Роторный пленочный испаритель Советский патент 1987 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к устройству испарительных аппаратов, в частности к роторным испарителям, предназначенным для дистилляции и концентрирования минеральных вод и других жидко- стей.

Цель изобретения - увеличение производительности и снижение габаритов испарителя.

На фиг. 1 и 2 представлена конст- рукция роторного пленочного испарителя .

Роторный пленочный испаритель состоит из горизонтального корпуса 1 с патрубками подвода исходной жидкости 2, отвода вторичного пара 3 и концентрата 4 и размещенного в нем по оси теплообменника, включающего полый барабан 5, установленный на приводном валу 6 и снабженный патрубками ввода греющего пара 7 и отвода конденсата 8 и горизонтальные трубы 9, расположенные концентрично снаружи полого барабана 5 и подключенные к нему посредством установленных на их концах радиальных патрубков 10. Для обеспечения работы аппарата под вакуумом и предотвращения каплеуноса аппарат может быть оборудован отбойником 11, сепаратором 12 и патрубком 13 подвода вакуума.

При работе аппарата исходная жидкость подается в аппарат через патрубок 2, заполняет корпус 1 на одну треть его свободного объема и поддер- живается на постоянном уровне. Греющий пар подается через патрубок 7 в барабан 5 и далее через патрубки 10 в горизонтальные трубы. Образовавшийся конденсат с помощью радиальных патрубков 10 и далее патрубка 8 выводится из аппарата.

При вра.щении теплообменника барабан 5 и горизонтальные трубы 10 за- хватывают часть жидкости, образующей на их поверхности испаряющуюся пленку. Оставшийся концентрат смывается при очередном погружении поверхности барабана в жидкость. Вторичные пары отводятся через патрубок 3, а концентрат - через патрубок 4.

Рациональное количество барабанов определяется из условий их размещения, гидродинамических свойств испа- ряемых жидкостей и конструкционных особенностей аппарата и подбирается в зависимости от размеров аппарата.

5

о

5

40

45 0

55

Для опреснителей минерализованной воды оно составляет при диаметре корпуса аппарата 1-1,5 м 4-8 шт.

Качество получаемого дистиллята при указанных температурах 70-80 0 и скоростях 100-160 об/мин вращения барабана характеризуется солесодержа- нием 16-20 мг/л. При упаривании других жидкостных систем температурньм режим и скорость вращения подбирается зкспериментально.

В предлагаемой конструкции горизонтально-пленочного выпарного аппарата значительно улучшаются условия эксплуатации, в частности достигается стабильньп режим создания и поддерживания пленки на поверхности барабана различных жидкостей за счет подбора оптимальной скорости его вращения, которую-конструкция предлагаемого аппарата позволяет легко регулировать; повьШ1ается эффективность кислотных промывок поверхности теплообмена (барабана) от карбонатной накипи; сокращается в связи с этим продолжительность промывок, а следовательно и время контакта кислого раствора с. оборудованием; уменьшается коррозионное воздействие раствора кислоты на конструкционные материалы; сокращается время простоя оборудования в ремонте.

Горизонтально-пленочные аппараты могут быть использованы при создании дистилляционных опреснительных установок для решения проблемы дефицита пресной воды в системе хозяйственно- питьевого водоснабжения в маловодных районах страны.

Формула изобретения

Роторный пленочный испаритель, содержащий горизонтальный корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода вторичного пара и концентрата, размещенный в нём по оси теплообменник в виде полого барабана, установленного на приводном валу и снабженного патрубками ввода греющего пара и отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения его габаритов, теплообменник снабжен горизонтальными трубами, установленными концентрично снаружи полого барабана и подключенными к нему посредством радиальных патрубков, установленных на их концах.

ff/nopU Hb/u лар

Вь/ход рассола

Фаг. /

Bmofluwd/u Лир

f/7 e/7ff

Hadava

исходной

Задд/

Подача

ucxodwa Sodb/

Редактор П. Гереши

8ь/хо дассом

Фиг. 2

Составитель Е. Сотникова , Техред Л.Олийнык Корректор А. Зимокосов

2448/4

Тираж 656

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пректная, 4

Изобретение относится к роторным пленочным испарителям и позволяет увеличить производительность испарителя, снизить его габариты. Внутри горизонтального цилиндрического корпуса размещен по оси на приводном валу теплообменник в -виде полого барабана, снаружи которого концентрич- но помещены горизонтальные трубы, подключенные к его полости посредством радиальных патрубков, установленных на их концах. 2 ил.