113
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию для центрифугирования утфелей.
Цель изобретения - увеличение производительности центрифуги и снижение расхода пробеливающей воды.
Указанная цель достигается путем снижения количества оттеков и потери сахарозы при их перекристаллизации и за счет более точного определения момента окончания каждой из операций цикла центрифугирования.
На чертеже изображена фильтрующая центрифуга.
Фильтрующая центрифуга включает корпус 1, установленный внутри него на валу 2 ротор 3, загрузочное 4 и разгрузочное 5 устройства, отражательный щит 6, установленный на штоке 7 на расстоянии от наружной поверхности ротора 3, составляющем 1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита 6, в верхней части ротора 3. Отражательный щит 6 может иметь любую форму, но оптимальной является форма прямоугольника. Соотношение площади отражательного щита 6 и площади живого сечения ротора 3 составляет 1:9- 12. Кроме того, фильтрующая центрифуга включает измеритель 8 силы удар вьщеляющегося оттека и блок 9 управления, содержащий регистрирующее и регулирующее устройства и исполнительный механизм.
. Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.
После загрузки центрифуги утфелем начинается отделение оттека. Капли оттека, выходящие из ротора 3 при его вращении, летят не по линейной траектории, а описывают траекторию в виде параболы. Поэтому очень важно чтобы расстояния траекторий полета всех капель были одинаковы. Совокупность капель отделяющегося оттека воздействует на отражательный щит 6 с усилием, пропорциональным степени отделения оттека на расстоянии вдоль образующей ротора 3. Усилие, воздействующее на отражательный щиt 6, передается штоком 7 на измеритель 8 силы удара Отделяемого.оттека, преобразующий усилие, воспринимаемое отражательным щитом 6, в стандартный выходной сигнал, который регистрируют, регулируют и передают на испол22
нительный механизм блока 9 управления. Непрерывно измеряют величину ударной сипы отделяющегося оттека, которая возрастает от определенного
минимального значения до максимума и по мере отделения оттека снижается до того же значения.
По окончании отделения оттека срабатывает исполнительный механизм блока 9 управления для подачи пробеливающей воды. При этом отделяется второй оттек, который также, как и в первом случае, воздействует на отражательный щит 6. Передача усилия происходит так же, как и гри отделении первого оттека . По окончании отделения второго оттека блок 9 управления дает команду на проведение следующих операций. Расположение отражательного щита на
расстоянии от наружной поверхности
5
ротора, составляющем 1/3-1,2/3,4 от I
высоты отражательного щита, в верхней части ротора, позволяет точно определить момент окончания каждой из операций цикла центрифугирования и за счет этого снизить общее время центрифугирования, увеличить загрузку центрифуги, снизить растворение сахара в пробеливающей воде. Все зто позволяет увеличить производитель- носуь центрифуги на 45-50% к массе перерабатывающей свеклы, сократить расход пробеливающей воды на 4-6% к массе утфеля, расход пара на 20% к 5 массе перерабатываемой свеклы, снизить потери сахара на 0,015-0,018% к массе перерабатываемой свеклы.
0
40
45
Формула изобретения
Фильтрующая центрифуга, состоящая из корпуса, установленного внутри него на валу ротора, загрузочного и разгрузочного устройства, отражательного щита, установленного на штоке, измерителя силы удара вьщеляющегося оттека, блока управления, включающего регистрирующее и регулирующее устройства и исполнительньш механизм, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности центрифуги и снижения расхода пробеливающей воды, отражательный щит установлен на расстоянии от наружной 55 поверхности ротора, составляющем
1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита, в верхней части ротора.
50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующая центрифуга | 1987 |
|
SU1437090A1 |
Способ разделения утфеля перфой кристаллизации | 1988 |
|
SU1738861A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2154107C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ I КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В СИЛОВОМ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ПОЛЕ | 2021 |
|
RU2771068C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2264472C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 2001 |
|
RU2184149C1 |
Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей | 1989 |
|
SU1734863A1 |
Способ центрифугирования утфеля | 1989 |
|
SU1768644A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В ЦЕНТРИФУГЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2023 |
|
RU2815555C1 |
Способ разделения утфеля первой кристаллизации | 1989 |
|
SU1611936A1 |
Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к оборудованию для центрифугирования утфепей. Изобретение позволяет увеличить производительность фильтрую щей центрифуги и снизить расход пробеливающей воды за счет более точного определения момента окончания каждой из операций цикла центрифугирования. При работе фильтрующей центрифуги капли оттека, выходящие из ротора 3, воздействуют на отражательный щит 6. Для точного определения момента окончания операций щит 6 установлен на расстоянии от наружной поверхности ротора 3, составляющем 1/3-1,2/3,4 от высоты отражательного щита 6, в верхней части ротора 3. Усилие, воздействующее на отражательный щит 6, передается штоком 7 на измеритель 8 силы удара отделяющегося оттека, преобразующий это усилие в стандартный выходной сигнал, который поступает в блок 9 управления. По окончании отделения первого оттека срабатывает исполнительный механизм блока 9 управления для подачи пробеливающей воды. 1 ил. (0 ю яюЛ 1 Х| ю
Сапронов А.Р., Жушман А.И., Лосева В.А | |||
Общая технология сахара и сахаристых веществ | |||
М.: Пищевая промьшшенность, 1979, с.203-206 | |||
Устройство для регулирования загрузки барабана фильтрующей центрифуги | 1975 |
|
SU535967A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-07-09—Подача