Однозонный вытяжной прибор текстильной машины Советский патент 1987 года по МПК D01H5/20 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к вытяжным приборам, и может быть использовано на ленточных, чесальных и других текстильных машинах.

Целью изобретения является повышение качества вытягивания волокнистого продукта.

На фиг. 1 представлен вытяжной прибор, общий вид; на фиг. 2 - столик, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - варианты выполнения канавок на валике и столике питаюш,ей пары; на фиг. 6 - контролируюший элемент и часть направляюшей поверхности столика.

Однозонный вытяжной прибор содержит выпускную пару с рифленым приводным цилиндром I и прижатым к нему ргажимным валиком 2 и питающую пару, имеющую приводной валик 3 и прижатый к нему вогнутой криволинейной поверхностью 4 неподвижный столик 5, имеюший расположенную .между питающей и вы 1ускной пара.ми направляющую поверхность 6. Поверхность 6 столика выгюлпена криволинейной с последовательно расположенными в направлении движения вытягиваемого волокнистого продукта 7 выпуклым 8 и вогнутым 9 сопряженными участками. В зоне поверхности 6 столика между питающей и выпускной парами установлен контролируюии1Й при- . жим ной элемент, представляюншй собой свободно установленные в ряд на параллельной валикам оси 10 двуплечие рычаги 11. Обрап1енные к валику 3 плечи 12 рь1чагов прижаты пружинами (не показаны) к выпуклому участку 8 поверхности столика. На контактирующих с волокнистым продуктом 7 криволинейных поверхностях 4 и 6 столика выполнены параллельные одна другой канавки 13, расположенные вдоль направления движения волокнистого продукта 7.

В столике выполнены каналы 14 для подачи сжатого воздуха по патрубкам 15 от источника на поверхность 4 столика.

Вытяжной прибор работает следующим образом.

В зажим гштающей пары заправляется волокнистый продукт 7, который проходит по канавкам столика и выходит на его криволинейную поверхность 6, огибает ее выпуклый участок 8 и, контактируя с рычагами 11 контролирующего элемента, поступает в зажим выпускной пары.

При враи1ении питающего валика 3 происходит перемещение волокон по направляющим канавкам столика. При это.м вследствие увеличения усилия зажима продукта из-за уменьшения зазора в питающей паре происходит распрямление, параллелизация и некоторое вытягивание продукта. Таки.м образом осуществляется предварительная

0

5

0

5

0

5

0

5

подготовка продукта для основного вытягивания. Выйдя из зажима питающей пары, волокна перемещаются по канавкам криволинейной поверхности 6 столика до момента входа в зажим выпускной пары. При этом значительно у.меньшено отрицательное влияние неодновременного перехода волокон в сечении продукта на скорость выпуска, так как волокнистый слой разделен на изолированные потоки, при этом ширина мы- чек сохраняется постоянной. Кроме того, вследствие выпуклости участка 7 с радиусом R поверхности 6 между волокнами возникают напряжения сил трения, что положительно сказывается на характере пере- ме цения волокон в зоне вытяжки.

При подходе волокон к вогнутому участку 8 на них начинают действовать увеличивающиеся центробежные силы вследствие движения по криволинейной поверхности переменного радиуса, прижимаюшие волокна к поверхности 6 столика. Наибольшее значение центробежной силы будет в точке наименьшей кривизны Re . На вогнутый участок приходится зона перехода волокон со скорости питающей пары на скорость выпуска, тем самым обеспечивается контроль за движение.м волокон с помош.ью центробежной силы в зоне перехода. При этом центробежные силы могут достигать больших значений, так как линейная скорость волокон на участке перехода достигает нескольких метров в секунду.

Использование значительных центробежных сил, воздействующих на волокна в зоне пе))ехода, в сочетании с разделением слоя волокон на изолированные потоки способствует качественному протеканию процесса вытягивания.

Таким образом, в основной зоне вытягивания волокна находятся под контролем э;1емептов вытяжного прибора вплоть до входа в зажим выпускной пары.

Для регулирования процесса вытягивания служит контролирующий элемент 5, установленный с зазором относительно криволинейной поверхности 6 на столике на основной вытяжке. При прохождении, продукта между рабочей поверхностью 6 столика и рычагами 11 последние совершают качательное движение на оси 0 в ту и другую сторону. При прохождении утолщенного участка продукта рычаги поворачиваются по часовой стрелке (фиг. 6). При этом их плечо 16 изгибает траекторию движения продукта но вогнутому участку 9 столика и увеличивает те.м самым напряжения сил трения между волокнами в зоне перехода, что способствует более значительному утонению продукта, так как при этом предотвращается преждевременный переход волокон на скорость выпускной пары. При прохождении более тонких участков продукта

рычаги 5 поворачиваются против часовой стрелки под действием пружины, уменьшая искривленность зоны перехода, т.е. снижая степень вытяжки.

