УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1995 года по МПК B01J2/10 

Описание патента на изобретение SU803177A2

Изобретение относится к грануляторам для порошкообразных материалов, может быть использовано в химической, пищевой, строительной, металлургической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства, описанного в авторском свидетельстве N 700958.

В основном изобретении по авторскому свидетельству N 700958 описано устройство для гранулирования порошкообразных материалов. Это устройство содержит цилиндрический неподвижный корпус с крышкой и патрубками выгрузки гранул и возврата мелочи, соединенными с вертикальным коллектором, в нижней части которого имеется патрубок ввода сжатого газа, установленную внутри корпуса мешалку, средство для загрузки, средство для подачи жидкого связующего компонента и закрепленную в крышке трубу отвода газа.

Подаваемые в корпус порошок и жидкий связующий компонент перемешиваются и закатываются в гранулы. Гранулированный продукт под действием центробежной силы через патрубок выгрузки гранул попадает в коллектор, где разделяется сжатым газом на крупную и мелкую фракции. Мелкая фракция уносится сжатым газом через патрубок возврата мелочи в корпус, а гранулы выпадают из коллектора вниз.

Недостатком основного изобретения является то, что в выгрузочном патрубке происходит зависание продукта и налипание его на стенки патрубка, что вызывает необходимость частых остановок аппарата, снижающее производительность.

Целью дополнительного изобретения является повышение производительности за счет устранения зависания продукта в патрубке выгрузки гранул.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит вал и укрепленную на нем винтовую лопасть, расположенные в патрубке для выгрузки гранул и корпусе.

Установка винтовой лопасти на валу в патрубке для выгрузки гранул и корпусе обеспечивает принудительное выталкивание продукта из патрубка в коллектор.

На фиг.1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит неподвижный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2 и патрубками 3 и 4 для выгрузки гранул и возврата мелочи соответственно. Патрубки 3 и 4 соединены вертикальным коллектором 5. В нижней части коллектора 5 смонтирован патрубок 6 для ввода сжатого газа. Внутри корпуса 1 установлена мешалка 7 и закрепленная в крышке труба отвода газа 8. В верхней части трубы 8 над крышкой смонтирован патрубок 9 для подачи жидкого связующего компонента. В патрубок 3 для выгрузки гранул установлен вал 10, на котором укреплена винтовая лопасть 11. На конце вала 10, расположенном внутри корпуса, установлены радиальные лопасти 12. Снаружи корпуса смонтирован загрузочный шнек 13.

Работает устройство следующим образом.

В корпус 1 загрузочным шнеком 13 подается порошкообразный материал, а через патрубок 9 по трубе 8 поступает жидкий связующий компонент. Под действием вращающейся мешалки 7 порошок со связующим смешивается. По мере заполнения корпуса уровень продукта поднимается до выгрузочного патрубка 3. Продукт лопастями 12 направляется к винтовой лопасти 11, захватывается ею и перемещается в коллектор 5. В коллекторе 5 продукт классифицируется восходящим потоком сжатого газа (азот, воздух), подаваемого через патрубок 6. Мелкая фракция возвращается газом через патрубок 4 внутрь корпуса, а крупная фракция выпадает из коллектора как готовый гранулированный продукт.

Таким образом, использование изобретения позволяет предотвратить зависание продукта в выгрузочном патрубке, что устраняет необходимость остановок аппарата, а следовательно, повышает производительность.

В предлагаемом аппарате процесс может осуществляться как в непрерывном, так и в периодическом режимах. При периодическом ведении процесса уровень продукта может быть выше выгрузочного патрубка (в процессе гранулирования винтовая лопасть работает в направлении подачи в корпус).

Похожие патенты SU803177A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1978
  • Ефремов В.В.
  • Мурахвер В.И.
SU700958A1
ГРАНУЛЯТОР 1979
  • Цветков В.И.
  • Ефремов В.В.
SU856091A1
Аппарат для гранулирования порошкообразных материалов 1981
  • Ефремов Владимир Васильевич
  • Цветков Валерий Иванович
SU955996A1
ГРАНУЛЯТОР 2014
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2558893C1
Аппарат для гранулирования 1988
  • Холин Борис Георгиевич
SU1611435A1
Гранулятор 1990
  • Николюкин Николай Борисович
  • Першин Владимир Федорович
  • Ткачев Алексей Григорьевич
SU1830280A1
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2020
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Шеин Николай Тихонович
  • Оболонский Виктор Васильевич
  • Севостьянов Максим Владимирович
  • Шамгулов Роман Юрьевич
  • Перелыгин Дмитрий Николаевич
RU2744225C1
РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ 1991
  • Конько В.И.
  • Заколюкин С.Е.
  • Стецко В.Н.
  • Батуев А.В.
RU2011409C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ФОРМОВАНИЯ 2000
  • Гатаулин И.Г.
  • Гринберг С.И.
  • Замахаев Ю.В.
  • Куценко Г.В.
  • Секалин С.А.
  • Санников И.Г.
  • Федченко Н.Н.
RU2176229C1
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР-ГРАНУЛЯТОР КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ 2018
  • Севостьянов Владимир Семёнович
  • Бойчук Игорь Петрович
  • Севостьянов Максим Владимирович
  • Перелыгин Дмитрий Николаевич
  • Ермилов Родион Андреевич
  • Горягин Павел Юрьевич
RU2678279C1

Иллюстрации к изобретению SU 803 177 A2

Формула изобретения SU 803 177 A2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N 700958, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, за счет устранения зависания продукта в патрубке выгрузки гранул, оно дополнительно содержит вал и укрепленную на нем винтовую лопасть, расположенные в патрубке для выгрузки гранул и корпусе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, на валу внутри корпуса установлены радиальные лопасти.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU803177A2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1978
  • Ефремов В.В.
  • Мурахвер В.И.
SU700958A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 803 177 A2

Авторы

Ефремов В.В.

Мозолин Н.А.

Малютин С.А.

Каратаев В.С.

Даты

1995-03-10Публикация

1979-10-19Подача