Пряжа для изготовления упаковочных материалов Советский патент 1987 года по МПК D02G3/04 

Описание патента на изобретение SU1320278A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве материалов для упаковки, транспортирования и хранения продукции различных подотраслей народного хозяйства, в частности текстильной, резинотехнической продукции сельского хозяйства и других. ,

Целью, изобретения является повышение прочности пряжи и снижение ее себестоимости.

Пряжа выполнена из 10-50 мас.% кондиционных извитых химических волокон и 50-90 мас.% восстановленных неизвитых хим-ических волокон, длина которых составляет 1,0-1,8 длины кондиционных волокон и равна 45- 65 мм. Кондшдионные извитые волокна представляют собой -полиэфирные, полиамидные, полиакрилонитрильные искусственные волокна или их смеси, а восстановленные волокна получены из отходов комплексных полиэфирных, полиамидных, полиолефиновых волокон или их смесей путем их резки и имею прочность, превышающую в 1,6 раза прочность кондиционных химическ1сх волокон. Процесс восстановления неизвитых химических волокон является менее сложньш и трудоемким, при это выход конечного продукта достигает 91-93%.

Изготовить пряжу полностью из восстановленных неизвитых волокон без дополнительных связывающих средств невозможно, так как данные волокна не имеют извитости и между ними отсутствуют силы трения и сцепления, обеспечивающие процесс пря1

дения. Поэтому для формирования пряжи вводится 10-50 мас.% кондиционных извитых штапельных волокон.

При содержании восстановленных, волокон в пряже меньше 50 мас.%, кон диционных больше 50 мас.%, длине резки восста.новленных волокон менее 1,0 от длины резки кондиционных волокон и коэффициенте крутки пряжи,, меньшем 37, происходит снижение прочности пряжи. Это объясняется тем что уменьшение коэффициента крутки

т

Ю

J5

20

25

х

н- м,

320278 2

вызывает ослабление сил сцепления между волокнами в пряже и разрушение последней при небольших нагрузках. Кроме того, при длине резки восста- но зленных волокон меньше длины резки кондиционных волокон происходит понижение средней длины волокон смеси, а следовательно, уменьшается длина соприкосновения скрученных между собой неизвит1з1х и извитых волокон, что приводит к дополнительному снижению прочности пряжи. Одновременно увеличение доли кондиционных волокон в пряже приводит к увеличению ее себестоимости.

В случае, когда содержание восстановленных волокон в пряже больше 90, кондиционных меньше 10 мас.%, длина резки восстановленных волокон превышает длину резки кондиционных волокон более, чем в 1,8 раза, коэффициент крутки пряжи более 53, технологический процесс выработки пряжи в производственных условиях практически невозможен. Это объясняется отсутствием сил трения и сцепления между неизвитыми восстановленными волокнами, которые после процесса чесания при формировании ленты проскальзывают друг относительно друга под воздействием сил: вытягивания, что вызывает большую обрывность и неравно- ту как ленты, так и пряжи.

Кроме того, когда длина резки восстановленных волокон в пряже превьшает больше, чем в 1,8 раза длину резки кондиционных волокон, хотя и происходит повьшение средней длины волокон смеси, но одновременно возрастает и коэффициент вариации по длине смешиваемых волокон, обусловливающий неравномерность распределения волокон в пряже, приводящую к обрывности, т.е. снижению прочности.

Увеличение коэффициента крутки выше 53 приводит к перенапряжению восстановленных неизвитых волокон, шс разрыву и потере прочности пряжи.

Примеры конкретного выполнения пряжи и ее физико-механические и экономические характеристики приведены в таблице.

30

35

40

50

513

Предложенная пряжа обладает высокими эксплуатационными показателями, обеспечивалэщими неоднократное использование упаковки и сохранение ее формы. Кроме того, восстановленное химическое волокно является резервом сокращения расхода дорогостоящего натурального и кондиционных химических волокон, что обеспечивает сокращение трудовых затрат н производство пряжи для упаковочных материалов, а следовательно, и снижение ее себестоимости в 1,6-3 раза. Формула изобретения

Пряжа для изготовления упаковоч- .ных материалов, содержащая кондиционные извитые химические волокна, от личающая ся тем, что.

