Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей Советский патент 1992 года по МПК B04B11/02 

Описание патента на изобретение SU1734863A1

Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к оборудованию для центрифугирования утфе- лей о

Известна автоматизированная центрифуга периодического действия типа ФПН (1), содержащая кожух, смонтированный в нем на приводном ва.гу перфорированный ротор, устройства для загрузки утфеля и выгрузки кристаллов сахара, патрубка для отвода оттеков, расположенные внутри ротора форсунки для пробеливания или аффинирования кристаллов сахара с

При работе на этих центрифугах с пробеливанием или аффинированием кристаллов сахара не достигается хорошего разделения оттеков„ Отделяемы в процессе центрифугирования через фильтрующую поверхность ротора капли межкристального раствора попадают на внутреннюю поверхность кожуха и по ней стекают в нижнюю часть центрифуги, а затем отводятся через соответс

вующий патрубок в днище центрифуги Однако межкристальный раствор, особенно лри центрифугировании вязких утфелей, не успевает полностью стечь с внутренней поверхности и внутренней нижней части кожуха до начала пробеливания или аффинирования кристаллов сахара , Поэтому получаемые в результате пробеливания или аффинирования оттеки смешиваются с остатками межкристального оттека на стенках кожуха центрифуги-с Такое смешивание ухуд шает качество этих оттеков, а при аффинировании кристаллов сахара последней кристаллизации приводит к возрастанию потерь сахара в мелассе о

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является фильтрующая центрифуга (2), содержащая кожух, смонтированный в нем на приводном валу перфорированный ротор, устройства для загрузки утфе- ля и выгрузки кристаллов сахара, патрубка для отвода оттеков, расположенные внутри ротора форсунки для пробеливания или аффинирования кристаллов сахара и форсунок для подачи на внешнюю поверхность фильтрующего барабана ротора горячей воды или сахар- содержащего раствора и трубопроводов их подвода о При этом форсунки дли подачи горячей воды или сахарсодержаще- го раствора на внешнюю поверхность фильтрующего барабана ротора закреп-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

лены на внутренней поверхности кожуха на равном расстоянии с четырех сторон При этом на каждой из этих сторон по высоте ротора установлено по две форсунки с Подаваемый через эти форсунки на внешнюю поверхность фильтрующего барабара ротора горячая вода или са- харсодержащий раствор отбрасываются ротором на внутреннюю поверхность кожуха и ускоряют смыв с нее остатков межкристального раствора„ То есть в этих центрифугах для улучшения разделения оттеков используется центробежная сила вращающегося ротора0 Поэтому отбрасываемые им капли горячей воды или сахарсодержащего раствора оказывают соответствующее механическое воздействие на остатки межкристального раствора, стекающие по внутренней поверхности кожуха0

Основным недостатком этой конструкции центрифуг является то, что такая установка форсунок не обеспечивает полный охват фильтрующей поверхности барабана ротора, а значит не обеспечивает одинаковое и равномерное механическое воздействие капель го- рячей воды или сахарсодержащего раствора на остатки межкристального раст вора о Поэтому не достигается быстрая и эффективная очистка внутренней поверхности кожуха центрифуги от остатков межкристального раствора„ Кроме того установка двух форсунок по высоте ротора не способствует ускорению стекания оттеков по стенке кожуха за счет восходящих и нисходящих потоков, образуемых при распыле ими жидкости Все это ухудшает разделение оттеков и не обеспечивает требуемого их качества. Помимо этого данная конструкция установки форсунок сложна, ослаб ляет прочность кожуха, а при вибрации центрифуги форсунки, установленные в нижней части кожуха центрифуги, могут быть выведены из строя

Целью предлагаемого изобретения является улучшение разделения оттеков при центрифугировании сахарных утфелей о

Поставленная цель достигается тем, что в фильтрующей центрифуге для сахарных утфелей, содержащей кожух, смонтированный в нем на приводном валу перфорированный ротор, устройства для загрузки утфеля и выгрузки крис- таллов сахара, патрубок отвода оттеков, расположенные внутри ротора фбр-

7173

харсодержащий раствор на внешнюю фильтрующую поверхность ротора 3, подводимые к ним по трубопроводу 10.

Установка форсунок по окружности на угловом расстоянии одна от другой, равном 30 - 40° позволяет обеспечить наиболее благоприятные условия для использования энергии вращающегося ротора и смыва остатков межкристального раствора с внутренней поверхности кожуха центрифуги То есть, форсунки 8 установлены на кольцевом коллекторе 9 таким образом, что подаваемые на внешнюю фильтрующую поверхность барабана ротора капли горячей воды или сахарсодержащего раствора отбрасываются под действием центробежной силы на внутреннюю поверхность кожуха 1 с максимальным ускорением При попадании на внутреннюю поверхность кожуха они начинают стекать сверху вниз, увлекая с собой остатки межкристального раствора. При этом ускорение стекания оттеков вниз достигается не только за счет их контакта с более разбавленными продуктами, а в большей степени за счет прямого механического воздействия капель горячей воды или сахарсодержащего раствора,,

