1
(21)4711749/15 (22) 20.06.89 (46)230691. Бюл. N«23
(71)Куйбышевский государственный университет
(72)А Л Луке, В М Пахомов В h Кравцов В.Н. Калабухов и H.g. Горбунова (53)631.3646(0888)
(56)Авторское свидетельство СССР N; 1563628,кл А 01 F 25/00,1988
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ТЕПЛА И ВЛАГИ ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относится к области сельского хозяйства. Цель изобретенияобеспечение более интенсивного отвода тепла и влаги из сыпучего материала Устройство для отвода тепла и влаги из сыпучего материала содержит тепловую трубу 1 с ребрами 2 размещаемую в объеме сыпучего материала Внешние поверхности тепловой трубы 1 и ребер 2 имеют капиллярно-пористое покрытие 4, служащее для отвода водяного пара из толщи сыпучего мэтериала Ребра 2 по всей длине выполняют с образованием внутренних герметичных полостей, по периферии которых размещена капиллярно-пористая структура 6 1 э п ф-лы, 2 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Капиллярная структура зоны испарения тепловой трубы | 1981 |
|
SU1000725A1 |
Испаритель | 2020 |
|
RU2755365C1 |
МУЛЬТИОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2168136C2 |
Устройство для отвода тепла и влаги из бунта хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1606005A1 |
Устройство для отвода тепла из сыпучего материала | 1988 |
|
SU1563628A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ НА ОСНОВЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА | 2007 |
|
RU2322732C1 |
ИНТЕНСИФИЦИРОВАННАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ | 2013 |
|
RU2546676C2 |
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОНИКИ | 2007 |
|
RU2332818C1 |
Теплообменный аппарат | 1987 |
|
SU1493857A1 |
Испарительная камера тепловойТРубы | 1979 |
|
SU823811A1 |
о ел
V4
О О
Фие 2
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в элеваторной промышленности, в частности на токах, складах и элеваторах.
Цель изобретения - обеспечение более интенсивного отвода тепла и влаги из сыпучего материала.
На фиг. 1 схематично представлено устройство для отвода тепла и влаги из сыпучего материала; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для отвода тепла и влаги из сыпучего материала содержит тепловую трубу 1 с ребрами 2. ограничительную поверхность 3, обращенную вогнутостью вверх. Внешняя поверхность тепловой трубы 1 и ребер 2 имеют капиллярно-пористое покрытие 4. Ребра по всей длине выполнены с образованием внутренних герметичных полостей 5 (путем сварки или спайки), по периферии которых размещена капиллярно-пористая структура 6.
Капиллярно-пористое покрытие тепловой трубы и ребер за ограничительной пластиной 3 (вне сыпучего материала) имеет мелкопористую структуру, перед пластиной - крупнопористую, а между ними - переходную структуру.
Устройство работает следующим образом.
Устройство размещают в объеме сыпучего материала. Тепло от нагретой среды воспринимается путем теплопроводности продольными ребрами 2, стенкой тепловой трубы 1 и передается пористо-капиллярной структуре 6 внутри них и, следовательно, впитанному им жидкому хладагенту в зоне испарения.
Хладагент испаряется, а пар под действием возрастающего термического перепада давления внутри тепловой трубы 1 и в полости 5 ребер 2 устремляется к ее верхним концам, где, конденсируясь, отдает тепло в виде скрытой теплоты парообразования. Жидкий конденсат под действием гравитационных сил стекает в нижнюю часть тепловой трубы 1. Таким образом, при отводе тепла от нагретой среды происходит внешняя конденсация, взаимосвязанная с внутренним испарением, а при отводе тепла за пластиной внутренняя конденсация с внешним испарением. При этом водяной пар, образующийся в толще сыпучего материала, конденсируется на поверхности капиллярно-пористого покрытия 4 тепловой
трубы 1 и ребер 2. Конденсат водяного пара под действием капиллярных сил движется в направлении концов за ограничительной пластиной 3 (вне сыпучего материала). Здесь его испарение происходит за счет
тепловой энергии солнца и тепла, переносимого внутри трубы и ребер. За счет пространственного расположения последних обеспечивается интенсивный отвод тепла и влаги и ее испарение из большего обьема
сыпучего материала, при этом крунопори- стая структуоа покрытая тепловой трубы и ребер способствует сбору большего количества влаги, мелкопористая - большей величине капиллярного движущего напора
(радиус мениска уменьшается), а переходная от крупнопористой к мелкопористой - сохранению непрерывного режима.
25
Формула изобретения
капиллярно-пористое покрытие.о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью обеспечения более интенсивного отвода тепла и влаги из сыпучего материала, внешняя поверхность ребер снабжена капиллярно-пористым покрытием, каждое ребро по всей длине выполнено с внутренней герметичной полостью, по периферии которой размещен капиллярно-пористый материал с промежуточным теплоносителем.
крунопористую структуру, часть упомянутого покрытия, предназначенная для размещения вне зоны сыпучего материала, выполнена с мелкопористой структурой, а часть покрытия, размещенного между упомянутыми зонами, выполнена с переходной структурой.
s
9 U 8. 1
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-06-20—Подача