Редактор МоКелемеш

Составитель Н.Тимофеева Техред И.Попоиич

Заказ 2617/25

Тираж 413Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

o

5

с целью повышения ее прочности и снижения себестоимости, она дополнительно содержит восстановленные из отхо-, дов комплексных полиэфирных, полиамидных, полиолефановых нитей или их смесей неизвитые волокна с длиной, составляющей 1,0-1,8 длины кондиционных волокон, а последние представляют собой полиэфирные, полиамидные, полиакрилонитрильные искусственные волокна или их смеси, при этом коэффициент крутки пряжи равен 37-53, а ее компоненты выбраны при следующем соотношении, мас.%: Восстановленные неизвестные волокна 50-90 Кондиционные извитые волокна10-50

Корректор М.Шароши

Похожие патенты SU1320278A1

название год авторы номер документа
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Дьяченко В.В.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Кудрявцева Т.Н.
RU2098526C1
ШЕРСТЬСОДЕРЖАЩАЯ ПРЯЖА (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Разумов Ф.И.
  • Губина С.М.
  • Стокозенко В.Г.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2180024C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 2001
  • Ларин И.Ю.
  • Губина С.М.
  • Стокозенко В.Г.
  • Морыганов А.П.
  • Захаров А.Г.
RU2180023C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ 1992
  • Кудрявцева Тамара Николаевна
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Князькин Иван Александрович
  • Гутин Владимир Александрович
  • Федык Андрей Степанович
  • Лекторский Валентин Павлович
  • Сухоруков Александр Александрович
RU2041983C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Лаврентьева Е.П.
  • Плетникова К.Н.
  • Ребарбар В.М.
  • Тюрина В.Л.
  • Набутовская Г.А.
RU2101398C1
Способ получения смешанной пряжи 1985
  • Несмашнов Михаил Иванович
  • Кучуашвили Леван Георгиевич
  • Канчавели Омар Леванович
SU1348406A1
Электропроводящая текстильная пряжа 2020
  • Ташпулатов Салих Шукурович
  • Акбаров Рустам Джамалович
  • Баймуратов Баходир Холдарович
  • Черунова Ирина Викторовна
  • Чжен Явен
  • Плеханов Алексей Федорович
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Андреева Елена Георгиевна
  • Кирюхин Сергей Михайлович
  • Плеханова Светлана Владиславовна
  • Бугримов Анатолий Львович
  • Виноградова Наталья Алексеевна
RU2731767C1
КОМБИНИРОВАННАЯ НИТЬ 1997
  • Чернышева С.И.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Чернов А.Е.
  • Драхлина И.И.
  • Орлова Н.П.
RU2113565C1
ПРЯЖА ДЛЯ ТКАНЫХ И ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ТКАНЬ И ТРИКОТАЖНОЕ ПОЛОТНО 1996
  • Шарова Т.М.
  • Лаврентьева Е.П.
  • Орлова Н.П.
RU2090673C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ СМЕШАННЫХ ВОЛОКОН (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Некрасова Ирина Петровна
  • Ильин Лев Сергеевич
RU2089682C1

Реферат патента 1987 года Пряжа для изготовления упаковочных материалов

Изобретение относится к текстильной промьшленности, а именно к пряже для изготовления упаковочных материалов. Цель изобретения - повышение прочности пряжи и снижение ее себестоимости. Пряжа содержит 10- 50 мас.% кондиционных неизвитьпс химических волокон и 50-90 мас..% неизвитых волокон, восстановленных из отходов комплексных полиэфирных, полиамидных, полиолефиновых нитей или их смесей. Длина неизвитых восстановленных волокон составляет 1-1,8 длины извитых кондиционных волокон , представляющих собой полиэфирные, полиамидные, полиакрилонит- рильные, искусственные волокна или их смеси. Коэффициент крутки пряжи равен 37-53, 1 табл. с (Л С

Формула изобретения SU 1 320 278 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320278A1

Окорочный барабан 1974
  • Матюнин Валентин Яковлевич
  • Коробов Валентин Васильевич
  • Фурсин Александр Павлович
  • Паничев Геннадий Павлович
  • Михайловский Юрий Всеволодович
SU489639A1

SU 1 320 278 A1

Авторы

Колотилова Надежда Николаевна

Жукова Татьяна Юрьевна

Балобина Альбина Александровна

Даты

1987-06-30Публикация

1984-12-29Подача