Устройство для испытания на усталость в коррозионных средах Советский патент 1987 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1317329A1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов а именно к установкам для испытания на усталость образцов в коррозионных средах, и может быть использовано ;. при оценке сопротивления усталости и трещинообразоеания при физико-химическом воздействии коррозионных -сред на материалы.

Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема работы устройства.

Устройство содержит основание (не показано), камеру 1, состоящую из корпуса 2 и крьшки 3, соединенных между собой шарнирами 4. Корпус 2 установлен на направлянзщих 5, которые закреплены на коромысле 6 средства нагружения образца 7 изгибом. Средство нагружения образца 7 изгибом кроме коромысла 6 содержит рычаги 8 и 9, шарнирно связанные с коро мыслом, и шпиндели 10 и 11 для крепления и вращения образца 7, связанные с рычагами 8 и 9.

Пуск и остановка средства нагружения и гидропривода для подачи среды шроисходит синхронно при помощи системы блокировки (не показана). Формула изобретения

Устройство для испытания на усталость в коррозионных средах, срдер- 35 жащее основание, испытательную камеру с двумя соосными- отверстиями, размещенное в камере сопло для пода- . чи среды на образец, средство нагружения образца изгибом с установленВ нижней части корпуса 2 установлен патрубок 12 для отвода коррозионной жидкости. Прижим крышки 3 к корпусу 2 осуществляется при помощи откидных болтов 13, -установленных на корпусе 2, и барашковых гаек 14. Прокладка 15 обеспечивает герметичность разъема камеры 1. На зажимных гайках 16 шпиндельных головок при помощи винтов 17 установлены конусные отражате- 40 ными в отверстиях камеры шпинделя- ли 18 и прокладки 19, которые пре- ми для крепления образца и коничес- дотвращают попадание коррозионной жидкости в шпиндели 10 и 11 и остальные узлы испытательной машины.

Подача коррозионной жидкости на ис-45 с целью повышения надежности работы пытуемый образец 7 осуществляется при устройства, средство.нагружения об- помощи сопла 20, имеющего два фиксиро- разца изгибом выполнено в виде за- ванных положения, производимых шариковым фиксатором 21. Для циркуляции

50 шарнирно связаны с коромыслом, а друкие отражатели среды, меньшими основаниями закрепленные на шпинделях, отличающееся тем, что.

крепленного на станине коромысла и двух рычагов, одни концы которых

коррозионной жидкости создана замкну-. тая система камера-гидропривод с регулируемой подачей (не показана).

На корпусе 1 установлены неподвижные штанги 22, которые при помощи винтов 23 и коромысла 6 обеспечивают 55 синхронность движения камеры и средства нагружения изгибом за счет наличия зазоров между отражателями 18 и отверстиями 24-в камере 1.

гие - со Шпинделями, р&диус большего основания отражателей превышает расстояние от оси отражателей до кромки сопла, отражатели установлены с зазором в отверстиях камеры на расстоянии друг от друга, не превышающем длины кромки сопла, а камера жестко закреплена на коромысле.

0

5

Устройство работает следующим образом.

Отвинчиванием винтов 23 камеру 1 опускают вниз, откидывают крышку 3 и устанавливают образец 7 в шпинделях 10 и 11. Камеру 1 поднимают в исходное положение и фиксируют винтами 23, а сопло 20 устанавливают перпендикулярно относительно продольной оси образца 7. Крышку 3 затягивают откидными болтами 13,а сопло 20 поворотом на 90 фиксируют относительно продольной оси образца 7.

Нагружают образец 7 циклическим изгибом с вращением и посредством сопла 20 подают на поверхность образца 7 агрессивную среду. При разбрызгивании среды отражатели 18 защищают шпиндели 10 и 11 и другие узлы устройства от попадания среды. При разрушении образца 7 камера 1 опускается вместе с коромыслом 6 за счет наличия зазоров между отражателями 18 и отверстиями 24 в камере 1 и предохраняется от разрушений, за счет чего и повышается надежность работы устройства.

Пуск и остановка средства нагружения и гидропривода для подачи среды шроисходит синхронно при помощи системы блокировки (не показана). Формула изобретения

Устройство для испытания на усталость в коррозионных средах, срдер- 5 жащее основание, испытательную камеру с двумя соосными- отверстиями, размещенное в камере сопло для пода- . чи среды на образец, средство нагружения образца изгибом с установлен0

5

0

0 ными в отверстиях камеры шпинделя- ми для крепления образца и коничес-

ными в отверстиях камеры шпинделя- ми для крепления образца и коничес-

кие отражатели среды, меньшими основаниями закрепленные на шпинделях, отличающееся тем, что.

