Предлагается новый ранее ие описанный способ получения консистентных смазок на базе алкил- н арнлсиликонатов различных металлов, синтетических кислот и смол.
В предложенном способе силиконат металла обрабатывают синтетическими кислотами, содержапшми от пяти до девяти углеродных атомов.
Возможно применение и более высокомолекулярных кислот. Обра ботку проводят при температуре 90--100 в присутствии дисперсионной среды смазки (жидкой фазы), вводимой в количестве 25-30% от ее общего количества.
По окончании реакции в полученную массу вводят остальную жидкую массу и поднимают температуру до 130-290 в зависимости от компонентов смазки.
В качестве жидкой фазы применяют минеральные масла, силиконы. эсЬирные масла.
Перед сливом смазки в нее добавляют присадки (протпвоизносные, антиокислительные и антикоррозионные).
Примерные рецептуры смазок:
№ 131434. 2 Для получения качественных смазок применяют не только индивидуальные кислоты, их смеси, но и отдельные фракции кислот такие, как , Сс: Су, GS, Cg и т. д., являющиеся отходами на заводах синтетических кислот.
Изменяя соотношения, концентрации и вид комбинируемых комнонентов, получают смазкй с различными свойствами.
Предлагаемые смазки по сравнению со смазками, изготовляемыми на естественных жирах, отличаются большей коллоидной стабильностью, влагостойкостью и более-высокой температурой плавления
Предмет изобретения
Способ получения-консистентных смазок на базе алкил- и арилсиликонатов различных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры каплепадения, влагостойкости и коллоидной стабильности смазок, их готовят путем этерификадии синтетических и смоляных кислот а;1кил- или арилсиликонатами различных металлов с последующим растворением нолуче1щых продуктов в минеральном масле, силиконовой жидкости, эфирах или других разбавителях.
