Вращающийся сушильный ролик Советский патент 1987 года по МПК F26B13/16 F26B25/20 

Изобретение относится к деревообработке , более конкретно к элементам роликовых сушилок, в частности к вращающимся роликам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве фанеры и в других отраслях, где осуществляется сушка шпона. .

Цель изобретения - интенсификация ю У подачу агента сушки в каждую межтепломассообмена ,

На фиг,1 схематически показан предлагаемый вращающийся ролик; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.; на фиг,3. разрез Б-Б на фиг,1.

Вращающийся сушильный ролик содержит пустотелый корпус 1, подключенный с торца к каналу 2 сушильного агента и имеющий на боковой поверхности поперечные ребра 3 и сопловые отверстия для выхода сушильного агента. Отверстия 4 размещены по одному ряду между смежными ребрами 3 с шагом S, одинаковым в каждом ряду и уменьшающимся от ряда к ряду.в направлении от канала 2 сушильного агента. Ребра 3 на поверхностях, обращенных к соответствующему ряду отверстий, снабжены по количеству последних спиралевидньми лопастями 5, обращенными вьтуклостью в сторону .вращения ролика. Ролик заключен в кожух 6, который выполнен открытым со стороны высушиваемо го материала 7, Ролик установлен на валу 8, имеющем звездочку 9.

Сушилка с предлагаемыми роликами работает следуюш;им образом.

Система роликов, образующая роликовую сушильную камеру, приводится во вращение через звездочки 9, закрепленные на валах 8, Одновременно по газораспределительному кгшалу 2 в ролики через открытые торцы подается агент сушки (воздух или топочный газ). Высушиваемый листовой материал 7 транспортируется роликами в направлении стрелки (фиг.З), Контакт с. ма- териапом осуществляется только в месте касания с ним ребер 3, При вращении ролика агент сушки выходит через сопловые отверстия 4 в стенке ролика и поступает в межреберную полость, размеры которой определяются шагом t. Количество отверстий в межреберных полостях неодинаково, В-полостях, находящихся -ближе к месту ввода агента сушки в ролик, количество отверстий наименьшее, по мере

реберную полость и к материалу по всей ширине ленты шпона. В случае необходимости дополнительное регулирование напора и расхода агента суш15 ки в межреберной полости может быть достигнуто путем изменения объема полости, для чего достаточно иметь шаг t-ребер. Лопасти 5, расположенные на боковой поверхности ребер 3,

20 подхватывают агент сушки и переме- щаот его от стенки ролика к наружной поверхности ребер. При этом осуществляется эффект работы рабочего колеса центробежного вентилятора. Это

25 позволяет дополнительно улучшить

условия подачи агента сушки к мате- -. риалу и уменьшить напор агента сушки в газораспределительном канале, так как практически в каждой межреберной

30 полости работает своеобразный центробежный вентилятор, осуш;ествляю ций частичное высасывание агента сушки из корпуса ролика через отверстия и способствующий работе основного вен„ тилятора камеры и разгружающий его,

-30

Каждая лопасть транспортирует определенное количество агента сушки, обеспечивая равномерное поступление его к материалу и его турбулизацию,

40 Суммарный расход агента сушки под- дерлсивается на требуемом уровне путем регулирования величины зазора S в выходном сечении кожуха 6,, который обеспечивает выход агента сушки в

45 зону контакта с выс тливаемым материалом. Поток агента сз шки при взаимодействии с материалом является турбулентным. Это позволяет разрушить пограничный слой насыщенного влагой

gQ воздуха, обеспечить оптимальный режим испарения влаги с поверхности материала, ускорить процесс сушки,, улучшить равномерность распределения воздуха по материалу и улучшить качество сущки.

55

Формула изобретения Вращающийся сушильный ролик, содержащий пустотелый корпус, подклюудаления межреберной полости от открытого торца ролика шаг отверстий уменьшается, соответственно увеличивается количество отверстий. Наибольшее количество отверстий пр1гходится на удаленные межреберные полости,- Такое расположение отверстий с переменным шагом S обеспечивает одинакореберную полость и к материалу по всей ширине ленты шпона. В случае необходимости дополнительное регулирование напора и расхода агента сушки в межреберной полости может быть достигнуто путем изменения объема полости, для чего достаточно иметь шаг t-ребер. Лопасти 5, расположенные на боковой поверхности ребер 3,

подхватывают агент сушки и переме- щаот его от стенки ролика к наружной поверхности ребер. При этом осуществляется эффект работы рабочего колеса центробежного вентилятора. Это

позволяет дополнительно улучшить

условия подачи агента сушки к мате- -. риалу и уменьшить напор агента сушки в газораспределительном канале, так как практически в каждой межреберной

полости работает своеобразный центробежный вентилятор, осуш;ествляю ций частичное высасывание агента сушки из корпуса ролика через отверстия и способствующий работе основного вентилятора камеры и разгружающий его,

Каждая лопасть транспортирует определенное количество агента сушки, обеспечивая равномерное поступление его к материалу и его турбулизацию,

Суммарный расход агента сушки под- дерлсивается на требуемом уровне путем регулирования величины зазора S в выходном сечении кожуха 6,, который обеспечивает выход агента сушки в

зону контакта с выс тливаемым материалом. Поток агента сз шки при взаимодействии с материалом является турбулентным. Это позволяет разрушить пограничный слой насыщенного влагой

воздуха, обеспечить оптимальный режим испарения влаги с поверхности материала, ускорить процесс сушки,, лучшить равномерность распределения воздуха по материалу и улучшить качество сущки.

Формула изобретения Вращающийся сушильный ролик, содержащий пустотелый корпус, подклю3

ченный с торца к каналу сушильного агента, и имеющий на боковой поверх- . нести поперечные ребра и отверстия для выхода сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, отверстия размещены по ря135

ду между смежными ребрами с шагом.

1352163

одинаковым в каждом ряду и уменьшающимся от ряда к ряду в направлении от канала сушильного агента, причем ребра на поверхностях, обращешшх к соответствующему ряду отверстий, снабжены по количеству последних спиралевидными лопастями, обращенными выпуклостью в сторону вращения ролика.

XI-XI

Cpue.Z

Изобретение относится к дерево- обрабатьшающей промышленности и м.б. использовано при производстве фанеры. Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен, Пустотелый корпус 1 имеет на. боковой поверхности поперечные ребра (Р) 3 и сопловые отверстия 4. Корпус подключен с торца к каналу 2 сушильного агента (СА). Отверстия 4 для выхода СА размещены по одному ряду между смежньми Р 3 с шагом, одинаковым в каждом ряду и ,. . уменьшающимся от ряда к ряду в направлении от канала 2. Р 3 на поверхностях, обращенных к соответствующему ряду отверстий, снабжены по кол- ву последних спиралевидными лопастями 5, обращенными лопастями 5, обращенными выпуклостью в сторону вращения ролика. Систему роликов, образующую роликовую сушильную камеру, приводят во вращение. Одновременно по каналу 2 в ролики через открытые торцы подается СА. Высушиваемый листе- вой материал транспортируется роликами. Контакт с материалом осуществляется только в месте касания с ним Р 3. При вращении ролика СА выходит через отверстия 4 и поступает в межреберную полость. Расположение отверстий 4 с переменным шагом обеспечивает одинаковую подачу СА в каждую межреберную полость и к материалу по всей ширине шпона, Лопасти 3 перемещают СА от стенки ролика к наружной поверхности Р 3. 3 ил. СП Ю /7 О5

к

фигЗ