с целью повышения надежности работы устройства, средство.нагружения об- разца изгибом выполнено в виде за-

крепленного на станине коромысла и двух рычагов, одни концы которых

гие - со Шпинделями, р&диус большего основания отражателей превышает расстояние от оси отражателей до кромки сопла, отражатели установлены с зазором в отверстиях камеры на расстоянии друг от друга, не превышающем длины кромки сопла, а камера жестко закреплена на коромысле.

Похожие патенты SU1317329A1

название год авторы номер документа
Установка для испытания на усталость в коррозионно-абразивных средах 1990
  • Похмурский Василий Иванович
  • Зинь Иван Николаевич
  • Смык Любомир Павлович
  • Дринча Василий Михайлович
SU1777050A1
Стенд для испытания на термомеханическую усталость материала камеры сгорания двигателя 1986
  • Шеховцов Анатолий Федорович
  • Абрамчук Федор Иванович
  • Мелекесцев Георгий Анатольевич
SU1357746A1
Установка для коррозионно-усталостных испытаний 1984
  • Тагиев Бакир Расулович
  • Рабинович Авраам Менделевич
  • Джабаров Рауф Джавадович
SU1233005A1
Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов 2020
  • Вахрушев Владимир Владимирович
  • Немцев Анатолий Егорович
  • Иванов Николай Михайлович
  • Коптева Ирина Васильевна
  • Вахрушев Владимир Владимирович
RU2743496C1
Установка для испытания материаловНА МАлОциКлОВую уСТАлОСТь пРичиСТОМ изгибЕ 1979
  • Добровольский Владимир Иванович
  • Пряхин Василий Васильевич
SU800811A2
Устройство для испытания металлических образцов на усталость 1986
  • Зайдель Богдан Михайлович
  • Панасюк Владимир Васильевич
  • Дмытрах Игорь Николаевич
SU1375991A1
Установка для испытаний на усталость при круговом изгибе 1976
  • Олейник Николай Васильевич
  • Сильванский Николай Александрович
  • Медведев Станислав Александрович
  • Лапин Борис Николаевич
  • Кравчук Василий Степанович
SU728043A1
Машина для испытания образцов на усталость при круговом чистом изгибе 1978
  • Алексеев Олег Павлович
SU750331A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ЗНАКОПЕРЕМЕННЫЙ ИЗГИБ И ПЕРЕМЕННЫЕ КОНТАКТНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ 1992
  • Кармазин Алексей Иванович
RU2091751C1
Устройство для испытания цилиндрических образцов 1977
  • Бабин Юрий Александрович
  • Алексеев Олег Павлович
  • Рощина Людмила Васильевна
  • Резников Борис Исаакович
SU670853A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 317 329 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для испытания на усталость в коррозионных средах

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств в материалах и может быть использовано для испытаний на коррозионное растрескивание. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Уст- оойство содержит камеру 1 с соосными отверстиями 24, размещенное в камере 1 сопло 20, средство нагружения образца изгибом, выполненное в виде .коромысла 6, двух рычагов 8 и 9, а на шпинделях 10 и 11 установлены конические отражатели 18, радиус больших оснований которых не превышает расстояния от оси отражателей до сопла 20, а расстояние между отражателями 18 не превышает длины кромки сопла 20. Отражатели 18 с зазором установлены в отверстиях 24 камеры 1. При разбрызгивании среды соплом 20 отражатели 18 предохраняют шпиндели 10 и 11 и узлы установки от попадания среды, а при разрушении образ ца 7 к амера 1, благодаря наличию зазоров в отверстиях 24, опускается вместе с коромыслом 6 и тем предохраняется от разрушения. 3 ил. а (О сг ГЧаипж

Формула изобретения SU 1 317 329 A1

Редактор А.Ревин

Составитель Э.Карпиловекая

Техред А.КравчукКорректор С.Шекмар

Заказ 2415/38Тираж 776Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

:- --

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1317329A1

МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВМАТЕРИАЛОВ 0
  • Н. Н. Грацианский, Г. А. Прейс, В. Н. Щеголев, В. К. Супрунчук, Е. П. Пономаренко, В. В. Оксенич, Л. А. Ленева, И. Н. Переверзева
SU296980A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 317 329 A1

Авторы

Олейник Николай Васильевич

Стакян Мигран Григорьевич

Вольчев Александр Васильевич

Манукян Гегам Айроевич

Даты

1987-06-15Публикация

1985-02-01Подача