Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов, протекающих в системе жидкость- твердое тело, в частности к выгрузочным устройствам для плавающих продук- тов.
Цель изобретения - повышение качества продукта за счет предотвращения его разрушения и повышение надежности устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства с наклонным расположением шнека; на фиг.4 - то же, вид в плане; на фиг„5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для выгрузки плавающего продукта включает размещенный в верх25
ней части аппарата 1 выгрузочный шнек 20 круг оси патрубок 5 и тем самым ме- 2, над которым установлены приводные подающие лопасти 3. Лопасти 3 установлены под углом 45 к горизонтали так, что передняя кромка каждой лопасти вьше задней. Шнек 2 помещен в перфорированный кожух 4, имеющий на приводном конце поворотный выгрузоч- ньй патрубок 5. Кож:)| х 4 на большей части своей длины имеет корытообразный патрубок 5. Кожух 4 на большей части своей длины имеет корытообразную форму. Шнек в плане расположен
няя положение его выходного отверстия.
I
Такое выполнение устройства для выгрузки позволяет получить следующие преимущества;
гранулированный продукт поступает в выгрузочный шнек в мокром состоянии (в виде густой суспензии), 30 вследствие чего при транспортировке шнеком не разрушается, наклонные лопасти не только перемещают гранулированный продукт к шнеку, но и утапливают его, исключая образоватак, чтд его ось параллельна передгранулированный продукт поступает в выгрузочный шнек в мокром состоянии (в виде густой суспензии), 30 вследствие чего при транспортировке шнеком не разрушается, наклонные лопасти не только перемещают гранулированный продукт к шнеку, но и утапливают его, исключая образованеи кромке лопасти в момент прохода
„,- ние неупорядоченной шапки продукта,
лопасти над шнеком. При другом вари- 35 „ «
анте выполнения шнек 2 в плане размещен радиально. В этом случае кожух 4 шнека имеет в своей нижней части на заборном конце отверстие 6 для приема гранул, всплывающих по центру аппарата. Шнек может быть размещен
40
что обеспечивает равномерную подачу продукта к шнеку и способствует тем самым повышению надежности его работы, гранулированный продукт поступает практически по всей длине той части шнека, которая находится в аппарате, т.е. значительно расширяется зона выгрузки, что способствует обеспечению высокой производительности Устройство работает следующим об- устройства, предотвращению скопления продукта в виде неупорядоченной шапки, а также повьш1ению качества продукта за счет обеспечения оптимального времени его пребывания в
горизонтально или наклонно под углом 10-15 к горизонтали.
разом.
Поступившие в аппарат гранулы твердой фазы контактируют с жидкостью (серной кислотой, водой) и всплывают
в верхнюю часть, собираясь на поверх- Qаппарате и тем cat-ibiM предотвращения
ности жидкости. Вращающиеся наклон-его возможного растрескивания, сниные лопасти перемещают гранулы, утап-жается потребляемая .устройством мощливая их, к выгрузочному шнеку. По-ность за счет того, что шнек, погрупадая в корытообразный кожух 4, гра-женный в жидкость., работает в более
нулы подхватываются витками шнека 2 сблагоприятных условиях, при этом шнек
и направляются к выгрузочному пат-обеспечивает выгрузку продукта из
рубку 5, При этом жидкость выходитаппарата, а жидкая фаза выходит из
через перфорированные отверстия вперфорированных отверстий корпуса
кожухе шнека. Наклонное расположе-шнека, достигается требуемая степень
ние шнека (фиг. 3) также способствует обезвоживанию гранул за счет кания жидкости к отверстию 6, При радиальном расположении шнека часть его заборного конца перекрыта соединительной деталью 7 лопастей 3.
В этом случае всплывающие гранулы попадают в полость кожуха 4 шнека 2 непосредственно через отверстие 6. Таким образом, сбор всплывающих гранул осуществляется по всему сечению аппарата. Вследствие того, что гранулы утапливаются наклонными лопастями, они попадают в шнек в виде густой суспензии, которая легче транспортируется нежели обезвоженный продукт. Оптимальной степени обезвожен- ности можно достичь, поворачивая во
круг оси патрубок 5 и тем самым ме-
няя положение его выходного отверстия.
I
Такое выполнение устройства для выгрузки позволяет получить следующие преимущества;
гранулированный продукт поступает в выгрузочный шнек в мокром состоянии (в виде густой суспензии), вследствие чего при транспортировке шнеком не разрушается, наклонные лопасти не только перемещают гранулированный продукт к шнеку, но и утапливают его, исключая образоваобезвоживания продукта за счет наличия поворотного выгрузочного патрубка
Формула изобретения
1. Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов, включающее размещенные в верхней части аппарата выгрузочный шнек, расположенный в кожухе, направ ляющие лопасти и выгрузочный штуцер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет предотвращения его разрушения и повьшения надежности работы, выгрузочный шнек установлен под направляющими лопастями, выполненными плоскими и установленными под
углом к горизонтали, преимущественно 45 , при этом передняя кромка лопастей расположена выше задней, а кожух выполнен перфорированным.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взаимодействующая со шнеком лопасть расположена параллельно его оси.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что выгрузочный шнек установлен под углом 10-15 к горизонтали.
4.Устройство -по пп. 1-3, о т л и- чайщаеся тем, что выгрузочный штуцер на кожухе шнека установлен с возможностью поворота вокруг оси шнека.
Г
04 и Г о, 0-t
л-ГГ .
у; gv g у УО оУ (7 V о V gv / о у
I
г
Ло АОАоА АО
Ж
g у УО оУ (7 V о V gv / о у
I
г
О
Фиг, г
W-15
Фиг.З
иг. 5
Составитель С.Кравчук Редактор Г.Гербер Техред И.Попович Корректор А.Ильин
Заказ 2697/4 Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
..«i-.«..Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов | 1981 |
|
SU997714A2 |
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов | 1981 |
|
SU971458A1 |
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1030009A1 |
Устройство для промывки и разделения суспензий | 1982 |
|
SU1109181A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2082607C1 |
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ | 1983 |
|
SU1099992A1 |
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов | 1976 |
|
SU741926A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1979 |
|
SU803177A2 |
Реактор для проведения процесса в системе твердая фаза-жидкость | 1970 |
|
SU331600A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2007 |
|
RU2328338C1 |
Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов, в частности к выгрузочным устройствам для плавающих продуктов, и позволяет повысить качество продукта за счет предотвращения его разру- . шения и повьппения надежности работы. Вращающиеся наклонные лопасти перемещают гранулы, утапливая их, к выгрузочному шнеку, по которому в виде густой суспензии продукт транспортируется к выгрузочному патрубку. Сбор всплывающих гранул осуществляется по всему сечению аппарата. 3 з.-п. ф-лы, 5 ил. с (О (Л
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов | 1976 |
|
SU741926A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для перемешивания | 1972 |
|
SU471110A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-07-30—Подача