Прибор для определения крупности сыпучих материалов Советский патент 1930 года по МПК C04B14/06 

Описание патента на изобретение SU13171A1

Обычно крупность сыпучих материалов определяется набором сит и весовыми остатками на каждом сите после просевания, а кривые крупности сыпучих материалов вычерчиваются по точкам. Предлагаемый Прибор предназначается для получения кривых крупности сыпучих материалов и суммарных кривых крупности путем применения объемного способа определения остатка на отдельных ситах с фиксированием остатка на бумаге.

На черуеже фиг. 1 изображает вертикальный .разрез рассевка; фиг. 2 - горизонтальный разрез рассевка; фиг. 3 -вид спереди прибора, для приема высыпаемого из рассевка материала; фиг. 4 - горивонтальвый разрез прибора; фиг. 5 - частичный продольный разрез уплотнителя; фиг. 6-поперечный разрез его; фиг. 7-приспособленке для записи кривых крупности и суммарных кривых крупности, В открытом виде; фиг; 8-:вид приспособления сверху В закрытом виде; фиг. 9 - вид передвнжной пружинной обоймы сбоку, и фиг. 10 - поперечный разрез обоймы.

Рассевок для просеивания материала состоит из рйда сит А (фиг. 1 и 2), расположенных одно над другим, из коих йаждое сбоку снабжено отверстием М, покрываемым общей шарнирной крышкой Н. Прибор для приема просеянного материала предста-, вляет собою пластину IT (фиг. N 3 и 4), вделанную В подста-вку О ж снабженную рядом

перегородок Р, перекрытых стеклом С и образующих ряд отделений, куда, и высыпается материал из рассевка А; поверх материала вставляются столбики J5, имеющие В верхней части острые штифты Г п передвижные, вдоль столбиков, пружинные обоймы Б с откидными пластинками Ц (фиг. 3, 9 и 10), у крепленными на обойме jB шарнирно. Для уплотнения просеянного материала В 1прибор е применен уплотнитель (фиг. 5 и 6), состоящий пз пластяпы Т с рядом перегородок У, между которыми помещены штифты Д, находяпщеея под действием пружин. Приспособление для записи кривых крупности и суммарных кривых крупности (фиг. 7 и 8) состоит из доски 1 с продольными перегородками X, между которыми ходят столбики Е, - снабженные в нижней частп острыми штифтами, а В верхней - ноперечинами 8 со штифтами И, каждый из коих расноложен в продольном прорезе соответствующих рычагов Ж, имеюпщх общую ось вращения / К, могущую перемещаться в направлении, перпендикулярном перегородкам X. К доске Jf на шарнирах прикреплена доска 2 для закладывания В нее бумаги, удерживаемой бортами Ф и служащая для нанесения на нее кривых крупности и суммарных кривых крупности.

Для определения крупности какого-либо материала, определенная часть его отвешивается на весах и засыпается в рассевок,

который приводится в движение вручную иди механически. После просева открывают крышку Н, к рассевку прикладывают прибор (фиг. 3 и 4) и в соответствующие отделения этого йрибора высыпают материал с сит А рассевка; поверх закладывают столбики В, штифты Г которых располагаются по кривой крупности материала; так как материал насыпан в отделения прибора с различной плотностью, то его уплотняют посредством уплотнителя (фиг. 5 и 6)i для каковой цели уплотнитель закрепляют и прикладывают к нему прибор для приема просеянного материала так, чтобы столбики его В пришлись между перегородками У уплотнителя, после чего производят ряд нажимов на прибор. Для нанесения кривой крупности, прибор, вынув из уплотнителя, прикладывают к приспо,соблению для записи кривых (фиг. 7 и 8), помеп1,аястолбики В между перегородками X, поворачивают на шарнирах крышку 2 с бумагой и прижимайт ее к штифтам / столбиков Б, расположенным по кривой крупности материала, в результате чего бумага оказывается проколотой по вышеуказанной кривой. Для получения суммарной кривой крупности

материала на столбиках В располагают нередвижпые. пружинные обоймы Б по одной прямой так, чтобы передвижная обойма Б кpaйнeJO левого cтoдJбикa В касалась штифта Г, после чего йрибор с материалом удаляют, а столбики В перемеш;ают между

перегородка ци X до тех пор, пока крайний левый столбик В не упрется о выступ п (фиг. 7) и остальные столбики Д опираясь каждый штифтом Г на пластинку If соседней передвижной обоймы Д не расположатся по суммарной кривой крупности материала. Чтобы можно было сравнивать суммарные кривые крупности различных материалов, их приводят к постоянной высоте, для чего к столбикам В расположенпым между перегородками X, по суммарной кривой крупности (фиг. 7), подводят столбики Е передвинув затем ось К рычагов Ж в самое крайнее правое положение, удаляют столбикп В и передвигают ось Ж влево до тех, лор, пока нижний штифт столбика Е не расположится против точки постоянной высоты суммарной кривой крупности материала. Прижимая доску 2 с бумагой к штифтам столбиков Д полуВ. С.

