Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1987 года по МПК F24F3/14 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

Целью изобретения является интенсификация тепловлажностной обработки воздуха и уменьшение габаритов.

На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - ороситель переменного сечения.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит вентилятор 1 и расположенную за ним по ходу воздуха оросительную камеру 2 с размещенными в ней форсунками 3, разfO

входной скорости, и попадает на стенки конфузора второго патрубка 9, стекая через трубку 12 в поддон 6, откуда насосом 11 жидкость вновь подается в форсунку 3.

Турбулизация потока в конфузоре первого патрубка 9 флажк:овыми раз- мельчителями 4 приводит к безотрывному обтеканию диффузора первого патрубка 9 даже при значительных углах их раскрытия (до 40), что уменьшает потери давления и снижает габариты.

Скорость газового потока в конфузоре второго патрубка 9 вновь возмельчителями 4 и сепараторами 5 флаж- 15 растает, при этом увеличивается раз- кового типа и поддон 6, соединенный ность скоростей, невыпавших капель с форсунками 3 контуром 7 циркуляции жидкости. Оросительная камера 2 выполнена в виде каркаса 8 и последова20

тельно закрепленных на нем двух кон- фузорно-диффузорных патрубков 9 из двухслойного эластичного материала с внутренним гигроскопичным и наружным негигроскопичным слоями, а раз- мельчители 4 и сепараторы 5 установлены в минимальных сечениях патрубков 9. Форсунки 3 выполнены в виде трубчатых оросителей 10 переменного сечения. Циркуляция жидкости обеспежидкости относительно скорости потока газа, что также интенсифицирует испарение этих капель. Затем газ с невыпавшими каплями жидкости проходит флажковые сепараторы 5, в которых происходит эффективная сепарация капельной влаги из газового потока, проходящего Далее диффузор второго 25 патрубка 9 и подаваемого в кондиционируемое помещение. Турбулизация потока газа в диффузоре второго патрубка 9 приводит также, как и в диффузоре первого патрубка 9, к увеличению

чивается при помощи насосам 11, слив- 30 разности скоростей неиспарившихся ных трубок 12, переливной трубки 13, клапана 14 подпитки жидкости, фильтра 15, трехходового вентиля 16 с электроприводом и теплообменника 17.

в газовый поток капель жидкости и газа, отклоняя эти капли от линий движения газа, капли попадают на стенки диффузора второго патрубка 9 и через

Устройство работает следующим образом.

Газ (воздух), подаваемый вентилятором 1 , проходит конфузор первого патрубка 9, увеличивая свою скорость при постоянной мощности привода вентилятора 1, достигая максимальной величины в самом узком месте конфузора. Установленные в этой части конфу40 вания уровня жидкости в поддоне 6 имеются клапан 14 подпитки жидкости и переливная трубка 13. В тех случа ях, когда испарительного охлаждения недостаточно, подпитку системы можн

зора флажковые размельчители 4 интен- 5 осуществлять, используя теплообмен- сивно колеблются, эффективно диспергируя жидкость (теплоноситель), поступающую из форсунок 3, охлаждая и увлажняя проходящий газ. Повышение

турбулентности газового потока вслед- 50 ной пленки последняя колеблется под ствие более- интенсивного колебания действием газового потока, дополни- флажковых элементов способствует улучшению массообмена. Наличие диф- . фузора первого патрубка 9 по ходу ганик 17, в котором охлаждается подаваемая жидкость.

При выполнении стенок диффузоров и конфузоров патрубков 9 из полимертельно турбулизируя его и способствуя тем самым интенсификации массообмена.

зового потока приводит к дополнительной турбулизации. Часть капель жидкости, увлекаемых потоком- воздуха, движется по линиям его движения, отклоняясь от направления вектора

входной скорости, и попадает на стенки конфузора второго патрубка 9, стекая через трубку 12 в поддон 6, откуда насосом 11 жидкость вновь подается в форсунку 3.

Турбулизация потока в конфузоре первого патрубка 9 флажк:овыми раз- мельчителями 4 приводит к безотрывному обтеканию диффузора первого патрубка 9 даже при значительных углах их раскрытия (до 40), что уменьшает потери давления и снижает габариты.

Скорость газового потока в конфузоре второго патрубка 9 вновь возрастает, при этом увеличивается раз- ность скоростей, невыпавших капель

жидкости относительно скорости потока газа, что также интенсифицирует испарение этих капель. Затем газ с невыпавшими каплями жидкости проходит флажковые сепараторы 5, в которых происходит эффективная сепарация капельной влаги из газового потока, проходящего Далее диффузор второго патрубка 9 и подаваемого в кондиционируемое помещение. Турбулизация потока газа в диффузоре второго патрубка 9 приводит также, как и в диффузоре первого патрубка 9, к увеличению

разности скоростей неиспарившихся

в газовый поток капель жидкости и газа, отклоняя эти капли от линий движения газа, капли попадают на стенки диффузора второго патрубка 9 и через

сливную трубку 12 жидкость стекает в поддон 6. Неиспарившаяся жидкость из поддона 6, пройдя фильтр 15, регулирующий вентиль 16, насосом 11 вновь подается в форсунки 3. Для регулирования уровня жидкости в поддоне 6 имеются клапан 14 подпитки жидкости и переливная трубка 13. В тех случаях, когда испарительного охлаждения недостаточно, подпитку системы можно

осуществлять, используя теплообмен-

ник 17, в котором охлаждается подаваемая жидкость.

При выполнении стенок диффузоров и конфузоров патрубков 9 из полимерной пленки последняя колеблется под действием газового потока, дополни-

тельно турбулизируя его и способствуя тем самым интенсификации массообмена.

55

Формула изобретения

1. Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее венти3-13

лятор и расположенную за ним по ходу воздуха оросительную камеру с размещенными в ней форсунками, размель- чителями и сепараторами флажкового типа и поддон, соединенный с форсунками контуром циркуляции жидкости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепловлажност- ной обработки воздуха и уменьшения габа:ритов, оросительная камера выполнена в виде каркаса и последователь1 1{ tt If

41994

но закрепленных на нем двух конфузор- но-диффузорных патрубков из двухслойного эластичного материала с внутренним гигроскопичным и наружным негигроскопичным слоями, а размельчители и сепараторы установлены в минимальных сечениях патрубков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форсунки

fO выполнены в виде трубчатых оросителей переменного сечения.

Фиг. 2

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха. Цель изобретения - интенсификация тепловлаж- ностной обработки воздуха и уменьшение габаритов устр-ва. Оросительная камера 2 вьшолнена в виде каркаса 8 и последовательно закрепленных на нем двух конфузорно-диффузорных патрубков (П) 9. Размельчители 4 и сепараторы 5 установлены в минимальных сечениях П 9, а форсунки 3 оросительной камеры 2 выполнены в виде трубчатых оросителей переменного сечения. Турбулизадия потока в конфузоре первого П 9 флажковыми размельчителями 4 приводит к безотрывному обтеканию диффузора П 9 даже при значительных углах их раскрытия (до 40), что уменьшает потери давления и снижает габариты. П 9 выполнены из двухслойного эластичного материала с внутренним гигроскопическим и наружным негигроскопическим слоями, что приводит к дополнительной турбулизации потока за счет колебаний полимерной пленки под действием газового потока. 1 3.П. ф-лы, 3 ил. с & (Л фиг.1 со j со со / / / J2 /J /7 1В 15 77

Составитель Г.Турунов . Редактор Э.Слиган Техред И.Попович Корректор М.Демчик

Заказ 2202/42 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фие.З