131
сопрягающимися поверхностями М 5 и 6 с образованием между К 1 и пробкой 4 кольцевой камеры 7. Камера 7 гидравлически связана с подпробочным пространством каналом в пробке 4. Причем К 1 с М 2 вьшолнены из упругого материала, а уплотняющие поверхности М 2,5 и 6 выполнены абразивными. Это позволяет снимать слой цементного раствора со стенок обсадной колонны, исключая дополнительные работы по
1
Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании ступенчатых обсадных колонн с использованием раздели- тельных пробок.
Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства.
На фиг.1 представлена пробка, об- щий вид; на фиг.2 - разделение пробки после посадки ее на нижерасположенную ,ступень обсадной колонны.
Цементировочная пробка включает упругий корпус 1, выполненный с манжетой 2 и центральным-осевым каналом 3, в котором установлена дополнительная пробка 4. Дополнительная пробка 4 зафиксирована на торцах корпуса 1 сопрягающимися с ними поверхностями верхней 5 и нижней 6 манжет. Мелоду внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью дополнительной пробки образована кольцевая; камера 7, гидравлически связанная с подпробочным пространством каналом, вьщолнен- ным в дополнительной пробке, который включает глухую осевую часть 8 и радиальные каналы 9.
Уплотняющая поверхность манжет может быть выполнена абразивной, что осуществляется либо введением в состав материала, из которого изготавливается цементировочная пробка абразивных частиц, либо покрытием поверхности манжет этим материалом в процессе его изготовления. Манжета 2 предназначена для разделения жидкости в верхней ступени 10 обсадной колонны, а манжеты 5 и 6 дополнительно пробки 4 - для разделения жидкости
097
очистке. Во время движения пробки по верхней ступени 10 колонны образующийся перепад давления плотно прижимает к ней М 2. При посадке К 1 происходит прижатие М 2 к торцу колонны. Давление продавки распирает К 1, и пробка 4 продавливается в нижнюю .ступень колонны. Разобщение растворов здесь осуществляется М 5 и 6. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
в нижней ступени 11 обсадной колонны меньшего диаметра.
Ц,ементировочная пробка работает следующим образом.
Цементировочную пробку размещают между цементным раствором (под пробкой) и продавочным раствором (над
пробкой). I
В процессе продавливания цементного раствора в ступенчатой колонне и манжета 2 полого упругого корпуса 1 разобщает растворы в верхней ступени 10 колонны. Во время движения цементировочной пробки по верхней ступени 10 обсадной колонны наличие гидравлической связи с надпробочным пространством кольцевой камеры 7 позволяет за счет перепада давления более плотно прижимать манжету 2 к внутренней поверхности колонны, что влечет более качественное разделение прокачиваемых составов и снятие корки цементного раствора. При посадка упругого корпуса 1 на верхний конец нижней ступени 11 колонны гидравдически самоуплотняемая манжета 2 прижимается давлением к торцу колонны, а давление продавки распирает полый упругий корпус 1 и дополнительная пробка
4продавливается через него в нижнюю ступень 11 колонны, где разобщение растворов осуществляется манжетами
5и 6 дополнительной пробки 4.
Абразивная уплотняющая поверхност манжет снимает слой цементного ра- (Створа со стенок колонны, чем исключается необходимость последующих работ по очистке внутренней поверхности
313
колонны от затвердевшей цементной корки.
Таким образом, обеспечивается возможность надежного и качественного разделения цементного и продавочного растворов в ступенчатой колонне.
Формула изобретения
1. Цементировочная пробка, включающая корпус с уплотнительной манже той и вьшолненным в нем центральным осевым каналом, дополнительную пробку с манжетой, установленную в центральном осевом канале, и с размещенной в ее нижней части манжетой, о т личающаяся тем, что, с
ч
70974
целью повышения надежности ее работы, дополнительная пробка снабжена верхней манжетой, при этом дополнительная пробка зафиксирована на торцах корпу- с са сопрягающимися поверхностями верхней и нижней манжет с образованием между корпусом и дополнительной пробкой кольцевой камеры, гидравлически связанной с подпробочным пространст- вом каналом, вьшолненным в дополнительной пробке, причем корпус с уплотнительной манжетой выполнены из упругого материала.
2.Пробка ПОП.1, отлича- /5 ю щ а я с я тем, что уплотняющие поверхности манжет выполнены абразивными .
-5
П 4
Редактор М.Келемеш
Заказ 2399/27Тираж 532 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2
Составитель Н.Чепига
Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробка разделительная цементировочная | 1985 |
|
SU1372033A1 |
Цементировочная пробка | 1989 |
|
SU1705548A1 |
Секционная разделительная пробка для цементирования ступенчатых обсадных колонн | 2018 |
|
RU2684626C1 |
Устройство для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1981 |
|
SU1004615A1 |
Устройство для цементирования скважин | 1990 |
|
SU1745896A1 |
Устройство для контролируемой установки цементных мостов | 1983 |
|
SU1133382A1 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН И КОМПЛЕКТ ОСНАСТКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2576253C1 |
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1981 |
|
SU1002528A1 |
Продавочная пробка | 1988 |
|
SU1528897A1 |
Способ установки вращающегося хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2777240C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и позволяет повысить надежность работы предназначенной для цементирования ступенчатых обсадньгк колонн пробки. Она включает корпус (К) 1 с уплотнитель- ной манжетой (М) 2 и выполненным в нем центральным осевым каналом 3. В канале 3 установлена дополнительная пробка 4 с верхней М 5 и с размещенной в ее нижней части нижней Мб. Пробка 4 зафиксирована на торцах К 1 S (Л со 1явЛ о со
Разделительная пробка для цементирования скважины | 1983 |
|
SU1257169A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-09-11—Подача