Адсорбер Советский патент 1987 года по МПК B01D53/04 

Изобретение относит.; к устройствам для адсорбционной и очистки газов, а именно к конструкции адсорберов, и может быть использовано в электронной, химической, газовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретен. -т - повышение эффективности процесса очистки газа за счет равномерного использования адсорбента.

На фиг. 1 изображена схема адсорбера, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - у -.г.. I на фиг. 1.

Адсорбер .ч.)держит цилиндрический корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода

3газа, перфорированные горизонтальные перегородки 4 и 5 и слой адсорбента 6. Адсорбент 6 размещен между перегородками

4и 5. Слой адсорбента снабжен кольцевыми камерами 7 с перфорированными стенками 8. В камерах 7 установлены поршни 9, связанные с приводом 10 вертикального перемещения при помои.1и штоков И, траверсы 12 и центральной реечной тяги 3. По оси корпуса установлена центральная перфорированная труба 14 с поршнем 15.

Камеры 7 и поршни 9 выполнены кольцевыми.

Целесообразно выполнение поршней сос- авными из частей 15, соединенных сильФ .ном 17, полость 18 которого сообщена с источником 19 давления жидкости.

Между стенкой корпуса 1 и адсорбентом

6образована дополнительная кольцевая камера 20 с аналогичным по форме поршнем , контактирующим одной стороной со стенкой корпуса, а другой с перфорированной стенкой 8. В верхней части корпуса размещен патрубок 21 для загрузки адсорбента, а в части - патрубок 22 для выгруз-. отработанного адсорбента.

;1сточник 19 соединен с полостями 18 Г1 :ьф(. нов 17 посредством гибких шлангов 2) ; i рубопровода 24 с вентилем 25 и слив- патрубком 26.

Адсорбер работает следующим образом.

В начале работы поршни 9 и 15 поднимают с помощью привода 10 так, что верхняя образующая поршней находится на одном уровне с верхней перфорированной перегородкой 4. Неочищенный газ входит в патрубок 2 и поступает через перфорирован- пую перегородку 4 в слой адсорбента 6, проходит его на длину поршней 9 и 15, а затем вследствие меньшего гидравлического сопротивления поступает через перфорацию в камеры 7 и трубу 14 и далее выходит через патрубок 3. При этом происходит насыщение адсорбента на величину длины пopaJнeй.

По мере насыщения адсорбента поршни 9 и 15 перемещают приводом 10 вниз. При том неочипленный газ поступает в камеры

7и трубу 14, проходит через их перфорацию в слой адсорбента, обтекает поршни и

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

выходит через перфорацию в нижнюю часть камер и центральной трубы и далее уходит через патрубок 3.

Вследствие того, что слой адсорбента разложен по кольцеобразным слоям, где при обтекании поршней проходит через всю толщу адсорбента с одинаковой интенсивностью, что способствует одинаковой отработке адсорбента.

.Адсорбционный цикл заканчивается при достижении нижней части поршпей горизонтальной перфорированной перегородки 5. При .это.м неочищенный газ поступает в камеры 7 и трубу 14, проходит . их перфорацию в слой адсорбента и ВЫ...,АИТ через перфорированную перегородку 5.

При изменении гранулометрического состава адсорбента, например увеличенных размерах его 1 ранул, для обеспечения стабильности очистки требуется увеличить длину прохождения газа через слой адсорбента, т.е. увеличить длину порщней. Для этого включают источник 19 давления жидкости и нагнетают ее в полость 18 сильфо- пов 17, что вызьшает их растяжение и соответственно увеличение длины поршней до требуемых значений. При необходи.мости уменьшения длины поршней открывают вентиль 25 и часть жидкости (воды) выливают через патрубок 26, а сильфоны под действием разрежения у.меньшаются в .алине. Насыщение слоя адсорбента контролируют газоанализатором (не показан) на выходе газового потока из ад,сорбента.

Выполнепие переменной длины и снабжение их приводо.м раздвижки позволяет в 1,5-2 раза снизить трудозатраты на обслуживание адсорбера из-за исключения необходимости разборки устройства и замены поршней на требуемую длину.

Формула изобретения

1.Адсорбер, содержащий цилиндрический корпус, перфорированные горизонтальные перегородки, слой сорбента с щенной в нем перфорированной центральной трубой с поршнем, снабженным приводом вертикального перемещения, и патрубки ввода и вывода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки газа за счет равномерного использования адсорбента, он снабжен размещенными коаксиально корпусу в слое адсорбента перфорированными кольцевыми камерами и размещенными в них кольцевыми поршнями, связанными с приводом вертикального перемещения, при этом каждый поршень с возможностью изменения длин.ы.

2.Адсорбер по п. , отличающийся тем, что каждый поршень в.ьиюлнен из дву.х частей, соединенных между собой сильфоном. полость которого соединена с источником давления.

15

,8

W

Фиг.З

Составитель Л. Эпштейн

Редактор П. ГерешиТехред И. ВересКорректор Л. Па,аи

Заказ 2450/5Тираж 656Подписное

ВНИИПИ осударственного комитета СССР по ле.-.иу изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушск::- иаб., д. 4/5 Прои..водствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к адсорбционной технике и позволяет повысить эффективность процесса очистки газа за счет равномерного использования адсорбента. Адсорбер содержит корпус 1 с патрубками, перфорированные горизонтальные перегородки 4 и 5 со слоем адсорбента 6, снабженного вертикальными кольцевыми каналами 7 с перфорированными стенками и аналогичной формы поршнями 9 переменной длины. При перемещении поршней сверху вниз загрязненный газ проходит по вертикальным каналам до поршней 9 и 15, затем обтекает поршни по слою адсорбента и снова выходит в нижнюю часть камер. При необходимости без разборки устройства обеспечивается регулировка длины поршней. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 21 /3 Ю 12 П ц ОО 00 Ю 05 Oi