Размещение кольцевого коллектора 9 с форсунками 8 между кожухом и ротором напротив верхней части фильтрующего барабана ротора исключает возможность его повреждения при вибрации центрифуги. Удаление остатков межкристального раствора с внутренней поверхности кожуха требует всего лишь несколько секунд, что исключает энергетические затраты на эту операцию Сразу после отвода оттека через патрубок 6 из центрифуги начинают пробе- ливание или аффинирование кристаллов сахара через форсунки 7, укрепленные

5

0

63

5

0

5

0

Ь

внутри ротора 3 на трубопроводе Т1, для подвода пробеливающей жидкости или аффинирующего раствора Полученный при этом оттек также выводится из центрифуги через патрубок 6. При необходимости остатки этого оттека на внутренней поверхности кожуха могут быть удалены также как остатки межкристального раствора Готовый сахар выгружают из центрифуги при помощи устройства 5 для выгрузки кристаллов сахара и центрифугу начинают готовить к новому циклу центрифугирования ут- феля

Предложенная конструкция фильтрующей центрифуги по сравнению с прототипом позволяет до минимума снизить смещение оттеков при центрифугирова- нии утфеля 1 и потери сахара в мелассе при аффинировании сахара последней кристаллизациио

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей, содержащая кожух, смонтированный в нем на приводном валу перфорированный ротор, устройства для загрузки утфеля и выгрузки кристаллов сахара, патрубок отвода оттеков, расположенные внутри ротора форсунки для подачи пробеливающего или аффинирующего раствора, установленные в верхней части кожуха форсунки, служащие для подачи на наружную поверхность ротора горячей воды или сахарсодержа- щего раствора и связанный с ними коллектор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения разделения оттеков, коллектор установлен внутри кожуха, а форсунки размещены по окружности на угловом расстоянии одна от другой, равном 30 - 40е.

20

517J4863

сунки для подачи пробеливающего или аффинирующего раствора, установленные в верхней части кожуха форсунки, служащие для подачи на наружную поверх- ность ротора горячей воды или сахар- содержащего раствора и связанный с ними коллектор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения разделения оттеков, коллектор установлен внутри JQ кожуха, а форсунки размещены по окружности на угловом расстоянии одна от другой, равном 30-40 ,

Установка в пространстве между кожухом и ротором, напротив верхней части фильтрующего барабана ротора кольцевого коллектора с укрепленными на нем форсунками создает наиболее благоприятные условия для разделения оттеков при центрифугировании утфеля 1 и для снижения потерь сахара в мелассе при аффинировании кристаллов

сахара последней кристаллизации. В этих условиях использование энергии

вращающегося ротора центрифуги обеспечивает равномерное механическое воздействие отбрасываемых им капель горяч-ей воды или сахарсодержащего раствора на остатки межкристального раствора или другого оттека и их вывод из центрифуги При этом смыв остатков межкристального раствора осуществляется без торможения с ускорением по спиральной линии сверху вниз и обеспечивает быстрое- вытеснение их из центрифуги Кроме того установка кольцевого коллектора с укрепленными на нем форсунками напротив верхней части фильтрующего барабана ротора исключает повреждение форсунок при его вибрации

Требования к размещению форсунок по окружности на угловом расстоянии одна от другой, равном 30 - 40° (), определяется тем, что в этих условиях обеспечивается равномерный распыл на фильтрующую поверхность ротора горячей воды или сахарсодержа- щего раствора при минимальном количестве форсунок.

Все это позволяет создать условия для максимального использования энергии вращающегося ротора, а значит достигнуть наибольшего эффекта очистки внутренней поверхности кожуха - центрифуги от остатков оттека.

Если угловое расстояние по окруж- ности между форсунками будет менее

30

35

40

4S

SO

SS

п н

у 25 в фо ра в б п

с

ч р на на ра ли но це ве те ни бо

кр че ле то

30 или более 40 , то эффект очистки

внутренней поверхности кожуха от остатков межкристального раствора значительно снизится. Поэтому в данных условиях не достигается хорошее разделение оттеков при центрифугировании утфеля 1 и возрастают потери сахара в мелассе при аффинировании сахара последней кристаллизации,,

Аналоги, содержащие признаки, сходные с признаками, отличающими заявляемую фильтрующую центрифугу от прототипа, не обнаружены,

Предлагаемая фильтрующая центрифуга, по мнению авторов, соответствует

20

0

5

0

S

O

S

критерию существенные отличия „

Предлагаемая конструкция фильтрующей центрифуги для сахарных утфелей поясняется о

На показан разрез центрифуги по вертикали; на фиг„2 - сечение А-А на фиг о 1 о

Фильтрующая центрифуга для сахарны утфелей включает кожух 1, смонтиро- 5 ванный в нем на приводном валу 2 перфорированный ротор 3, устройство 4 для рагрузки утфеля и устройство 5 для выгрузки кристаллов сахара, патрубок 6 для отвода из центрифуги оттеков, форсунки 7 для пробеливания или аффинирования кристаллов сахара, форсунки 8 для подачи на внешнюю фильтрующую поверхность барабана ротора горячей воды или сахарсодержащего раствора, установленные на кольцевом коллекторе 9 в пространстве между кожухом и ротором центрифуги, и трубопроводы 10, 11 для подвода этих продуктов

