Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов Советский патент 1987 года по МПК B01F15/02 

Описание патента на изобретение SU1321451A1

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов, протекающих в системе жидкость- твердое тело, в частности к выгрузочным устройствам для плавающих продук- тов.

Цель изобретения - повышение качества продукта за счет предотвращения его разрушения и повышение надежности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства с наклонным расположением шнека; на фиг.4 - то же, вид в плане; на фиг„5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для выгрузки плавающего продукта включает размещенный в верх25

ней части аппарата 1 выгрузочный шнек 20 круг оси патрубок 5 и тем самым ме- 2, над которым установлены приводные подающие лопасти 3. Лопасти 3 установлены под углом 45 к горизонтали так, что передняя кромка каждой лопасти вьше задней. Шнек 2 помещен в перфорированный кожух 4, имеющий на приводном конце поворотный выгрузоч- ньй патрубок 5. Кож:)| х 4 на большей части своей длины имеет корытообразный патрубок 5. Кожух 4 на большей части своей длины имеет корытообразную форму. Шнек в плане расположен

няя положение его выходного отверстия.

I

Такое выполнение устройства для выгрузки позволяет получить следующие преимущества;

гранулированный продукт поступает в выгрузочный шнек в мокром состоянии (в виде густой суспензии), 30 вследствие чего при транспортировке шнеком не разрушается, наклонные лопасти не только перемещают гранулированный продукт к шнеку, но и утапливают его, исключая образоватак, чтд его ось параллельна передгранулированный продукт поступает в выгрузочный шнек в мокром состоянии (в виде густой суспензии), 30 вследствие чего при транспортировке шнеком не разрушается, наклонные лопасти не только перемещают гранулированный продукт к шнеку, но и утапливают его, исключая образованеи кромке лопасти в момент прохода

„,- ние неупорядоченной шапки продукта,

лопасти над шнеком. При другом вари- 35 „ «

анте выполнения шнек 2 в плане размещен радиально. В этом случае кожух 4 шнека имеет в своей нижней части на заборном конце отверстие 6 для приема гранул, всплывающих по центру аппарата. Шнек может быть размещен

40

что обеспечивает равномерную подачу продукта к шнеку и способствует тем самым повышению надежности его работы, гранулированный продукт поступает практически по всей длине той части шнека, которая находится в аппарате, т.е. значительно расширяется зона выгрузки, что способствует обеспечению высокой производительности Устройство работает следующим об- устройства, предотвращению скопления продукта в виде неупорядоченной шапки, а также повьш1ению качества продукта за счет обеспечения оптимального времени его пребывания в

горизонтально или наклонно под углом 10-15 к горизонтали.

разом.

Поступившие в аппарат гранулы твердой фазы контактируют с жидкостью (серной кислотой, водой) и всплывают

в верхнюю часть, собираясь на поверх- Qаппарате и тем cat-ibiM предотвращения

ности жидкости. Вращающиеся наклон-его возможного растрескивания, сниные лопасти перемещают гранулы, утап-жается потребляемая .устройством мощливая их, к выгрузочному шнеку. По-ность за счет того, что шнек, погрупадая в корытообразный кожух 4, гра-женный в жидкость., работает в более

нулы подхватываются витками шнека 2 сблагоприятных условиях, при этом шнек

и направляются к выгрузочному пат-обеспечивает выгрузку продукта из

рубку 5, При этом жидкость выходитаппарата, а жидкая фаза выходит из

через перфорированные отверстия вперфорированных отверстий корпуса

кожухе шнека. Наклонное расположе-шнека, достигается требуемая степень

ние шнека (фиг. 3) также способствует обезвоживанию гранул за счет кания жидкости к отверстию 6, При радиальном расположении шнека часть его заборного конца перекрыта соединительной деталью 7 лопастей 3.

В этом случае всплывающие гранулы попадают в полость кожуха 4 шнека 2 непосредственно через отверстие 6. Таким образом, сбор всплывающих гранул осуществляется по всему сечению аппарата. Вследствие того, что гранулы утапливаются наклонными лопастями, они попадают в шнек в виде густой суспензии, которая легче транспортируется нежели обезвоженный продукт. Оптимальной степени обезвожен- ности можно достичь, поворачивая во

круг оси патрубок 5 и тем самым ме-

няя положение его выходного отверстия.

