113
Изобретение относится к измерениям параметров различных материалов (жидких, газообразных, сыпучих дисперсных материалов и т.д.) как контактным, так и дистанционным .способами.
Целью изобретения является повышение точности измерений.
На фиг.J представлена функциональная схема оптического влагомера; на фиг.2 - пример использования оптического влагомера дпя контроля жидких и газообразных веществ.
Оптический, влагомер содержит источники Ги 2 излучения измерительного и опорного каналов, фоконы 3 и 4, световодный коллектор 5 с коническим углублением, светопроводящий конус 6 фотоприемник 7, предварительный усилитель 8, линию 9 задержки, усилители 10 и 11, измерительньй блок 12, коммутатор 13, источник 14 питания, параболическое зеркало 15, прозрачный трубопровод 16..
При контроле жидких или газообразных веществ в приемном торце световод ного коллектора имеется углубление в виде конуса,вершина которого располо сена в фокусе зеркальной линзы, выполненной в виде параболы, а при контроле дисперсных материалов в приемном торце световодного коллектора установлен светопроводящий конус, совпадающий своими размерами с коническим углублением при 1 1,, где 1 - длина окружности конического углубления; IK длина окружности торц светов1одного коллектора. При этом светопроводящий конус изготовляется из материала, коэффициент преломлени которого больше показателя преломления световедущих жил коллектора.
I
Источники излучения 1 и 2 соответственно в измерительном и опорном каналах включены параллельно и питаются от блока 14 питания, причем опорный и измерительный источники излучения снабжены фоконами 3, которые вплотную стыкуются с отводами коллектора 5 и предназначены для передачи всего излучения от источников и защиты от проникновения в коллектор 5 посторонних излучений. Излучение от источников опорного и измерительного канала передается с помощью фоконов 3 по отводам коллектора и, распространяясь по коаксиальным цилиндрам ко.ттлектора, преломляется в
52
светопроводящем конусе 6 и отражается от исследуемой поверхности, затем передается цилиндрическим стержнем световодного коллектора 5, принимается общим фотоприемником 7, соединенным по выходу с предварительным усилителем 8. Коммутатор 13 каналов соединен по входу с блоком 14 питания, а по выходу - с источниками 1 и 2 излучения.
В зависимости от вида вещества роль кюветы может выполнять сама поверхность исследуемого материала и:ти прозрачный трубопровод 16, по которому транспортируется анализируемая жидкость или газ.
Использование в качестве приемно- передающего тракта излучений световодного коллектора, выполненного в виде
двух коаксиальных цилиндров и цилиндрического стержня в центре, светопро- водящего конуса с большим показателем преломления, чем у светопроводящих жил коллектора 5, зеркальной линзы,
выполненной в виде параболы 15, прозрачного трубопровода 16 позволяет . производить перенастройку на любой тип материала и вводить в измерительную полость эталонные образцы для
контроля настройки и калибровки оптического влагомера.
При включении оптического влагомера коммутатор 13 обеспечивает попеременное включение измерительного и
опорного излучающих диодов.
Излучающий диод 1 в измерительном канале излучает в максимуме линии поглощения воды, например 0,76; 0,98; 1,45; 1,94 мкм и т.д., а излучающий
диод 2 в опорном канале излучает на длине волны, слабо зависящей от содержания воды.
Излучение излучающих диодов 1 и 2 в зависимости от вида вещества попадает в трубопровод 16 с анализируемым материалом и проходит его насквозь, затем отражается от зеркальной линзы 15 либо, отражаясь от исследуемой поверхности, собирается на фотоприемнике 7. Сигналы измерительного и опорного каналов поступают с фотоприемника 7, усиливаются в-предварительном усилителе 8 и поступают в линию 9 задержки, после которой сигналы измерительного и опорного излучений поступают одновременно в усилители 10 и 11 соответственно, а затем попадают в измерительный блок 12,
где по отношению потоков на двух длинах волн определяется влажность контролируемого материала.
Регулировка излучения излучающего диода 2 в опорном канале осуществля- ется электрическим путем.
Для установки нуля влагомера, используя эталонньш образец, регулируют коэффициент усиления усилителя 11 так, чтобы электрические импульсы обоих каналов на выходе линии 9 задержки были равными.
Вторая калибровочная точка, в случае необходимости, может быть установлена при использовании эталона вла жного материала излучением чувствительности измерительного блока 12.
Формула изобретения
1. Оптический влагомер, содержащий источники излучения измерительного и опорного каналов, подключенные к коммутатору каналов, и установленные по ходу излучения параболическое зеркало 25 и фотоприемник, соединенный с усилителем, выход которого подключен к измерительному блоку, отличающийся тем, что, с целью повыше ,
ю
/5
0
5
ния точности, в устройство введен волоконный коллектор, выполненный в йи- де двух коаксиальных цилиндров и цилиндрического стержня внутри них, при этом источники излучения измерительного и опорного каналов и фотоприемник оптически связаны с коаксиальными цилиндрами и цилиндрическим стержнем на одном из торцов волоконного коллектора соответственно, а в другом приемном торце коллектора выполнено углубление в виде конуса, вершина которого расположена в фокусе параболического зеркала,,а длина окружности основ ания конического углубления равна длине окружности приемного тор- ца коллектора.
2. Влагомер поп.1, отлича ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности при контроле дисперсных материалов, в коническое углубление приемного торца волоконного коллектора помещен светопроводящий конус,совпадающий своими размерами с углублением, причем , , где п - показатель преломления материалов волоконного коллектора; п - показатель преломления материала светопроводяще- го конуса.
i-6
- - X
X - -
Фиг.1
Редактор Л.Лангазо
Составитель Ю.Гринева Техред В.Кадар
Заказ 2501/35 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВЫХ ПОЛОЖЕНИЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548939C2 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВЫХ ПОЛОЖЕНИЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА | 2012 |
|
RU2555505C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО С НЕРЕГУЛЯРНОЙ БИСПИРАЛЬНО-КОНИЧЕСКОЙ СВЕТОВОДНОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2573661C2 |
Способ определения угловых положений поверхности объекта и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1682784A1 |
Оптический влагомер | 1978 |
|
SU746257A1 |
Оптический датчик для измерения смещений | 1988 |
|
SU1613851A2 |
ИМИТАТОР ИСТОЧНИКА ИЗЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033570C1 |
ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОСТРАНСТВЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТОВ | 2001 |
|
RU2235973C2 |
СОЛНЕЧНОЕ САМОНАВОДЯЩЕЕСЯ ОПТОВОЛОКОННОЕ ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2468288C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ | 1993 |
|
RU2044270C1 |
Изобретение относится к измерениям параметров материалов, в частности влажности. Целью изобретения является повышение точности измерений. Это достигается использованием в качестве приемно-передающего тракта свётоводного коллектора, выполненного в виде двух коаксиальных цилиндров и цилиндрического стержня в .центре. При контроле жидких и газообразных веществ в приемном торце коллектора -выполняется углубление в виде конуса, а при контроле дисперсных материалов в это углубление вставляется светопроводящий конус из материала, коэффициент преломления которого больше показателя преломления све- товедущих жил коллектора. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (/)
Оптический влагомер | 1973 |
|
SU561896A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Оптический влагомер | 1978 |
|
SU746257A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-01-04—Подача