Изобретение относится к очистке узлов и печатных плат от канифольных флюсов и может быть использовано в радиоэлектронной и приборостроительной областях промышленности.
Цель изобретения - повышение мою- щего действия.
Рецептуры моющего средства представлены в табл.1,
Моющее средство готовят при ком- натной температуре последовательным растворением компонентов в воде при постоянном перемешивании до однородного состава. Допускается подогрев воды до .
Испытания проводят на образцах из меди. Образцы предварительно обезжиривают в спиртобензиновой смеси с последующей сушкой на воздухе в течение 30 мин при 25±10 С, после чего проводят пайку ,с применением флюсов ФКТ и ФКС при следующем режиме: t пайки 2вО С, If пайки 2 с. Затем об- разць подвергают очистке в моющей композиции при следующих режимах:
очистка вибрацией с частотой 50+-0,5 Гц, температура рабочей жидкости 25±10°С, время промывки 1-6 мин;
очистка ультразвуком с частотой 32,5+2,5 кГц, время промьшки 1-6 мин температура моющей жидкости 25+1О С.
После очистки образцы подвергают последующей отмывке от следов рабочей жидкости методом окунания после- довательно в. воду при 60+10°С и дистиллированную воду при 25+5°С, Поверность образцов после очистки должна быть блестящей или светло-матовой, без размьюов остатков флюсов. Эффек- тивность отмьюки спиртоканифольных 4«1юсов моющим средством определяют по качеству отмывки. Все образцы подвергают сплошному визуальному контролю,
В табл.2 приведены данные по эффективности отмьгоки и качеству удаления канифольных флюсов.
Для сравнения с предлагаемым средством используют композицию еле- дующего состава, г/л воды:
. 5
Тринатрий|1)о сфат Синтанол ДС-10 Метиленхлорид Этиловый спирт
25 25 40 АО
Сравнительные испытания показали, что при использовании предлагаемого моющего средства процент растворения канифоли значительно выше, чем при использовании известного средства. Так, за время очистки 1 мин этот показатель составляет 71-83% для предлагаемого средства и 50-69% для известного, за время очистки 6 мин - . соответственно 97-98 и 84-95%,
Процесс очистки проводят при более низкой температуре (30-50°С), в то время как при использовании известного средства температура очистгг ки 60°С и вьппе. При зтом, как следует из сравнительных испь:таний, моющая способность предлагаемого средства значительно выше, а время промывки минимальное. Кроме того, диме- тилкарбоксибетаин является антистатиком и снижает пожароопасность бензина.
Формула изобретения
Моющее средство для очистки деталей радиоэлектронной аппаратуры от канифольных шюсов, содержащее три- натрийфосфат, воду, алифатический спирт и поверхностно-активное вещество, отлич ающееся тем, что, с целью повьшения моющего дей- ствия, средство содержит в качестве алифатического спирта изопропиловый спирт-, в качестве поверхностно-активного вещества оно содержит алкилди- метилкарбоксибетаин и дополнительно бензин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Тринатрийфосфат 0,5-1,5
Алкилдиметилкарбоксибетаин1,0-2,0
Изопропиловый
спирт5,0-15,0
Бензин10,0-20,0
ВодаДо 100 .
ФКТ ФКТ
и
ФКС
50
50
Составитель Л.Русанова Редактор В.Петраш Т ехред М.Мрргентал . Корректор И.Муска
Заказ 2479/22 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица I
.Таблиц а. Z.
Следов канифольных флюсов не обнаружено
С л 8(0 в канифольных флюсов не обнаружено
То же
||
9А 97
98 96 98 98
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющее средство для очистки радиоэлектронной аппаратуры от канифольных флюсов | 1983 |
|
SU1109427A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2445352C1 |
Моющее средство для очистки твердой поверхности от канифольных и масляных загрязнений | 1979 |
|
SU841349A1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU956554A1 |
Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU859433A1 |
Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU958484A1 |
Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1977 |
|
SU720008A1 |
Моющее средство | 2017 |
|
RU2661483C1 |
Состав для удаления остатков канифольных флюсов после пайки | 1980 |
|
SU904949A1 |
Изобретение относится к очистке изделий радиоэлектронной аппаратуры. Целью изобретения является повьипение моющего действия средства для очистки. Моющее средство для очистки деталей радиоэлектронной аппаратуры содер- - жит, мас.: тринатрийфосфат 0,5-1,5; алкилдиметилкарбоксибетаин 1,0-2,0; изопропиловый спирт 5,0-15,0, бензин 10,0-20,0 и воду до 100. Смесь изопро- пилового спирта и бензина повьшает растворяющую способность состава fto отношению к флюсам. Диметилкарбокси- бетаин является антистатиком и сиижа- ет пожароопасность бензина. Моющая способность состава составляет 94- 98 мас.%, при этом температура раствора до 50°С, а время очистки 1-6 , мин. 2 табл. W :/s X)
Моющее средство для очистки узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры | 1980 |
|
SU956554A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторское свидетельство СССР № 759585, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-02-10—Подача