I

Такое выполнение устройства для выгрузки позволяет получить следующие преимущества;

гранулированный продукт поступает в выгрузочный шнек в мокром состоянии (в виде густой суспензии), вследствие чего при транспортировке шнеком не разрушается, наклонные лопасти не только перемещают гранулированный продукт к шнеку, но и утапливают его, исключая образоваобезвоживания продукта за счет наличия поворотного выгрузочного патрубка

Формула изобретения

1. Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов, включающее размещенные в верхней части аппарата выгрузочный шнек, расположенный в кожухе, направ ляющие лопасти и выгрузочный штуцер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет предотвращения его разрушения и повьшения надежности работы, выгрузочный шнек установлен под направляющими лопастями, выполненными плоскими и установленными под

углом к горизонтали, преимущественно 45 , при этом передняя кромка лопастей расположена выше задней, а кожух выполнен перфорированным.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взаимодействующая со шнеком лопасть расположена параллельно его оси.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что выгрузочный шнек установлен под углом 10-15 к горизонтали.

4.Устройство -по пп. 1-3, о т л и- чайщаеся тем, что выгрузочный штуцер на кожухе шнека установлен с возможностью поворота вокруг оси шнека.

Г

04 и Г о, 0-t

л-ГГ .

у; gv g у УО оУ (7 V о V gv / о у

I

г

Ло АОАоА АО

Ж

g у УО оУ (7 V о V gv / о у

I

г

О

Фиг, г

W-15

Фиг.З

иг. 5

Составитель С.Кравчук Редактор Г.Гербер Техред И.Попович Корректор А.Ильин

Заказ 2697/4 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

..«i-.«..Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1321451A1

название год авторы номер документа
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов 1981
  • Марков Владимир Александрович
SU997714A2
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов 1981
  • Кавера Александр Александрович
SU971458A1
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов 1982
  • Андриенко Николай Маркович
  • Нагорный Юрий Самойлович
  • Грунтенко Елена Юрьевна
  • Андриенко Анна Яковлевна
SU1030009A1
Устройство для промывки и разделения суспензий 1982
  • Кавера Александр Александрович
  • Шершакова Светлана Владимировна
SU1109181A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 1993
  • Дерюжов Ю.М.
  • Денисов А.К.
  • Захаров В.Ю.
  • Масляков А.И.
  • Угланов И.Б.
  • Овечкин В.И.
  • Колногоров А.А.
  • Шальнов Ю.В.
  • Дедов А.С.
  • Насонов Ю.Б.
  • Новоселов Ф.И.
RU2082607C1
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ 1983
  • Кавера Александр Александрович
  • Сычев Геннадий Михайлович
  • Есин Борис Александрович
  • Белоус Константин Петрович
  • Богатырь Иван Сергеевич
  • Велигура Валерий Владимирович
  • Самарский Геннадий Иванович
  • Боряков Сергей Григорьевич
  • Степанов Валерий Николаевич
  • Красавин Василий Михайлович
  • Григорьев Владимир Андреевич
  • Савенков Владимир Иосипович
SU1099992A1
Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов 1976
  • Марков Владимир Александрович
SU741926A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1979
  • Ефремов В.В.
  • Мозолин Н.А.
  • Малютин С.А.
  • Каратаев В.С.
SU803177A2
Реактор для проведения процесса в системе твердая фаза-жидкость 1970
  • Кавера А.А.
  • Нитковских А.А.
  • Григорьев В.А.
  • Пашков А.Б.
SU331600A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР 2007
  • Солдатов Алексей Владимирович
  • Сергеев Юрий Андреевич
  • Ермолаев Дмитрий Алексеевич
  • Чеблаков Николай Валентинович
  • Головин Юрий Александрович
  • Михайлов Юрий Иванович
  • Прокопьев Александр Алексеевич
  • Костин Олег Николаевич
  • Кузнецов Николай Михайлович
  • Есин Игорь Вениаминович
RU2328338C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 321 451 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов, в частности к выгрузочным устройствам для плавающих продуктов, и позволяет повысить качество продукта за счет предотвращения его разру- . шения и повьппения надежности работы. Вращающиеся наклонные лопасти перемещают гранулы, утапливая их, к выгрузочному шнеку, по которому в виде густой суспензии продукт транспортируется к выгрузочному патрубку. Сбор всплывающих гранул осуществляется по всему сечению аппарата. 3 з.-п. ф-лы, 5 ил. с (О (Л

Формула изобретения SU 1 321 451 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1321451A1

Устройство для выгрузки плавающего продукта из массообменных аппаратов 1976
  • Марков Владимир Александрович
SU741926A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для перемешивания 1972
  • Кавера Александр Александрович
  • Кузьменко Алексей Федорович
  • Степанов Валерий Николаевич
  • Григорьев Владимир Андреевич
SU471110A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 321 451 A1

Авторы

Кавера Александр Александрович

Степанов Валерий Николаевич

Даты

1987-07-07Публикация

1985-07-30Подача