Фильтрующая-центрифуга работает следующим образом

После загрузки центрифуги утфелем через устройство 4 для загрузки сахара и набора ротором 3, установленном на валу 2 требуемых оборотов, начинается отделение из кристаллов сахара межкристального раствора. Его капли проходят через фильтрующую поверхность барабана ротора и отбрасываются центробежной силой на внутреннюю поверхность кожуха 1 центрифуги, а затем стекают вниз, где отводятся из нижней части центрифуги через патрубок 6

В момент окончания отделения из кристаллов межкристального раствора через форсунки 8, укрепленные на кол лекторе 9 напротив верхней части ротора, подается горячая вода или са-

И

8

Похожие патенты SU1734863A1

название год авторы номер документа
Способ центрифугирования утфеля 1989
  • Войтковский Бронислав Францевич
SU1768644A1
Способ разделения утфеля перфой кристаллизации 1988
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Сапронов Алексей Романович
  • Балуева Ирина Аскольдовна
  • Стрельников Владимир Иванович
  • Гоцун Анатолий Александрович
SU1738861A1
СПОСОБ АФФИНАЦИИ САХАРА ПОСЛЕДНЕЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 2001
  • Славянский А.А.
  • Гольденберг С.П.
  • Горбатюк А.В.
  • Титаренко Ю.А.
  • Ворошило И.О.
RU2194763C1
Способ получения сахара-аффинада 1988
  • Сапронов Алексей Романович
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Сороковая Марина Алексеевна
  • Колпаков Алексей Матвеевич
SU1581745A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 1999
  • Славянский А.А.
  • Бержец А.И.
  • Ворошило И.О.
  • Матюха С.В.
  • Добровольский Н.Г.
RU2154107C1
УСТАНОВКА ДЛЯ АФФИНАЦИИ САХАРА-СЫРЦА 1999
  • Люсый Н.А.
  • Сильванюк И.И.
  • Люсый И.Н.
RU2155231C1
Способ разделения утфеля первой кристаллизации 1989
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Сапронов Алексей Романович
  • Балуева Ирина Аскольдовна
  • Стрельников Владимир Иванович
  • Гопун Анатолий Алексеевич
  • Игошина Надежда Алексеевна
SU1611936A1
Способ производства сахара 2016
  • Кульнева Надежда Григорьевна
  • Бираро Гебре Эгне
  • Куценко Юлия Сергеевна
  • Астапова Елена Николаевна
RU2647507C1
Способ разделения утфеля 1988
  • Бугаенко Илья Федорович
  • Сапронов Алексей Романович
  • Сидоренко Юрий Ильич
  • Смолянинов Валерий Викторович
  • Фурсов Владимир Михайлович
  • Наволокин Виталий Владимирович
SU1578201A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ 2004
  • Славянский А.А.
  • Ильина В.В.
  • Штерман В.С.
RU2264472C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 734 863 A1

Реферат патента 1992 года Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей

Изобретение относится к сахарной промышленности. Использование: цент- Горячая Soda Фиг. ji№w«jr BBBW i рифугирование утфелей в сахарном производстве. Сущность изобретения: центрифуга содержит кожух 1, в котором на приводном валу 2 смонтирован перфорированньй ротор 3. Внутри кожуха 1 напротив верхней части перфори- . рованного ротора 3 установлен коллектор 9 с форсунками 8 для подачи пробеливающего или аффинирующего раствора, причем форсунки 8 размещены по окружности на угловом расстоянии одна от другой равном 30-40 . Такое конструктивное выполнение создает наиболее благоприятные условия для разделения оттеков при центрифугировании утфеля 1 и для снижения потерь сахара в мелассе при аффинировании кристаллов сахара последней кристагг лизации. При этом смыв остатков меяг кристального раствора осуществляется без торможения по спиральной линии и обеспечивает быстрое их вытеснение из центрифуги. 2 илв ЈР ти i V| 00 ь 00 о OJ Саха/)лесок Оттёки

Формула изобретения SU 1 734 863 A1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1734863A1

Сапронов АР
Технология сахарного производства
М: Агропромиздат, 1986, с
Дровопильное устройство 1921
  • Рульнев С.О.
SU302A1
LECONTE Denis
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
ТАНК-ПАРОВОЗ 1923
  • Ладыженский И.А.
SU625A1

SU 1 734 863 A1

Авторы

Славянский Анатолий Анатольевич

Андреев Виктор Георгиевич

Сапронов Алексей Романович

Аносов Юрий Алексеевич

Васильчук Иван Дмитриевич

Стрельников Владимир Иванович

Даты

1992-05-23Публикация

1989-12-25Подача