11
Изобретение относится к механической очистке рабочих жидкостей от различных включений, в частности к устройствам для очистки гидроприводных масел.
Цель изобретения - повьшение эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности его работы
На фиг.1 представлен фильтр, разрез; на фиг.2 - то же, при включении в работу дублирующей системы очистки
Фильтр имеет цилиндрический корпус 1 и расположенный в нем фильтрующий элемент из коаксиально установленных друг в друге и телескопически связанных.между собой нескольких сетчатых цилиндров 2 с буртиками 3 и А Внутренний цулиндр наименьшего диаметра соединен с подпружиненным пружиной 5 поршнем 6, имеющим центральное отверстие с фильтрующей сеткой 7 сообщающее подпоршневое пространство 8 с полостью 9 фильтрующего элемента
В пространстве 8 установлен магнит 10, а между ним и поршнем 6, в котором выполнены дополнительные отверстия 11, размещена пластина 12 из ферромагнитного материала, например из стали. Пластина 12 снабжена обращенными к отверстиям 11 золотниками 13 в виде цилиндрических выпуклостей с уплотнительными элементами 14 из упругого материала на концах. Золотники 13 имеют штоки 15 с упорами 16 и пружинами 17, которые подпружинивают пластину 12 с золотниками 13 к поршню 6, В корпусе вмонтированы входной и выходной патрубки 18 и 19 соответственно, а в центральное отверстие корпуса - пробка 20.
Фильтр работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости под давлением в патрубке 18 поршень 6 смещается в полости корпуса 1 вдоль оси вниз, сжимая пружину 5 и вытягивая внутренний цилиндр 2 на некоторую величину из внешнего. Через боковые поверхности сетчатых цилиндров 2 рабочая жидкость, фильтруясь, проникает в полость 9 и выходит из фильтра через патрубок 19.
При засорении поверхности цилиндров содержавшимися в жидкости загрязнениями перепад давления на фильтровальном элементе увеличивается, что приводит к еще большему смещению поршня 6 вниз и увеличению активной
5
0
$
0
5
0
5
0
5
площади фильтровального элемента за счет вытягивания щшиндра 2. При полном вьщвижении цилиндров прирост незагрязненной активной площади фильтровального элемента прекращается,
В процессе своего перемещения вниз поршень 6 приближает пластину 12 к магниту 10 и в тот момент, ког- дй поршень 6 доходит до нижнего упора, ограничивающего его дальнейшее перемещение, силы магнитного воздействия магнита 10 на пластину 12 превысят усилия пружин 17, удерживающих пластину 12 вблизи поршня 6, а золотники 13 - в положении, при котором они перекрывают отверстия 11 в поршне 6.
В этот момент жидкость через открывшиеся отверстия 11 устремляется в пространство 8 и, фильтруясь через сетку 7, входит в полость 9, а из нее выходит через патрубок 19. При засорении сетки 7 вследствие перепада давления, результирующая которого действует на поршень 6 со стороны подпоршневого пространства 8, поршень 6 перемещается вверх, обеспечивая перемещение внутреннего цилиндра 2 вовнутрь внешнего, при котором наружная поверхность первого очищается от загрязнений буртом 4. При таком перемещении поршня 6 пружины 17 сжимаются, так как пластина 12 притянута магнитом 10, ив тот момент, когда силы сжатия этих пружин превзойдут действие магнитных сил на пластину 12, последняя открывается и резко движется вверх вслед перемещающемуся поршню 6, перекрывая золотниками 13 отверстия 11. Вследствие этого в полости 9 образуется резкий перепад давления гидроударного действия, выбивающий загрязнения из сетчатых ячеек цилиндров 2 и сетки 7. Причем загрязнения от цилиндров оседают в жидкости,,заключенной в надпоршневом пространстве, а загрязнения от сетки 7 - в подпоршневом пространстве 8. I
При повторном загрязнении фильтровального элемента и вступлении в работу дублирующей фильтровальной системы осевшие загрязнения из под- поршневого пространства через открывшиеся отверстия 11 выносятся потоком жидкости в пространство 8, где они скапливаются. Пространство 8 выполняет дополнительно функции гря313
.зесборника, из которого загрязнения возможно удалять, перекрыв патрубок 19, вывинтив пробку 20 и подав в патрубок 18 жидкость под давлением.
Технико-экономическая эффективность фильтра заключается в повышении эффективности очистки его фильтровального элемента. Эта эффективность обусловлена тем, что в дополнение к наружной механической очистке в фильтре имеет место гидроочистка вытеснением загрязнений из фильтрующих ячеек, что способствует более полной очистке. Кроме того, повышена надежность фильтровального элемента в работе, так как при его заклинивании или полном засорении нормальную работу фильтра обеспечивает дублирующая система очистки.
18253
Формула
изобретения
Фильтр, содержащий цилиндрический корпус, в котором расположен фильт-рующий элемент, выполненный из коак- сиально установленных телескопически связанных между собой сетчатых цилиндров, один из которых соединен с подпружиненным поршнем, через центральное отверстие которого подпорш- невое пространство сообщается с полостью фильтрующего элемента, о т - лича ющийся тем, что, с целью повышения эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности работы, фильтр снабжен установленным в подпоршневом пространстве магнитом, пластиной из ферромагнитного материала, подпружиненной
к поршню, и фильтрующей сеткой, установленной в центральном отверстии поршня.
Фаг.1
Редактор П.Гереши
Составитель И.Дыбовская Техред Л.Олийнык
Заказ 2448/4Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4-/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Фи.2
Корректор А.Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1986 |
|
SU1357036A1 |
Фильтр | 1983 |
|
SU1107885A1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1738302A1 |
Устройство для очистки фильтра вСКВАжиНЕ | 1979 |
|
SU848601A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2281802C2 |
Напорный сетчатый фильтр | 1987 |
|
SU1456185A1 |
Фильтр с автоматической прямоточной очисткой | 1985 |
|
SU1333375A1 |
Устройство для очистки фильтра в скважине | 1980 |
|
SU883348A1 |
Глубинный поршневой гидроприводной насос двойного действия | 1985 |
|
SU1520261A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1985 |
|
SU1301454A1 |
Изобретение относится к механической очистке рабочих жидкостей от различных включений, в частности к устройствам для очистки гидроприводных масел. Цель - повышение эффективности самоочистки фильтрующего элемента и надежности его в работе. Фильтр имеет цилиндрический корпус с телескопическим фильтрующим элементом, установленным на поршне, в центральном отверстии которого установлена фильтрующая сетка, в нижней части корпуса в подпоршневом пространстве установлен магнит, над которым размещена пластина из ферромагнитного материала, подпружиненная к поршню. 2 ил. H«ik 00 ю СД оо
Фильтр | 1983 |
|
SU1107885A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-02-26—Подача