чают на бумаге проколы по суммарной кривой крупности материала, приведенной к постоянной высоте.

Предметпатента.

1.Прибор для определения крупности сыпучих материалов, характеризуюш,ийся примейепием пластины П, вделанной в подставку О и снабженной рядом перегородок Р, перекрытых стеклом С и образуюп,их ряд отделений, служаш;их для приема, высыпаемого из рассевка А материала и поверх последнего столбиков В, снабженных острыми штифтиками / в верхней части и передвижными вдоль столбиков пружинными обоймами Б с откидными йа них пластинками Д (фиг. 3, 9 и 10).

2.При охарактеризованном в п. 1 приборе применение рассевка, сострящего из ряда сит А, распо.1оженных одно над другим, из коих каждое сбоку снабжено отверстием Ж, покрываемым общей шарнирной крышкой Н (фиг. 2).

3. При охарактеризованном в н. 1 приборе применение уплотнителя, .состоящего из пластины Т с рядом перегородок У, между которыми помещены штифты Д, находящиеся под действием i пружин и предназначенные при накладывании уплотнителя на столбики В для уплотнения находяй егося под последними материала (фиг. 5 и 6).

4. При охарактеризованном в п. 1 приборе приспособление для записи кривых KpinHocTn и суммарных кривых крупности, отличающееся применением доски 1 с продольными перегородками X, между которыми ход;ят столбики Е, имеющие в нижней части острые штифты и в верхней части снабженные поперечинами 3 со штифтами Д каждый из коих расположен в продольном прорезе соответствующих рычагов Ж, имеющих общую ось вращения К, мог,ущую перемещаться в направлении, перпендикулярном перегородкам X, к каковой доске 1 на шарнирах прикреплена доска 2 с закладываемой в нее бумагой с целью получения на ней кривой крупности и суммарной кривой крупности при надавливании на штифты Г столбиков Б, вставляемых в пазы доски 1 прикладыванием снизу прибора, охарактеризЪвапного в п. 1, и на штифты столбиков и (фиг. 7 и 8).

Похожие патенты SU13171A1

название год авторы номер документа
Прибор для ситового анализа сыпучих веществ 1934
  • Торопов С.А.
SU41735A1
Прибор для определения в сыпучих материалах объемного содержания зерен разной крупности 1930
  • Пуппе А.Г.
SU21485A1
Вибрационный грохот 2017
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Коровников Александр Николаевич
  • Трофимов Виктор Алексеевич
RU2668603C1
Аппарат для извлечения металлических частиц из руд 1924
  • Подьяконов С.А.
SU10176A1
Прибор для маршрутной съемки 1933
  • Возный Н.А.
SU40592A1
ПРИБОР ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО АНАЛИЗА СЫПУЧИХ ТЕЛ 1929
  • Молчанов Т.А.
SU17839A1
Способ и машина для изготовления мозаичных форм для печатания в один проход бумаги и т.п. материала, омоченного раствором для краски 1939
  • Бубнов Б.Л.
SU64532A1
Прибор для вычерчивания, так называемых, кривых Жуковского, напр. профилей аэропланных крыльев, пропеллеров и т.п. 1927
  • Гершгорин С.А.
SU10792A1
Устройство для электрической световой рекламы 1928
  • Губин С.А.
SU30066A1
АНАЛИЗАТОР ПРОБ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА 1973
  • В. А. Стрельцов, Г. А. Ревзин Г. М. Курило
SU368546A1

Иллюстрации к изобретению SU 13 171 A1

Реферат патента 1930 года Прибор для определения крупности сыпучих материалов

Формула изобретения SU 13 171 A1

SU 13 171 A1

Авторы

Балакшин С.А.

Даты

1930-03-31Публикация

1927-08-31Подача