Таким образом достигается дополнитель- нее улучшение условий протекания процесса вытягивания. Поверхности рычагов, взаимодействующие с волокном, могут также иметь направляющие канавки.

Питаюш,ий валик 3 может иметь про- дольные рифли, поперечные кольцевые выступы или пильчатую гарнитуру. Возможно также различное исполнение рабочей поверхности столика. На фиг. 4 показан пример выполнения канавок в виде прямоугольных пазов, в которые входят соответствующие им выступы валика 3. В каждом пазу может располагаться, например, лента входящего в вытяжной прибор волокнистого жгута.

Глубина направляющих канавок может быть переменной, например уменьшающейся по ходу продукта.

При переработке толстого жгута, когда зазор между валиком 3 и столиком 5 увеличен, для более закономерного перемещения слоя волокон, так как воздействие валика 3 на волокна, расположенные ближе к поверхности столика, ослаблено, в зазор питающей пары может подаваться сжатый воздух от внешнего источника по каналам 14, выполненным в столике. При этом воздух играет роль смазки, уменьшающей силу трения между волокнами и поверхностью 4 столика. Кроме того, воздух служит для охлаждения питающей пары, нагрев которой возможен, особенно на повыщенных скоростях, в результате трения волокон о поверхность элементов питающей пары. Помимо этого возможно использование воздуха для обеспыливания продукта. Для этого в корпусе элемента 4 предусматривается воздушный канал,связанный рядом отверстий с выпуклым участком 9 столика 5 (фиг. 2).

Несмотря на то, что волокнистый продукт на протяжении всей зоны вытяжки находится под воздействием элементов вытяжного прибора, это не вызывает значительного

увеличения силы вытягивания (а значит и энергоемкости процесса). Это объясняется тем, что волокнистый слой разделен канавками столика на отдельные изолированные друг от друга мычки, а так как сила трения волокон между собой больше, чем сила трения их о полированную поверхность столика, то увеличение степени контроля волокон в зоне вытяжки не вызывает увеличения силы вытягивания.

д 5

20

5 Q 5

0

Формула изобретения

1. Однозонный вытяжной прибор текстильной машины, содержащий питающую пару с приводным валиком и прижатым к нему неподвижным столиком, выпускную пару валиков и установленный между питающей и выпускной парами в зоне расположенной между ними направляющей поверхности столика контролирующий прижимной элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества вытягивания волокнистого продукта, расположенная между питающей и выпускной парами направляющая поверхность столика выполнена криволинейной, с последовательно расположенными в направлении движения вытягиваемого волокнистого продукта выпуклым и вогнутым сопряженными участками, а контролирующий элемент представляет собой свободно установленные в ряд на параллельной валикам оси двуплечие рычаги, прижатые обращенным к валику питающей пары плечом посредством силового элемента к выпуклому участку направляющей поверхности столика.

2.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что на контактирующих с волокнистым продуктом поверхностях столика выполнены параллельные одна другой канавки, расположенные вдоль направления движения волокнистого продукта.

3.Прибор по п. 1, отличающийся тем, что в столике выполнены каналы для подачи воздуха на контактируюдие с волокнистым продуктом поверхности столика.

J

Фиг.1

Изобретение относится к текстильной промышленности - к однозонным вытяжным приборам и позволяет повысить качество вытягивания волокнистого продукта. Вытяжной прибор содержит питаюшую пару с приводным валиком и прижатым к нему неподвижным столиком и выпускную пару валиков. Между питаюшей и выпускной парами расположена направляюш,ая поверхность столика, выполненная криволинейной с последовательно расположенными в направлении движения вытягиваемого волокнистого продукта выпуклым и вогнутым сопряженными участками. В зоне этих участков установлен контролируюш,ий прижимной элемент, представляюший собой свободно установленные в ряд на параллельной валикам оси двуплечие рычаги, обраш,енные к валику питаюш,ей пары, плечи которых прижаты к выпуклому участку направляю- шей поверхности столика. Для разделения волокнистого продукта по ширине на отдельные потоки на контактируюших с ним поверхностях столика выполнены параллельные канавки, расположенные вдоль направления движения волокнистого продукта. В столике выполнены каналы для подачи воздуха на контактируюш,ие с волокнистым продуктом поверхности столика. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. i л Is3 СХ) О5 05 4 О5

Фие. 2

Фаг. J

/J Ц

фиг. t

фиг. 5

фуг, В