113
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола скважины.
Цель изобретения- повьштение стабильности бурового раствора.
Реагент содержит 0,4 - 0,8 мае.ч. эмульгатора к 1 мае.ч. побочного продукта стадии получения диметилдиок- сана производства синтетического каучука.
Данный реагент получают смешением компонентов. Время перемешивания яа- висит от вида эмульгатора, типа пере- мегаивающего устройства, но не превышает 20-40 мин.
Соотношение эмульгатор - Т-80 выбирается в зависимости от типа оборудования, возможности перекачки суспензии и ограничивается только условиями суспендирования и полного смачивания эмульгатора реагентом Т-80.
Содержание углеводородной фазы в буровых растворах целесообразно иметь в интервале 30 - 60 мае.так как использование эмульсионных растворов с содержанием углеводородной фазы ме-, нее 30% приводит к неоправданному перерасходу углеводородной фазы и эмульгаторов.
Количество реагента для обработки бурового раствора выбирают в зависимости от типа эмульгатора, содержа
Д.т.
JOG
Экульт«л
40
Окисленный
п«тролаTVM40
Д.т.
Д.т,
too
100
360, я.т.
0,6:1 340, Д.т.
Бентонят
20
Окисленный
петролатум40
Эмультал 40Т-80
Окисленный
пвтролатум40
Т-80
too
100
100
0,4; 0,4:1
0,6:1
Бентонит
20
4 .2
ВИЯ водной фазы и оно находится в интервале 0,04 - 0,08 мае,ч. в пересчете на эмульгатор к 1 мае.ч. бурового раствора.
В таблице приведены данные, иллюстрирующие влияние состава реагента на технологические параметры буровых растворов, обработанных реагентом.
Как видно из таблицы, предлагаемый реагент позволяет получить боле.е стабильные эмульсии,
Форму л. а изобретения
Реагент для инвертных эмульсионных буровых растворов, включающий эмульгатор, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности бурового раствора, он дополнительно содержит побочный продукт стадии получения диметилдиоксана производства синтетического каучука при следующем соотношении компонентов, мае. ч.;
Побочный продукт стадии получения диметилдиокеана производетва синтетического
каучука
Эмульгатор
0
5
0
0,4-0,8
ЮХ-ный 50:50 42
р-р CaCl,
16
50:50 24
50:50 18
50:50 18 50550 12
21 21
12
12 10
360, я.т.
н
10
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2467049C2 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2200753C1 |
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2007 |
|
RU2336291C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ОСНОВЕ ПОЛИСАХАРИДНОГО ПОЛИМЕРА | 2004 |
|
RU2255105C1 |
Высокоингибированный безглинистый эмульсионный буровой раствор | 2018 |
|
RU2698389C1 |
ГИДРОФОБНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2238297C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА МЕТОДОМ ИНВЕРСИИ ФАЗ ДЛЯ БУРЕНИЯ ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2012 |
|
RU2490293C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВЫХ ГЛИНИСТО-АРГИЛЛИТОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2022 |
|
RU2787698C1 |
Эмульсионно-ингибированный реверсивно-инвертный буровой раствор | 2021 |
|
RU2768357C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ РАСТВОРОВ | 1990 |
|
RU2039075C1 |
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и предназначено для промывки ствола скважины. Цель изобретения повышение стабильности бурового раствора. Реагент содержит компоненты при их соотношении (в мас.%) побочный продукт стадии получения диме- тилдиоксана производства синтетического каучука 1 и эмульгатор 0,4 - 0,8. Соотношение эмульгатор - побочный продукт ограничивается только условием полного смачивания эмульгатора. Реагент получают смешиванием компонентов. Время перемешивания зависит от вида эмульгатора, типа перемешивающего устройства, но не должно превышать 20-40 мин. Количество реагента для обработки бурового раствора выбирают в зависимости от типа эмульгатора и содержания водной фазы. 1 табл. с (Л 00 1
Поддерживающие кровлю изолированные целики при камерно-столбовой системе разработки | 1960 |
|
SU143760A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Гидрофобный эмульсионный буровой раствор | 1975 |
|
SU700528A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-02-12—Подача