Устройство для перемешивания Советский патент 1975 года по МПК B01F7/18 

1

Изобретение относится к устройствам для перемешивания систем жидкость - твердое вещество, например, в производстве ионообменных смол при отмывке гранул сульфокатионита после сульфирования.

Известное устройство, содержащее корпус с подающими и выгрузочным патрубками, вертикалыный приводной вал с ярусным расположением лопастных мешалок, вьшолненпь -: в виде вертикальных пластин, не обеопеч;1:1)аст равномерного распределения твердой фазы в жидкости .по площади сечения корпуса, вследствие чего гранулы растрескиваются, скапливаясь у загрузочного патрубка и поладая в зону более низкой (Концентрации кислоты.

Кроме того, в устройстве невозможен стабильный отвод конечного продукта из верхней зоны и выгрузка его без избытка кислоты.

Цель изобретения - повысить качество конечного продукта.

Это достигается тем, что пластины размещены попарно лод углом одна к другой, при этом равноудаленные от вала пластины установлены параллельно между собой, а на уровне выгрузочного патрубка вал снабжен дтполнительными лопастями в виде горизонтально расположенных желобов, полости которых направлены в сторону вращения вала.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для перемешивания, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с подающими 2, 3, 4 и выгрузочным 5 патрубками, приводной вертикальный вал 6 с лопастными мешалками 7, лопасти последних выполнены в виде вертикальных пластин 8, размещенных

попарно на несущих плечах 9, при этом равноудаленные от вала пластины установлены параллельно между собой.

На уровне выгрузочного патрубка 5 вал 6 снабжен лоластями в виде горизонтально расположенных желобов 10, полости 11 которых направлены в сторону вращения вала. Устройство работает следующим образом. Твердая фаза - сульфированный сополимер в виде гранул вместе с серной кислотой (концентрация 82-95%) подается через патрубок 2 в нижнюю часть рабочей зоны. Жидкую фазу - раствор кислоты концентрации 67,5% подают через патрубок 3, а 45%-ный раствор кислот - через патрубок 4.

Лопастная мешалка 7, вращаясь, равномерно распределяет благодаря наличию пластин 8 гранулы по площади сечения корпуса в нижней зоне. Часть гранул поступает в пространство между пластинами 8, остальная их

часть отодвигается в сторону вала 6. В результате после прохождения мешалки продукт распределяется равномерно по сечению аппарата без перемешивания по вертикали. Этот эффект достигается при малых оборотах мешалки, порядка 1,5-3 об/мин.

Распределение продукта на других горизонтах по высоте корпуса повторяется по описанной выше схеме.

В процессе обработки гранулы становятся легче, всплывают на поверхность жидкости и, контактируя с мешалкой, выполненной в виде желобов 10, на1нравляются по образующей (см. фиг. 1) желоба под слой продукта. Одновременно гранулы конечного продукта сдвигаются под действием центробежной силы по желобу 10, как показано на фиг. 2, к образующей корпуса 1 в зону выгрузки. В результате обеспечивается интенсивный отвод продукта с поверхности жидкости в сторону патрубка 5 и равномерная его выгрузка.

73

Движущийся вниз раствор кислоты, пройдя отстойную часть 12 корпуса, отводится по штуцеру 13.

Предмет изобретения

Устройство для перемешивания систем жидкость - твердая фаза, например, в производстве ионообменных смол при отмывке гранул су.1ьфокатионнта после сульфирования, содержащее корпус с подающими и выгрузочным патрубками, приводной вертикальный ва.1 с ярусным расположением лопастных мешалок, выполненных в виде вертикальных пластин, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества продукта, пластины размещены попарно нод углом одна к другой, при этом равноудаленные от вала пластины установлены параллельно между собой, а на уровне выгрузочного патрубка вал снабжен дополнительными лопастями в виде горизонтально расположенных желобов, нолости которы.х направлены в сторону вращения вала.

П

Фи&.1