Известны винтовые отделители жидкости от газа, состоящие из корпуса, в который вставляется шнек с сетчатым или перфорированным кожухом, основанные на использовании центробел ной силы.
Однако такие аппараты работают недостаточно эффективно вследствие вторичного уноса отделенной жидкости с гладкой поверхности цилиндрической стенки кожуха.
В описываемом аппарате эффективность отделения жидкости от газа достигается при помощи способного удерживать влагу материала, расположенного между сетчатым кожухом и корпусом аппарата.
На фиг. 1 изображен винтовой отделитель влаги от газа, продольный разрез и поперечное сечение; на фиг. 2 - вариант группового винтового отделителя влаги от газа.
В корпусе / расположены больщая сетчатая обечайка 2 и малая сетчатая обечайка 3, между которыми расположена спираль 4, образующая канал для прохода газа.
Аппарат снабжен входным и выходным щтуцерами 5 и б . В нижней части аппарата имеется щтуцер 7 и сетчатый конус 8. Центральная часть аппарата и пространство между обечайкой 2 и корпусом / заполнены гидрофильны.м кусковым влагопоглощающим материалом 9 или выполнены из элементов с гидрофильной или олеофильной поверхностью (пористая керамика и т. п.)Газ, содержащий капли жидкости, подводится в щтуцер 5, проходит по спиральному каналу и отводится в щтуцер 6.
Под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываются на сетчатую обечайку 2, проходят через ее отверстия и удерживаются гидрофильным материалом,
№ 131747. - 2 -
Накапливающаяся в гидрофильном материале жидкость, отводится под действием силы тяжести в нижнюю часть аппарата, проходит через сетчатый конус 8 и удаляется через продувочный штуцер 7.
Для больших производительностей рекомендуется применять групповой отделитель жидкости от газа, устройство которого и принцип действия те же, но вместо одной применено несколько спиралей, образующих соответствуюцл,ее количество спиралеобразных каналов для газа.
Предлагаемый аппарат может найти применение для очистки сжатого воздуха и других газов от воды и масла в самых разнообразных отраслях промышленности, где применяется для тех или иных целей сжатый воздух.
Указанные отделители уже находят применение в химической промышленности.
Предмет изобретения
Винтовой отделитель жидкости от газа, снабженный шнеком с сетчатым кожухом, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности, между сетчатым кожухом и стенкой корпуса помещены элементы с гидрофильной поверхностью.
й-й
Выход газа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Влагоотделитель с фильтром для непрерывной очистки газа от влаги и масла | 1956 |
|
SU131295A1 |
Устройство для орошения скруббера | 1949 |
|
SU85039A1 |
Винтовой пневматический питатель для транспортирования сыпучих материалов | 1979 |
|
SU783156A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1990 |
|
SU1757720A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1991 |
|
SU1818137A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100722C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ МАСЛОВОДООТДЕЛИТЕЛЬ | 1968 |
|
SU207212A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
SU1824745A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2004 |
|
RU2283686C2 |
Фиг. 2
1 ПродуЬно
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-07—Подача