Сушильный цилиндр для листовых материалов Советский патент 1987 года по МПК F26B13/18 F28D15/02 

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности при производстве фанеры и в других отраслях, где осуществляестя сушка шпона.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена

На фиг,1 схематически показан цилиндр; на фиг.2 разрез А-А на фиг.15 на фиг.З сушилка с описываемыми цилиндрами.

Сушильньй цилиндр представляет собой вращающуюся тепловую трубу с зоной 1 испарения, заключенной в теп лоподводящий коллектор 2, и зоной 3 конденсации, контактирующей с высушиваемым материалом 4„ Зона 3 конденсации тепловой трубы снабжена сообщенными с ней полыми дисковыми ребрами 5, имеющими на боковых поверхностях лопасти 6.

Труба установлена с наклоном, а ребра 5 вьпюлнены разного диаметра, вписанными в конус, при этом ребра могут быть выполнены на винтовой линии. Труба установлена с наклоном для улучшения стока конденсата в зону 1 испарения. Ребра выполнены разного диаметра, что повышает эффективность теплопередачи„ Они могут быть расположены на ролике по винтовой линии с тем, чтобы улучшить слив конденсата в нижнюю часть трубы. Это обеспечивается тем, что при вращении трубы конденсат перемещается в зону 1 испарения по кромке винтовой линии образованной пересечением внутренней поверхности трубы с внутренней боковой поверхностью ребер. При этом направление винтовой линии выбирается в соответствии с направлением вращения трубыо

Ребра изготовлены из теплопроводного материала, диаметры ребер подобраны так, что их наружная поверхность образована поверхностью конуса образующая которого расположена горизонтально, а ось совпадает с осью трубы. Снизу рабочая часть с ребрами 5 охватывается кожухом 7, а верхняя часть ребер контактирует с пода- aaeittiM материалом 4, На боковой поверхности ребер выполнены выступы в виде лопастей 6, которые перемещают поток агента сушей к материалу, одновременно турбулизируя его. Зона 1 испарения помещена в коллектор 2, гд

5

0

5

циркулирует теплоноситель, Герметич- -тая полость трубы частично заполнена рабочей жидкостью.

Ребра разного диаметра, образую- щке конусную поверхность, при транспортировании материала стремятся перемещать материал не только в продольном направлении, но и в поперечном вдоль оси трубы. Это происходит из-за различия окружных скоростей 5 разного диаметра и, как следствие, возникновения боковой составляющей усилия подачи материала в направлении подачи. Для ограничения смещения подаваемого материала в поперечном направлении предусмотрены направляющие линейки 8,

Система труб, образующая роликовую су1пильную камеру, приводится во вращение от общего привода. Трубы объединены в группы и установлены в сушилке по известным схемам, например в несколько этажей, i

Работа сушильного цилиндра осуществляется следующим образом.

Тонколистовой высушиваемый материал (шпон)-помещается на трубу, транспортируется ею и обрабатывается многократно агентом сушки с целью удаления влаги. Труба, в процессе работы обогревается о При взаимодействии материала с трубой рассматриваемой конструкции происходит конвективная передача тепла от зоны 1 испарения к материалу, нагрев и испарение влаги с его поверхности и удаление ее. Теплоноситель нагревает зону 1 испарения, при этом происходит нагрев легкокипящей жидкости, которая в результате нагрева кипит и образует пар, Температура кипения жикостй в трубе постоянная, не зависит от параметров теплоносителя и определяется только

5 характеристикой самой жидкости. Жидкость подбирается в соответствии с требуемыми режимными параметрами агента сушки.

Пары кипящей лсидкости,. имеющие

0 стабильную температуру, поднимаются в верхнюю часть трубы и передают тепло ребрам 3, обогрейая их до постоянной температуры. Конденсируясь, пары стекают s зону 3 конденсации. Ребра

5 нагревают окружающий их агент сушки до режимных параметров. При вращении трубы, находящейся в межреберном пространстве, нагретьй агент сушки подхватывается лопастями 6 и перемеща0

5

0

313

ется от центра к наружной поверхности ребер, все время омьшая их и отбирая у них тепло. К высушиваемому материалу, находящемуся на поверхности ребер 5, поступление агента обеспечива- ется кожухом 7. В зоне сушки обрабатывающий агент встречается с материалом, осуществляя его нагрев, испарение влаги с его поверхности.

Поток агента сушки при взаимодей- ствии с материалом является турбулентным. Это позволяет разрушить пограничный слой насыщенного влагой воздуха, обеспечить оптимальный режим испарения влаги с поверхности, ускорить процесс сушки, улучшить равномерность распределения воздуха по материалу и повысить качество сушки.

Формула изобретения

Сушильный цилиндр для листовых материалов, выполненньй в виде вра- щакщейся тепловой трубы с зоной испарения, заключенной в теплоподводя- щий коллектор, и зоной конденсации, контактирующей с высушиваемым материалом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, зона конденсации тепловой трубы снабжена сообщенными с ней полыми дисковыми ребрами, имеющими на боковых поверхностях лопасти, Ъри этом туба установлена с наклоном, а ребра выполнены разного диаметра, вписанньми в конус.

Изобретение относится к области деревообработки и позволяет повысить интенсификацию тепломассообмена. Сушильный цилиндр представляет собой вра1цающунх:я тепловую трубу с зоной 1 испарения, заключенной в топливопод- водящий колллектор 2, и зоной 3 конденсации, контактирующей с высушиваемым материалом 4. Полые дисковые ребра 5, имеющие на боковых поверхностях лопасти 6, сообщены с зоной 3. Для улучшения стока конденсата в зону 1 труба установлена с наклоном. Для по- вьппения эффективности теплоперодачи ребра вьшолнены разного диаметра. Ребра нагревают окружающий их агент сушки до режимных параметров. При вращении трубы агент подхватывается лопастями 6 и перемещается от центра к наружной поверхности ребер к высушиваемому материалу, находящемуся на поверхности ребер, поступление агента сушки обеспечивается кожухом. Зил. (p(/g.f

Ф1/г.

/

1317256

Редактор К.Волощук

Составитель Ю.Мартинчик

Техред Л,Олийнык Корректор А.Зимокосов

Заказ.2411/35 Тираж 636 . . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул Проектная, 4