Изобретение относится к турбинострое- нию, в частности к паровым турбинам с большим теплофикационным отбором пара, и может использоваться для удаления капель влаги из проточной части турбин.
Цель изобретения - повышение экономичности и надежности работы теплофика- ционно -паровой турбины путем уменьшения величинь. переменных аэродинамических сил; действу на рабочие лопатки, а также повышение эрозионной надежности рабочих лопатай.
На фиг. 1 изображен направляюш,ий аппарат теплофикационной турбины с полыми направляющими лопатками, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1
Направляющий аппарат содержит направляющие лопатки 1 с спрофилированной внутренней полостью 2. Пароотводя- щие радиальные щели 3 выполнены вдоль всей входной кромки 4 и соединяют внутреннюю полость 2 с входной кромкой 4 лопаток 1. Во внутренних полостях 2 установлены поперечные изогнутые пластины 5 с уменьшающимся шагом б от корня 7 к периферии 8 лопатки 1 и образующие решетку 9 пластин 5 различной густоты. Направляющие лопатки 1 закреплены между наружным 10 и внутренним 11 ободами и имеют выходные кромки 12. Наружный обод 10 закреплен в обойме 13. Обоймы 13 и 14, а также наружный обод 10 образуют с наружным корпусом (не показан) турбины кольцевую отборную камеру 15 боль- щого объема, из которой осуществляется дальнейший отвод пара на теплофикацию. Для отвода скопившейся во внутренних полостях 2 влаги в направляющих лопатках 1 выполнены радиальные влагоотво- дящие каналы (отверстия) 16, соединяющие внутреннюю полость 2 направляющих лопаток 1 со сборной камерой 17, расположенной во внутреннем ободе 11.
0
Направляющий аппарат работает следующим образом.
Пар, обтекая направляющие лопатки 1, частично попадает в их внутреннюю полость
2 через радиальные щели 3 на входных кромках 4. Равномерный вдоль высоты лопаток 1 от их корня 7 к периферии 8 отбор пара осуществляется благодаря специально спрофилированным внутренним полостям 2
Q и решеткам 9 изогнутых пластин 5 переменной густоты. Пар, идущий на теплофикацию по внутренним полостям 2 направляющих лопаток 1, попадает в кольцевую отборную камеру 15. Частицы влаги с потоком через радиальные щели 3 во входных кромках 4
5 полых направляющих лопаток 1 попадают во внутреннюю полость 2, откуда скопившаяся влага через влагоудаляющие каналы 16 попадает в сборную камеру 17, и затем выводятся по трубам (не показаны).
Осуществление равномерного вдоль высоты направляющих лопаток 1 отбора пара через ее внутренние 2 позволяет избежать отрыва потока, что снижает уровень неравномерности и нестационарности потока перед и за местом отбора пара, а следовательно, снижает и уровень переменных аэродинамических сил.
Формула изобретения
,, Направляющий аппарат теплофикационной турбины, содержащий закрепленные между наружным и внутренним ободами направляющие лопатки с внутренней полостью, входной и выходной кромками и пароотво- дяшую щель, отличающийся тем, что, с
5 целью повышения надежности и экономичности, он снабжен изогнутыми пластинами, установленными во внутренней полости лопаток с уменьшающимся от корня к периферии лопатки шагом и образующими решетку, а пароотводящая щель выполнена вдоль входных кромок лопаток.
5
1б
Редактор А. Козориз Заказ 2488/27
Составитель В. Гуторов
Техред И. ВересКорректор Н. Король
Тираж 481Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-по.11играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ступень паровой турбины | 1989 |
|
SU1739063A1 |
Камера отбора теплофикационной паровой турбины | 1989 |
|
SU1694938A1 |
ЧАСТЬ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2013 |
|
RU2558743C2 |
Последняя ступень паровой турбины | 2016 |
|
RU2614316C1 |
Направляющий аппарат осевой турбины | 1986 |
|
SU1386719A1 |
ПОВОРОТНАЯ РЕГУЛИРУЮЩАЯ ДИАФРАГМА ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2012 |
|
RU2504664C9 |
Направляющий аппарат паровой турбины | 1982 |
|
SU1086190A1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Последняя ступень турбины | 2022 |
|
RU2790505C1 |
Теплофикационная турбина | 1983 |
|
SU1143864A1 |
Изобретение может быть использовано в паровых турбинах с большим теплофикационным отбором пара и позволяет повысить экономичность и надежность турбины в работе путем уменьшения величины переменных аэродинамических сил, действующих на рабочие лопатки (Л). Во внутренних полостях 2 направляющих Л 1 установлены поперечные изогнутые пластины (П) 5 с уменьшающимся щагом 6 от корня 7 к периферии 8 Л 1, образующие решетку 9 П 5 различной густоты. Пар, обтекая направляющие Л 1, частично попадает в их внутренюю полость 2 через щели на входных кромках 4. Равномерный вдоль высоты Л 1 от их корня 7 к периферии 8 отбор пара осуществляется благодаря специально спрофилированным полостям 2 и решеткам 9 П 5. Пар, идущий на теплофикацию по полостям 2 Л 1, попадает в кольцевую отборную камеру 15. Частицы влаги с потоком через радиальные щели во входных кромках 4 Л 1 поступают в полость 2. Из последней скопивщаяся влага через влагоудаляющие каналы 16 попадает в сборную камеру 17. 2 ил. i (Л /3. со 00
Цилиндр низкого давления паровой турбины | 1979 |
|
SU859657A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ТУРБИННОЙ СТУПЕНИ | 0 |
|
SU273214A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Диафрагма турбомашины | 1975 |
|
SU526713A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1986-01-13—Подача