Изобретение относится к холодильной технике и может найти применение в нефтехимической, газовой, пи- щевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение экономичности путём повышения степени охлаждения перегретых паров хладагента.
На фиг.1 представлена схема предлагаемой холодильной установки (для упрощения на ней не показаны компрессор, испаритель и регулирующий вентиль); на фиг.2 - конструкция охладителя.
Холодильная установка выполнена с конденсаторами 1 воздушного охлаждения, которые последовательно соединены с ресивером 2 и насосом 3.Перед конденсаторами 1 воздушного охлаждения установлен коллектор 4 со стояком 5, причем коллектор установлен, с наклоном 5-7 в сторону стояка.На пути пара хладагента из компрессора установлен охладитель 6, выполненный в виде и-образного трубопровода 7, ветви 8 которого имеют перфорацию 9, Причем ветви 8 размещены в отдельных кожухах 10, заполненных насадкой 11 и имеющих в нижней части сборники 12 жидкости, которые отделены от насадки 11 перфорированной перегородкой 13 Внутри каждой ветви 8 размещен жидкостный коллектор 14 с форсунками 15. В нижней части охладителя 6 установлен дренажный ресивер 16 с циркуляционным насосом 17. Дренажный ресивер 16 подключен к охладителю 6 в основании его U-образного трубопровода 7 посредством трубопровода 18 ,и к сборникам 12 жидкости.посредство трубопроводов 19. Ревисер 2 посредством жидкостного трубопровода 20 с вентилем 21 подсоединен к коллекторам 14, к которым через вентили 22 и 23 подсоединен также выход циркуляционного насоса 17. После насоса 3 установлен вентиль 24, а сам насос 3 снабжен байпасом 25 с вентилем 26. Стояк 5 коллектора 4 соединен посредством трубопровода 27 с обратным клапаном 28 к дренажному ревисеру 16 Ох1):адитель 6 соединен с конденсаторами 1 трубопроводом 29.
Холодильная установка работает следующим образом.
Пар хладагента через нагревательный трубопровод компрессора поступает в охладитель 6, где происходит .интенсивное охлаждение паров. Неиспарившаяся часть жидкости сливается через трубопровод 18 в дренажный ресивер 16. Насосом 17 осуществляется возврат жидкости в ветви 8 охладителя 6 через вентили 22 и 23.. Из ветвей В пар поступает в коллектор 4,а затем из верхних точек последнего
осуществляется его отбор в конденсаторы 1 воздуншого охлаждения.
Однако в потоке пара после охладителя 6 возможно наличие жидкой фазы. Для слива жидкости коллектор 4
установлен наклонно. После коллектора 4 через стояк 5,обратный клапан 28 и трубопровод 27 жидкость поступает в ресивер 16 для повторного использования в охладителе 6. После конденсации в конденсаторах 1 воздушного охлаждения жидкий хладагент через опускной трубопровод поступает в ресивер 2 (или стояк диаметром 200- 250 мм)5 служащий для отделения пара, фиксирования уровня жидкости и устойчивости работы насоса 3. Жидкость после насоса 3 и вентиля 24 распределяется на два потока: один направляется в испаритель холодильной
установки, другой - по жидкостному трубопроводу 20 к охладителю 6.
Охлаждение паров хладагента в охладителе 6 происходит следующим образом. Через нагревательный трубопроззод пар от компрессора поступает к охладителю 6, а именно в правую его ветвь 8.. Одновременно из конденсатора 1 и дренажного ресивера 16 через коллектор 14 с помощью форсунок 15 в эту ветвь 8 вводится жидкость против основного движения пара. Жидкость , поступающая из конденсатора 1 И.1 дренажного ресивера 16, имеет более низкую температуру, чем
охлаяодаемый поток пара. Жидкость, попадающая на. поверхность перфорированной трубы ветвей 8, перетекает через перфорацию 9 на теплообменную насадку 11, а затем стекают через
перегородку 13 в сборник 12 жидкости. После правой ветви 8 пар вместе с жидкостью направляется в левую ветвь 8.. В ни.жней части трубопровода 7 происходит отделение жидкости
от основного потока пара, которая по трубопроводу 18 отводится в дренажный ресивер 16. В левой ветви 8 процессы контактного теплообмена
312084274
аналогичны процессам в правой нет- ви 8 возможно наличие только мелко- ви 8. На выходе пара из левой ват- дисперсной жидкости.
8ucnopu- 211 гпельнию соетену
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2008577C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ДОЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ХЛАДАГЕНТА | 2005 |
|
RU2305232C2 |
Способ получения холода в холодильной установке | 1989 |
|
SU1695066A1 |
МНОГОСИСТЕМНАЯ НАСОСНО-ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ДОЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКОЙ ХЛАДАГЕНТА | 2005 |
|
RU2293932C1 |
Способ снятия снеговой шубы и удаления масла из охлаждающих батарей холодильной установки и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1267125A1 |
Холодильная установка | 1982 |
|
SU1030626A1 |
Холодильная установка | 1985 |
|
SU1317254A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2054605C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НАСОСНО-ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2285869C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С БЕЗНАСОСНОЙ СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291359C2 |
От ifOff- npsfcofio
(Редактор М.Дылын
Составитель В.Добротворцев
Техред О.Ващишина Корректор А.Тяско
2АО/51 Тираж 483 ГПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Устройство для охлаждения паров | 1978 |
|
SU813108A1 |
Патент США № 2912831,кл.61-113, опублик | |||
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-07-11—Подача