11
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к многоцелевым холодильникам, в секциях которых обеспечивают различные температурные режимы.
Цель изобретения - повышение на- дежности работы без увеличения капитальных и эксплуатационных затрат.
На чертеже изображена схема холодильной установки.
Установка содержит секции 1 и 2, в которых обеспечивают различные температурные режимы. Секция 1 с наиболее низкой температурой кипения хладагента включает на стороне низкого давления группы соединенных коллекторами компрессоров 3, отделителей жидкости 4 и охладительных приборов 5. Секция 1 вьшолнена по одноконтурной безнасосной схеме. Секции 2 включают кроме перечисленных элементов соединенные коллекторами насосы 6, составляющие, с охладительными приборами 5 и отделителями жидкости 4 насосно-циркуляционный контур хладагента. На стороне высокого давления секции 1 и 2 включают также компрессоры 3, соединенные коллекторами конденсаторы 7 и линейные ресиверы 8.
Между стороной высокого давления и секциями холодильника имеются дроссели 9, а также дренажный ресивер 10 и оборотная система 11 водяного охлаждения компрессоров 3 и конденсаторов 7.
Входы насосов 6 связаны трубопроводами 12 с отделителями жидкости 4, а выходы - с охладительными приборами 5.
В жидкостных коллекторах - трубопроводах 12, связывающих всасывающие патрубки насосов 6, установлены трубчатые элементы - переохладители 13 жидкости, присоединенные своим входным концом посредством дросселя-ре- гулятора 14 заполнения к выходам линейных ресиверов 8, а своим выходным концом посредством запорной арматуры 15 к входам отделителей жидкости 4 одноконтурной секции 1 с наиболее низкой температурой кипения хладагента.
Холодильная установка снабжена отдельным компрессор-конденсаторным агрегатом 16, соединенным через дополнительный отделитель жидкости 17 с выходным концом переохладителей 13
4 2
жидкости и с.нагнетательным коллектором 18 компрессоров 3.
Дпя каждой из сеций 2 с насосно- 1щркуляционным контуром всасывающий
колллектор 19 группы компрессоров 3 и жидкостной коллектор 12 на входе группы насосов 6 выполнены с уклоном (не менее 0,005). Всасывающий коллектор 19 в своей нижней точке соединен
дренажным стояком 20 с жидкостным коллектором 12. Жидкостный коллектор - трубопровод 12 - в свою очередь соединен в своей верхней точке посредством запорной арматуры 21 с
нагнетальным колллектором 18 копрес- соров 3, а в своей нижней точке - с дренажным ресивером 10.
На каждом из дренажных стояков 20 установлены датчики 22 заполнения
группы отделителей жидкости 4 про- дроссилированным хладагентом.
На нагнетательной линии каждого из насосов 6 установлен автоматический стабилизатор расхода - дроссель клапана 23 с мембранным гидроприводом 24, присоединенным к управляющему выходу регулятора 25 разности давлений, измерительные входы которого присоединены к всасывающему и напорному
патрубкам насоса 6, а питающий вход - к источнику давления, например к водопроводной сети.
В оборотной водяной системе 11 охлаждения компрессоров 3 установлен
автоматический стабилизатор 26 температуры, у которого гидравлический вход присоединен к напорному патрубку водяного насоса 27, один из двух гидравлических выходов - к -входу воздухоохладителя 28, а другой - к входам компрессоров 3 и выходу водоох- ладителя 28.
В оборотной водяной .системе охлаж- дения 11 компрессоров 3 в качестйе водоохладителя 28 использован воз- душньш орошаемьй снаружи (испаритель- ньй) конденсатор хладагента.
Конденсаторы 7 и линейные ресивеы 8 стороны высокого давления и во- оохладитель 28 установлены вне маш- зала ярусами над кровлей, причем коненсаторы 7 и водоохладитель 28 устаовлены на верхнем, а линейные ресиеры - на нижнем ярусах (на чертеже е показаны).
Холодильная установка работает ледующим образом.
313
Жидкий хладагент, поступающий в насосы 6, предварительно переохлаждается в переохладителях жидкости 13 что эквивалентно увеличению гидростатического столба на всасывании (при использовании в качестве хладагента аммиака в диапазоне температур около 2,9 м/°С). Это позволяет значительно повысить кавитационную устойчивость насосов 6, не прибегая к повьшению уровня в отделителях жидкости 4 или заглублению насосов, т.е без повышения капитальных затрат на увеличение высоты машзала.
При перерывах в работе холодильной установки во всасывающих коллекторах 19 образуется конденсат хладагента, который благодаря вьтолнению колллекторов 19 с уклоном дренируется в стояки 20, а из них - в жидкостные коллекторы - трубопроводы 12, также выполненные с уклоном. Жидкостные колллекторы-трубопроводы 12 - в своей верхней точке соединены с нагнетательным коллектором 18, а в нижней - с дренажным ресиверо м 10, что позволяет быстро освободить жидкостные колллекторы-трубопроводы 12 - от хладагента.
