Пробка разделительная цементировочная Советский патент 1988 года по МПК E21B33/16 

S

(Л

со to

о со оо

6,7 равен внутреннему диаметру соответствующей ступени КОТ. Причем сечение УМ 2-4 в КК 6,7 последовательно увеличивается от периферии к центру. Поверхности 8-10 УМ 2-4, взаимодействующие с уплотняемыми поверхностями, вьшолнены из магнитного эластичного материала - магнитной резины. При прохождении через КОТ пробки УМ 2-4 прогибаются и прижимаются поверхнос тями 8 к стенкам КОТ. Происходит paa-i

деление цементного раствора от про- давочной жидкости. При большом давлении продавки разделение осуществляется по поверхностям 9. При незначительном перепаде давления при прохождении пробки через переводник части УМ 2-4 между; КК 6 и 7 прогибаются и прижимают поверхность 9 к КОТ. В следующем типоразмере КОТ операции повторяются 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горной пром-ти и позволяет снизить потребление мощности цементировочных агрегатов и повысить эффективность разделения жидкостей при цементировании комбинированных по диаметру колонн обсадных труб (КОТ). Пробка включает корпус 1 с размещенными на нем уплотнительными манжетами (УМ) 2-4 с кольцевыми канавками (КК) 6,7. Наружный диаметр УМ 2-4 превышает внутренний диаметр КОТ. Диаметр КК

1

Изобретение относится к области горной промьшшенности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при креплении скважин с использованием разделительных пробок.

Цель изобретения - снижение потребления мощности цементировочных агрегатов и повьшение эффективности разделения жидкостей при цементировании комбинированных по диаметру обсадных колонн.

На чертеже изображена пробка разделительная цементировочная, разрез

Пробка разделительная цементирующая состоит из корпуса 1 по длине которого завулканизированы уплотни- тельные манжеты 2-4, а в нижней части корпуса 1 - упругий посадочный конус 5. Конус 5 с манжетами 2-4 составляет единое целое.

Уплотнительные манжеты 2-4 имеют на наружной поверхности кольцевые канавки 6 и 7, причем сечение манжет в кольцевых канавках 6 и 7 увеличивается от периферии к центру.

Количество кольцевых канавок на уплотнительных манжетах на единицу меньше числа ступеней комбинированной по диаметру обсадной колонны, а их диаметр равен внутреннему диаметру соответствующей ступени обсадной колонны.

Уплотнительные поверхности 8-10 манжет 2-4, взаимодействующие с внутренней поверхностью обсадных труб, выполнены из магнитного эластичного материала.

Устройство работает следующим . образом.

В заливочную головку (не показана) устанавливают пробку разделительную цементировочную, закачивают в комбинированную по диаметру обсадную колонну цементный раствор. Затем отворачивают стопорные винты в заливочной головке и продавочной жидкостью продавливают пробку разделительную цементировочную через комбинированную обсадную колонну, составленную из нескольких типоразмеров

труб.

При прохождении пробки разделительной цементировочной через наи- больщий типоразмер обсадных труб манжеты 2-4 прогибаются по кольцевой

канавке 6 и прижимаются магнитными поверхностями 8 к стенкам обсадных труб за счет упругих и магнитных свойств материала и перепада давления, тем самым достигается надежное

разделение цементного раствора от продавочной жидкости.

В случае значительного повьппения давления при продавке пробки разделительной цементировочной через переводник, соединяющий два типоразмера обсадных труб, верхние концы уплот- нительных манжет 2-4 отрываются поочередно по кольцевой канавке 6, и дальнейшее разделение цементного раствора и продавочной жидкости в следующем типоразмере труб осуществляется по поверхностям 9. Причем оставшаяся часть уплотнительных манжет прогибается по кольцевой канав

ке 7. При незначительном перепаде давления в момент прохождения пробки разделительной цементировочной через переводник концы уплотнительных манжет 2-4. Между кольцевыми канавками 6 и 7, прогибаясь по кольцевым канавкам 7, обеспечивают прижатие поверхностей 9 к внутренней поверхности обсадных труб следующего типоразмера.

В следующем типоразмере обсадных труб операции последовательно повторяются, а разделение цементного раст- вора от продавочной жидкости осуществляется за счет прижатия поверхностей 10 к внутренней поверхности обсадных труб.

Пройдя наименьший типоразмер обсадных труб, пробка разделительная цементировочная упирается конусом 5 о стоп-кольцо, установленное в нижнем конце комбинированной обсадной колонны (не показано). Давление при этом в обсадных трубах повышается, что является сигналом об окончании цементировочных работ.

0

0

5

Формула изоб,. етения

2.Пробка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве магнитного эластичного материала использована магнитная резина.