1131
Изобретение относится к виброэа- щитной технике, а именно к устройствам дня демпфирования колебаний, имеющим демпфируюигую характеристику, зависимую от амплитуды колебаний.
Целью изобретения является повышение стабильности характеристики демпфирования при изменении температуры .
На фиг,, 1 изобра: кен демпфер, раз-рез; на , 2 - положение конусных выступов поплавка при перепадах температур . .
Демпфер содержит С-образный корпус 1 и сильфон 2, разделенный перегородкой, выполненной в.виде камеры 3, на две полости. В камере 3 помещен клапан 4 в виде поплавка, на концах которого установлены конусные выступы 5 и 6 с зазором к дроссели- руюп(им отверстиям 7 к 8, Конусные выступы 5 и & имеют грибовидную форму и обращены конусаки к дроссельным отверстиям 7 и 8. Плавучесть клапана 4 близка к нулевой. Камера 3 сообщается с полостями сильфона также иклерныкш отверстиями 9 и 10, диа-, метры которых не изменяются от изменения температуры окружающей среды рабочей жидкости. Совместно с дрос- сельшлми отвер стиями 7 и 8 они обеспечивают демпферу необходи1чую характеристику. Тело перегородки вокруг дроссельных отверстий 7 и 8 и конусные выступы 5 и 6 выполнены из матеиала, обладающего памятью формы, например никелида титана
В полости 11 корпуса, соединенной с полостью сильфона рсаналом 12, размещено тело 13 из эластичного мате- риала, заполненное газообразной средой и служащее для компенсации темературного расширения жидкости.
Канал 12 обеспечивает выравнивание давлений в полости- 11 и полостях сильфона 2, Полости сильфона 2, корпуса 1 и камеры 3 заполнены вязкой жидкостью5 например веретеннь1м масом. Камера 3 с помощью шпильки 4 крепится к амортизируемому объекту, а корпус 1 с помощью шпильки 15 - к основанию.
Демпфер работает следующим образом.
При высокой температуре pкpyжaюE eй среды (фиг, 1) дроссельшзие отверстия
62
7 имеют минимальные диаметры, конусные выступы 5 и 6 клапана 4 принимают форму, обеспечивающую наименьшие зазоры по отношению к дросселирующим
отверстиям 7 и 8 (увеличивая конусность) ,
При снижении температурь окружающей среды материал вокруг дроссельных отверстий 7 и 8 претерпевает мар- тенситное превращение и диаметры дросселирующих отверстий увеличиваются (фиг, 2). Рабочая жидкость, вязкость которой увеличивается при сни- температуры, протекает через
увеличиви1ийся зазор между отверстия- и 7 и В и клапаном 4, Этик обеспечивается неизменность демпфирующих свойств демпфера,
Дальнейшее понижение температуры окружающей среды приводит к появлению мартенситного превращения в материале конусных выступов 5 и 6 клапана 4, которые принимают форму,
изображенную на фиг. 2, и зазор между конусными выступами 5 и 6 и дроссельными отверстиями 7 и 8 еше более
увеличивается, что компенсирует дальнейшее увеличение вязкости рабочей жидкости при понижении температуры, окружаю1дей среды.
Увеличение температуры окружаюр;ей среды приводит к проявлению в деталях из материала, обладающего памятью формы, обратного мартенситного преврав ения, и они вновь занимают первоначальное положение (фиг. l), Такая циклическая работа может осуществляться продолжительное вре-
мя без нарушения свойств материала вокруг отверстий 7 и 8, конусных выступов 5 и 6, что позволяет обеспечить оптимсШьность демпфирования независимо от температуры окружающей
среды.
Формула и ;i обретения
Демпфер по авт.,св. № 658338, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения стабильности характеристики де мпфирования при изменении температуры, конусные выступы и тело перегородки вокруг дроссельных от- верстий выполнены из метериала, обла- дагацего эффектом памяти формы.
Редактор И. Рыбченко
Составитапь В. Анопов
Техред Л.ОлийныкКорректор М. Шароши
Заказ 2405/32Тираж 811Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- - - - - ------ - -- - -. - ---- - - -. - - ..
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Демпфер | 1976 |
|
SU658338A1 |
Газостатическое разгрузочное устройство | 1980 |
|
SU953291A1 |
МОДУЛЬ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ | 2011 |
|
RU2477812C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ ДАВЛЕНИЯ В ПОТОКЕ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1991 |
|
RU2016343C1 |
Обратный клапан | 1986 |
|
SU1476224A1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ | 2000 |
|
RU2187030C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ | 2001 |
|
RU2211390C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2014 |
|
RU2557816C1 |
ЗАПОРНЫЙ ОРГАН ПАКЕРА | 2009 |
|
RU2396418C1 |
АМОРТИЗАТОР | 2005 |
|
RU2277651C1 |
Изобретение относится к виброзащитной технике, а именно к устройствам для демпфирования колебаний, имеющим характеристику демпфирования, зависимую QT амплитуды колебаний. Целью изобретения является повьппение стабильности характеристики демпфирования при изменении температуры. Демпфер состоит из С-образного корпуса, сильфона 2, заполненного рабочей жидкостью, противоположные торцы которого связаны с корпусом 1, связанной с амортизируеьим.объектом и разделяющей сильфон на две полости перегородки 3 в виде камеры с соосны- ми дроссельными отверстиями 7 и 8 и жиклерными отверстиями 9 и 10, и клапана 4, выполненного в виде поплавка с конусными выступами 5 и 6, установленными с зазором к дроссельным отверстиям 7 и 8. Тело перегородки вокруг дроссельных отверстий 7 и 8 и конусные выступы 5 и 6 выполнены из материала, обладающего эффектом памя ти формы, например никелида титана, изменяют свою форму при изменении температуры, уменьшая диаметр дроссельных отверстий и увеличивая угол конусности конусных выступов при повышении температуры. 2 ил. - S СО « to о 05 ГЧ)
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР | 0 |
|
SU274555A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Демпфер | 1976 |
|
SU658338A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-05-28—Подача