Датчик уровня группы отделителей 4 жидкости, установленный на дренаж ном стояке 20 каждой из секций с на сосно-циркуляционным контуром, регу лирует заполнение запараллельных от делителей 4 жидкости.
Дроссель-клапан 23 с мембранным гидроприводом 24, управляемым регулятором 25, стабилизирует расход хладагента и обеспечивает кавитационную устойчивость насоса 6 и снижает эксплуатационные затраты. Температура воды, охлаждающей компрессоры 3, стабилизируется посредством трехходового автоматического стабилизатора 26, что предотвращает конденсацию хладагента в камере сжатия при остановках компрессора 3 и тем самым по- вьппает безопасность и надежность работы установки и снижает эксплуатационные затраты.
Использование в водяной оборотной системе 11 в качестве водоохладителя 28 воздушного орошаемого снаружи конденсатора исключает наледь в зимнее время и тем самым повьшает надежност установки и снижает эксплуатационные затраты.
44
Соединение выходных концов переохладителей 13 жидкости через допол- нительньй отделитель 17 жидкости с отдельным KONmpeccop-конденсаторным агрегатом 16 позволяет осуществить переохлаждение хладагента при неработающей низкотемпературной секции 1. Соединение дополнительного отделителя 17 жидкости посредством запорной
арматуры 15 с нагнетательным коллектором 18 компрессоров 3 позволяет при необходимости освободить нагнетательную сторону компрессоров 3 от паров хладагента.
Расположение конденсаторов 7 и
линейных ресиверов 8 над кровлей машзала позволяет уменьшить его площадь и объем, а следовательно, и площадь застройки и тем самым снизить капитальные затраты. Кроме того, за счет расположения оборудования стороны высокого давления над кровлей может быть увеличена холодопроизводитель- ность устройства путем увеличения
количества оборудования низкого давления под кровлей машзала.
Таким образом, изобретение повышает надежность работы, так как секции с наиболее низкой температурой
выполнены по безнасосной схеме, а в трубопроводах, связываюш 1х насосы с отделителями жидкости остальных секций, вмонтирован трубчатьй элемент с дросселем-регулятором заполнения
на одном его конце, соединенном с выходом линейного ресивера. Другой его конец соединен с отделителем жидкости секции с наиболее низкой температурой.
Формула изобретения
Холодильная установка, содержащая конденсатор, линейный ресивер, объе- диненные в секции для обеспечения
различных температурных режимов компрессоры, отделители жидкости, охладительные приборы, установленные в ряде секций насосы, входы которых
связаны трубопроводами с отделителя- ш жидкости, а выходы - с охладительными приборами, отличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности работы без ув&пичения капитальных и эксплуатационных затрат, секция с наиболее низкой те терату- рой выполнена по безнасосной схеме, а в трубопроводах, связываюш х насосы с отделителями жидкости, вмонти513172546
ровен трубчатый элемент с дросселем- него ресивера, а другой его конец регулятором заполнения на одном его соединен с отделителем жидкости сек- конце, соединенным с выходом линей- ции с наиболее низкой температурой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ДОЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ХЛАДАГЕНТА | 2005 |
|
RU2305232C2 |
Способ получения холода в холодильной установке | 1989 |
|
SU1695066A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С БЕЗНАСОСНОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291359C2 |
МНОГОСИСТЕМНАЯ НАСОСНО-ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ДОЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ХЛАДАГЕНТА | 2005 |
|
RU2293932C1 |
Способ централизованного холодоснабжения предприятия | 1984 |
|
SU1395910A1 |
Холодильная установка | 1984 |
|
SU1208427A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2367856C1 |
АММИАЧНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2219445C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2199706C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2008577C1 |
Изобретение относится к холодильной технике и направлено на повышение надежности работы холодильных установок с различным температурным режимом Б секциях. Секции 1 и 2 содержат соединенные между собой компрессоры 3, отделители жидкости 4 и охладительные приборы 5. Секция 1 с наиболее низкой температурой вьшолне- на по безнасосной схеме. Для повышения кавитацнонной устойчивости насосов 6 остальных секций в трубопроводах 12, связывающих насосы 6 с отделителями жидкости 4, вмонтирован трубчатый элемент - переохладйтель жидкости 13. Один его конец соединен с отделителем жидкости 4 секции 1, а другой дросселем-регулятором 14 заполнения соединен с выходом линейного ресивера 8. 1 ил. (Л со to ел 4;
Сер | |||
Холодильная техника | |||
Проектирование холодильных сооружений | |||
М., 1978, с.72-75. |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-01-29—Подача