещается в кольцевом пазу ролика 4 в его радиальном направлении и вызывает перемещение рамки 13 в направляющих 14, в результате чего рычаг 6 поворачивается относительно оси 7 и с помощью тяги 10 перемещает ролики по направляющим, чем осуществляется перемещение волокнистого продукта вдоль линии зажима конических валиков 1 и 2. Вследствие конической формы валиков увеличивается скорость подачи продукта в зону вытягивания и его вытяжка увеличивается. Уменьшение толщины волокнистого
продукта вызывает смещение всех указанных элементов в противоположном направлении и увеличение тем самым скорости подачи продукта в зону вытягивания, чем снижается его вытяжка.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокую точность регулирования вытяжки волокнистого продукта при простоте его конструкции без изменения частоты вращения выпускных валиков вытяжного прибора и скорости выпуска вытянутого про
дукта. Устройство несложно в изготовлении, имеет небольшие габариты и может быть смонтировано внутри существующих ленточных и ровничных мащин любой конструкции.
Формула изобретения
1.Устройство для автоматического регулирования вытяжки волокнистого продукта на текстильной мащине, содержащее вытяжной прибор с парой прижатых один к другому конических валиков и установленный на входе волокнистого продукта в вытяжной прибор датчик изменения его линейной плотности в виде пары роликов,
Q установленных с возможностью перемещения параллельно линии зажима продукта в паре конических валиков посредством неуравновешенного двуплечего рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования и упрощения кон5 струкции, один из роликов имеет неподвижную направляющую для свободного перемещения вдоль нее, а другой ролик установлен посредством рамки с возможностью радиального перемещения, при этом ролики связаны с рычагом посредством тяги, причем тяга и рамка противоположным роликам концом шарнирно связаны с противополож- ны.ми плечами рычага.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конические валики установлены в
5 зоне питания вытяжного прибора.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что установленный на направляющей ролик выполнен с кольцевым пазом на цилиндрической поверхности, а другой ролик установлен с возможностью размещения в
0
0
пазу.
Сриг. 2
В ид А
лГГ
.5
LrU
фи.З
Редактор Л. Веселовская Заказ 2001/28
Составитель Н. Тимофеева Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретеиий и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Однозонный вытяжной прибор текстильной машины | 1985 |
|
SU1286646A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1987 |
|
SU1460091A1 |
Устройство для прекращения подачиВОлОКНиСТОгО пРОдуКТА B ВыТяжНОйпРибОР ТЕКСТильНОй МАшиНы пРи ОбРыВЕпРяжи | 1975 |
|
SU819237A1 |
Двухремешковая пара вытяжного прибора текстильной машины | 1980 |
|
SU958527A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1984 |
|
SU1227727A1 |
Вытяжной прибор текстильной машины | 1985 |
|
SU1306987A1 |
Вытяжной прибор прядильной машины аппаратной системы прядения | 1985 |
|
SU1326647A1 |
Вытяжной прибор прядильной машины | 1987 |
|
SU1571111A1 |
СПОСОБ УТОНЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА И ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023067C1 |
КАРДО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1927 |
|
SU9054A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности - к устройствам для автоматического регулирования вытяжки волокнистого продукта на текстильной машине и позволяет повысить точность регулирования и упростить конструкцию. На входе волокнистого продукта в вытяжной прибор размеш.ен датчик изменения его линейной плотности в виде пары роликов, установленных с возможностью перемещения параллельно линии зажима продукта в паре конических валиков посредством неуравновешенного двуплечего рычага. При изменении толщины проходяш,его по кольцевому пазу одного из роликов под другим роликом волокнистого продукта верхний ролик смеш,ается в кольцевом пазу и вызывает перемещение несущей его рамки, шарнирно связанной с одним плечом неуравновешенного двуплечего рычага. Поворот рычага приводит к перемец;ению шарнирно связанной с его другим плечом тяги, смещающей вместе с обоими роликами по двум несущим их направляющим и волокнистый продукт вдоль линии зажима его коническими валиками. Вследствие конической формы валиков изменяются скорость подачи продукта в зону вытягивания в вытяжном приборе и его вытяжка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с S (Л со я СО со
Приспособление к чесальным, ленточным и т.п. машинам для автоматического выравнивания номера ленты | 1956 |
|
SU105527A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-05-22—Подача