Фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D25/26 B01D27/12 

Изобретение относится к фильтрам, для очистки жидкостей и может быть использовано для очистки масел и специальных жидкостей в гидроприводах всех отраслей народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтрующих элементов и обеспечение непрерывности работы исполнительных механизмов.

На чертеже приведен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 2, имеющей входное 3 и выходное 4

отверстия для жидкости. В нижней час- ig активная площадь фильтрации.

ти крышки закреплено грязесъемное кольцо 5. Фильтрующий элемент выполнен в виде нескольких телескопических сетчатых цилиндров, внутреннего 6,

жестко соединенного с средне-2о поддерживая заданный перепад

го 7 и наружного 8, жестко закрепленного с поршнем 9, имеющим возможность осевого перемещения. Каждый сетчатый цилиндр выполнен с буртиками 10; на торцах которых закреплены грязесъемные кольца 11 из эластичного материала (например, резины). Пружина 12 размещена в подпоршневой полости, сообщающейся через трубопровод 13 и трехходовой кран 14 с надпоршневой полостью и с расходным баком 15.

Фильтр работает следующим образом.

В исходном положении под действием прулсины 12 поршень 9 находится в крайнем верхнем положении. При этом фильтрующие телескопические элементы 6-8 вдвинуты один в другой5 подпоршне- вая полость через трубопровод 13 и кран 14 соединена со сливным баком 16,

При подаче рабочей жидкости во входное отверстие 3 она, пройдя последовательно через фильтрующие элементы 8, 7 и 6, очищается и через выходное отверстие 4 направляется к потребителям.

По мере циркуляции рабочей жидкости происходит засорение фильтрующих элементов, в первую очередь наружного сетчатого цилиндра 8, и возрастает давление в надпоршневой полости. При давлении, превышающем упругость пружины 12, поршень 9 и жестко закрепленный с ним наружный цилиндр 8 начнут смещаться вниз по оси корпуса,при этом внешняя поверхность наружного цилиндра очищается грязесъемным кольцом 5, а внутренняя его поверхность - нижним кольцом 11 среднего цилиндра. .Верхнее кольцо наружного цилиндра при

25

30

35

40

45

50

55

давления на фильтре. Это происходит до тех пор, пока поршень 9 не дости нет крайнего нижнего положения, при котором все телескопические сетчаты цилиндры полностью раздвинуты. В эт случае площадь фильтровального элемента, участвующего в фильтровании жидкости, максимальная и пружина.12 полностью сжата. При дальнейшей работе фильтра в этом положении при засорении всей площади фильтрации будет возрастать перепад давления н фильтре,

Для очистки фильтрующих элементо поворотом крана 14 на 90° по часово стрелке через трубопровод 13 надпор невая полость сообщается с подпоршневой. В результате выравнивания давления в полостях под действием

пружины 12 поршень 9 перемещается вверх до полного вдвигания сетчатых телескопических цилиндров один в дру гой. При этом наружные и внутренние поверхности сетчатых телескопически цилиндров грязесъемными кольцами 5 11 очищаются от загрязнений. Поворо том крана 14 в исходное положение подпоршневая полость сообщается со сливным баком. Если перепад давлени превышает установленный, операция по очистке повторяется несколько ра

Изобретение обеспечивает непреры ность работы системы за Счет самооч стки фильтрующих элементов и повыша ет эффективность очистки фильтрующи элементов. Формула и.зобретени

Фильтр, содержащий корпус, фильт рующий элемент, выполненный из не

его перемещении вслед за поршнем очищает наружную поверхность среднего цилиндра, одновременно увеличивая активную площадь фильтрации. По мере увеличения давления поршень перемещается вниз, верхний буртик наружного цилиндра, зацепляясь за нижний буртик среднего цилиндра 7, перемещает его вслед за поршнем. Одновременно происходит очистка наружной поверхности внутреннего цилиндра и внутренней поверхности среднего цилиндра грязе- съемными кольцами 11 и увеличивается

Таким образом, по мере загрязнения фильтрующих элементов в работу автоматически включаются чистые поверхности сетчатых цилиндров, автомати5

0

5

0

5

0

5

давления на фильтре. Это происходит до тех пор, пока поршень 9 не достигнет крайнего нижнего положения, при котором все телескопические сетчатые цилиндры полностью раздвинуты. В этом случае площадь фильтровального элемента, участвующего в фильтровании жидкости, максимальная и пружина.12 полностью сжата. При дальнейшей работе фильтра в этом положении при засорении всей площади фильтрации будет возрастать перепад давления на фильтре,

Для очистки фильтрующих элементов поворотом крана 14 на 90° по часовой стрелке через трубопровод 13 надпорш- невая полость сообщается с подпоршневой. В результате выравнивания давления в полостях под действием

пружины 12 поршень 9 перемещается вверх до полного вдвигания сетчатых телескопических цилиндров один в другой. При этом наружные и внутренние поверхности сетчатых телескопических цилиндров грязесъемными кольцами 5 и 11 очищаются от загрязнений. Поворотом крана 14 в исходное положение подпоршневая полость сообщается со сливным баком. Если перепад давления превышает установленный, операция по очистке повторяется несколько раз.

Изобретение обеспечивает непрерывность работы системы за Счет самоочистки фильтрующих элементов и повышает эффективность очистки фильтрующих элементов. Формула и.зобретения

Фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, выполненный из не31-3570364

скольких сетчатых телескопически ус- трехходовым краном, соединяющим над- тановленньк цилиндров с буртиками на поршневую и подпоршневую полости, и концах, поршень и пружину, размещен- грязесъемными кольцами, установленную в подпоршневой полости, о т л и- ными на буртиках телескопических сет- чающийся тем, что, с целью 5 чатых цилиндров, при этом поршень вы- повьоиения эффективности очистки фильт- полнен сплошным и жестко соединен с рующих элементов и обеспечения непре- наружным сетчатым цилиндром, а внут- рывности работы исполнительных меха- ренний сетчатый цилиндр жестко сое- низмов, он снабжен трубопро водом с динен с корпусом.

Изобретение относится к жидкостным фильтрам и предназначено для очистки рабочих жидкостей, применяемых в гидроприводах всех отраслей народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтроэлемента и обеспечение не4 2. / // прерывности работы систеьы за счет регенерации фильтрующих элементов. Фильтр, содержащий корпус 1, в кото ром расположен фильтрующий элемент в виде телескопических сетчатых цилиндров 6-8 с буртиками 10, снабжен системой, состоящей из трубопровода 13, соединяющего надпоршневую и под- поршневую полости корпуса, трехходового крана 14, грязесъемных колец 11 на корпусе фильтра и буртккзх сетчатых элементов. При этом вн трзнннй 6 и наружный 8 сетчатые цилиндры жестко соединены соответственно с крышкой 2 корпуса и поршнем 9, который не имеет центрального отверстия. 1 ил. // }0