Аппарат для нанесения покрытий на зернистый материал Советский патент 1987 года по МПК B05C9/06 B05B7/14 

Описание патента на изобретение SU1319917A1

113

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на частицы зернистого материала и может быть использовано для обработки семян , сельскохозяйственных культур, а так- же для нанесения покрытия на частицы в различных отраслях промышленности. Целью изс1бретения является повышение качества покрытия на зернистом материале

На чертеже схематично изображен аппарат для нанесения покрытий на зернистый материал.

Аппарат содержит вертикально уста новленный полый цилиндрический корпус 1 с горизонтально размещенной в нем перегородкой 2, разделяюш;ей корпус на нижнюю часть, сообщенную патрубком 3 с источником подачи возду- ха (не показан), и верхнюю часть, выполненную с отводным патрубком 4.

В верхней части корпуса установлены патрубок 5 подачи зернистого материала, устройство подачи матери- ала покрытия и расположенный по оси корпуса 1 разделитель 6 в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к перегородке 2.

Устройство подачи материала по- крытия выполнено в виде установленной на приводном валу 7 чаши 8 с : прорезями и подводящего материал патрубка 9.

Перегородка 2 по периферии плавно сопряжена со стенкой верхней части корпуса, а в ее центральной части вьшолнено отверстие 10, диаметр которого меньше диаметра нижнего основания разделителя 6. Последний рас- положен с регулируемым зазором относительно перегородки 2, в отверстии 10 которой установлен обтекател 11 для потока воздуха.

Обтекатель имеет направляющие ло- патки 12, установленные с возможностью поворота. В стенке корпуса 1 выполнен выгрузной люк с крьш1кой 13.

Аппарат работает следующим образом.

Зернистый материал подается в верхнюю часть корпуса 1 через патрубок 5 и опускается на перегородку 2.

Воздух подается через патрубок 3 в нижнюю часть корпуса 1, затем че- рез отверстие 10 в перегородке 2 и зазор между перегородкой 2 и основанием разделителя 6 направляется обтекателем 11 на стенку корпуса 1,

72

образуя радиальный поток. Под действием потока воздуха частиць зернистого материала движутся по перегородке 2 в радиальном направлении, на участке сопряжения перегородки 2 со стенкой корпуса 1 они изменяют направление движения и движутся вверх вдоль стенки корпуса 1. По мере подъема скорость их замедляется, частицы приближаются к центру корпуса и начинают опускаться на перегородку 2, где вновь подхватываются потоком воздуха и совершают кольцеобразное движение в полости корпуса 1. Отсос воздуха из корпуса 1 осуществляется через патрубок 4.

При прохождении частицами верхней части траектории они пересекают факел распыляемого материала покрытия, поступающего через патрубок 9 во вращающуюся чашу 8, в результате чего на частицы наносится покрытие. При радиальном расположении лопаток 12 обтекателя 11 повьшзается равномерность распределения потока воздуха по периметру кольцевого зазора между разделителем 6 и перегородкой 2, что повьшхает интенсивность циркуляции зернистого материала,и качество его покрытия . При наклонном положении лопаток 12 поток воздуха направляется под углом к стенке корпуса 1, что обеспечивает дополнительное круговое движение потока возд5гха вокруг оси корпуса 1 , в результате повьш1а- ются равномерность покрытия на зернистом материале и качество его обработки.

Аппарат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах. При периодическом режиме работы крьшгку 13 открьгоают периодически, после проведения обработки зернистого материала во время его выгрузки.

При- непрерывном режиме крьш1ка 13 постоянно открыта и зернистый материал совершает круговое движение вокруг оси корпуса от зоны загрузки до зоны выгрузки

Аппарат обеспечивает снижение повреждений наносимого покрытия, что уменьшает процент отходов и по- вьш1ает производительность обработки зернистого материала.

Формула изобретения

1. Аппарат ,цля нанесения покрытий на зернистый материал, содержащий

313

вертикально установленный полый цилиндрический корпус с горизонтально размещенной в нем перегородкой, разделяющей корпус на нижнюю часть, сообщенную с источником подачи воз- духа и верхнюю часть, вьшЬлненную с отводным патрубком, и установленные в верхней части корпуса патрубок подачи зернистого материала, устройство подачи материала покрытия и расположенный по оси корпуса разделитель в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к перегородке, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества покрытия на зернистом материале,

174

он снабжен обтекателем для потока воздуха, при этом перегородка-по периферии плавно сопряжена со стенко верхней части корпуса, а в ее центральной части выполнено отверстие, . диаметр которого меньше днаметр а нижнего основания разделителя, установленного с регулируемьм зазором относительно перегородки, причем обтекатель для потока воздуха размещен в отверстии перегородки,

2. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что обтекатель выполнен с направляющими лопатками, установленными с возможность поворота.

Похожие патенты SU1319917A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЗЕРНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ 2012
  • Сидоров Вячеслав Николаевич
RU2497337C1
Классификатор 1986
  • Вирченко Валерий Михайлович
  • Вирченко Виктория Викторовна
SU1319928A1
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ 1996
RU2109572C1
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ 1996
RU2108162C1
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ 1996
RU2100089C1
ГАЗОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ СУСПЕНЗИЙ 1992
  • Грошев Г.Л.
  • Кузнецова Н.С.
  • Фомин С.Н.
RU2060791C1
Устройство для разделения сыпучих материалов 1980
  • Грицай Борис Яковлевич
  • Халеф Борис Григорьевич
SU919758A1
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2654730C1
Установка для термообработки комкующихся материалов 1990
  • Нурмухамедов Хабибулла Сагдуллаевич
  • Нигмаджанов Самугжан Каримжанович
  • Салимов Закиржан
  • Сагитов Азат
  • Классен Петр Владимирович
SU1719834A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1996
RU2100098C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 319 917 A1

Реферат патента 1987 года Аппарат для нанесения покрытий на зернистый материал

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на частицы зернистого материала и может буть использовано для обработки семян с/х культур, а также для нанесения покрытия на частицы в различных отраслях промьшшенности. Цель - по- вьшение качества покрытия на зернис- том материале. Для этого аппарат для нанесения покрытий на зернистый материал снабжен обтекателем для потока воздуха, при этом перегородка по периферии плавно сопряжена со стенкой верхней части корпуса. В центральной части перегородки выполнено отверстие, диаметр которого меньше диаметра нижнего основания разделителя, установленного с регулируемым зазором относительно перегородки, в которой размещен обтекатель для потока воздуха. Обтекатель может быть выполнен с направляющими лопатками, установленными С возможностью поворота. Аппарат обеспечивает снижение повреждений наносимого покрытия, что уменьшает процент отходов и повышает производительность обработки зернистого материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 319 917 A1

Составитель Г.Дьяков Редактор А.Лежнина Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Заказ 2549/7 Тираж 645Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г .Ужгород, ул.Проектная 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1319917A1

Авторское свидетельство СССР
Аппарат для нанесения покрытий на частицы в кипящем слое 1978
  • Рощин Николай Иванович
  • Швецов Глеб Николаевич
SU753485A1
Устройство для соединения труб 1985
  • Климов Владислав Валерианович
SU1355828A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ 1923
  • Андреев-Сальников В.А.
SU1974A1

SU 1 319 917 A1

Авторы

Будько Василий Силуянович

Васильев Николай Иванович

Карташов Евгений Федорович

Кремпович Богдан Михайлович

Пискозуб Збигнев Иосифович

Андрухив Вера Степановна

Даты

1987-06-30Публикация

1985-10-09Подача