Устройство для тепловой дефектоскопии Советский патент 1987 года по МПК G01N25/72 

11

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к тепловой дефектоскопии.

Цель изобретения - повышение точности определения дефектов при Ьд- новременном упрощении способа.

На фиг,I изображены графики изменения температуры поверхности нагревателя в бездефектной зоне и в зоне дефектов;.на фиг.2 - секции устройства; тНа фиг.З - схема использования устройства.

Устройство содержит электроизоляционную подложку 1, выполненную, например, из полимерной пленки, на одну сторону которой нанесен электрический нагреватель 2, а на другую - система коммутационных выводов 3,собраннъпс в блок 4 контактов для подключения к электроизмерительной аппаратуре. Электрический контакт нагревателя и коммутационных выводов осуществляется через отверстия 5 в подложке. Подвод питания к нагревателю и подключение измерительной аппаратуры осуществляет-ся через выходные контакты 6. Дефекты 7 имеют повьшенную температуру в зоне 8, окружающую этот дефект. Секции нагревателя разделены на элементы. Это необходимо для того, чтобы исключить обтекание,электрическим током участков повышенного электросопротивления, которое бы имело место в нагревателе в виде сплошной пленки. Секции устройства имеют общую подложку и располагаются на ней параллельно. Расстояния между элементами нагревателя и секциями равны и не превьшают минимально допустимых размеров дефектов (0,1-0,05 мм).

Устройство работает следующим образом.

При наличии в объекте испытаний дефектов температура поверхности нагревателя над ними повышается. Это приводит к резкому нарастанию электросопротивления участков нагревателя, находящихся в зоне дефекта, а следовательно, и электросопротивления его секции, в которые входят эти участки, что регистрируется электроизмерительной аппаратурой. Это позволяет определить наличие дефектов в объекте и приблизительное их местоположение.

Определив секции с дефектными зонами, дроизводят дополнительную ре0

s

0

7348 :2

гистрацию электрических сопротивлений секций через блок контактов для точного определения местоположения дефектов. Условно присваивая секциям

порядковые номера, производят регистрацию их электрических.сопротивлений, (например, прибором Ц 6800 с цифропечатью, позволяющим произво- - дить опрос точек с периодом 0,04 с). Выбрав по результатам опроса секции и их элементы, определяют местоположение и размеры дефектов.

Тепловой контакт и закрепление пленочного нагревателя на поверхности объекта, а также электрическая изоляция осуществляется с помощью контактной смазки или клеющего покрытия поверхности нагревателя. Общая площадь нагревателя соответствует площади поверхности контролируемого объекта. При этом устройство может быть расположено на поверхностях любой кривизны благодаря эластичной

, подложке, а сочетание терморезистив- ных свойств нагревателя с возможностью его сёкционно-элементного опроса существенно повьш1ает точность контроля качества объекта.

Устройство может быть вьтолнено по-другому и содержать слой электроизоляционного покрытия, выполненньш из термочувствительного материала (термокраски, жидких кристаллов и т.п.). В зоне дефекта температура

5 поверхности нагревателя резко возрастает. По достижении значения, соответствующего температуре фазового перехода, например, в термокраске шш жидких кристаллах, в зоне дефекта происходит изменение их цвета,что позволяет определить его местоположение и размеры.

Использование пленочного электронагревателя, выполненного из термо- резистивного материала, позволяет значительно повысить температурный контраст и использовать для индикации термокраски и жидкие кристаллы, которые при обычном нагреве объекта не позволяют с достаточной точностью обнаружить дефекты в случае, если разность между температурами дефектной и бездефектной зон не превышает этого значения.

0

0

5

0

55

Формула изобретения

1. Устройство для тепловой дефектоскопии, содержащее электрический

31

нагреватель и измеритель температзфы о.тличающееся тем, что, с .целью повьппения точности определения дефектов, нагреватель выполнен в виде пленки, из терморезистивного материала, нанесенного на электроизоляционную подложку и разделенного на секции, состоящие из последовательно соединенных элементов, расстояния между которыми так же, как и расстоя

3173484

, ния между секциями, не превьшают минимального размера дефекта, при этом на противоположной секциям поверхности, подложки расположены их элек- 5 трические выводы, покрытые элект{)о- изоляционным покрытием.

2. Устройство по п.2,отличающееся тем, что электроизоляционное покрытие вьтолнено из

-to термоиндикаторного материала.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, в частности к тепловой дефектоскопии. Цель изобретения - повышение точности обнаружения дефектов. Для этого в способе и реализующем его устройстве предусмотрен контактный нагрев поверхности объекта испытаний за счет равномерного распределения на этой поверхности пленочного терморезистивного электронагревателя. Нагреватель разделен на секции, состоящие из идентичных элементов. Кроме того, в устройстве предусмотрена электроизоляция нагревателя термоиндикаторным покрытием, в частности металлическим стеклом. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. i (Л со, 00

(инд

-Г

Редактор А.Ревин

Составитель В.Гусева

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 2416/39 Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

фиеЗ