Устройство для флотационной очистки сточных вод Советский патент 1987 года по МПК C02F1/24 C02F1/24 C02F101/10 C02F103/34 

костными элементами 2 конической формы, каждый из которых имеет коаксиальные переливной порог 3 и отбортовку 4 с отверстиями (вырезами) 5. Гаэожид- костная смесь поступает по трубопроводу 6 и через отверстия 7 изливается на поверхности конических элементов

1

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано при очистке бытовьгк и промышленных сточных вод, извлечении полезных ископаемых из жидкости в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы устройства при снижении занимаемых им площадей.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, горизонтальный разрез; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - устройство с коническими элементами, в которых кромки отбортовок расположены выше и дальше от оси корпуса, чем кромки переливных порогов, вариант; на фиг,5 - то же, горизонтальный разрез; на фиг.6 - узел II на фиг.4.

Устройство для флотационной очистки сточных вод содержит корпус 1 колонного типа с установленными внутри него плоскостными элементами 2 конической формы,каждый из которых имеет коаксиальные корпусу переливной порог 3 и отбортовку 4 с отверстиями (вырезами) 5, трубопровод 6 для подачи газожидкостной смеси, расположенный со- осно колонне и снабженный отверстиями 7, размещенными над коническими элементами 2, трубы 8 для отвода очищенной воды, имеющие отверстия 9, и трубы. 10 для Отвода флотошлама. Отбортовка 4 конических элементов выполнена в.двух вариантах. В первом варианте она выполнена загнутой (фиг.1) в стороны оси корпуса так, что.кромка ее расположена ниже и ближе к оси корпуса, чем кромки переливного порога. Во втором варианте (фиг.4) отбортовка элементов выполне2. Отбортовка 4 элементов 2 позволяет удержать тонкий слой жидкости, в котором и происходит отделение загрязнений флотацией. Очищенная вода отводится через отверстия по трубам 8, а флотоплам - по трубе 10. 2 з.п,ф-лы, 6 ил.

O

5

0

5

0

5

0

на прямоугольной и кромка ее располо- лсена вьш1 е и дальше от оси корпуса 1, чем кромки переливного порога 3 и верхних кромок отверстий труб 8 отвода очищенной воды. Отбортовка 4 конических элементов 2 в местах отверстий (вырезов) 5 заведена в отверстия 9 ,труб 8 отвода очтченной воды.

Устройство работает, следуюпщм образом.

Жидкость, предварительно насыщенная воздухом, турбулизируясь в трубопроводе 6 подачи, изливается на поверхности конических элементов 2 через отверстия 7. Отбортовка 4 элементов 2 позволяет удерживать тонкий слой жидкости, где осуществляется отделение загрязнений флотацией. Обработанная жидкость, проходя через гидрозатворы, образованные кромками отбортовок и переливн1з1ми порогами (фиг.1 - 3) либо отбортовками и верхними кромками отверстий 9 (фиг.4 -6), устремляется вдоль отбортовки к отверстиям (вырезам) 5 в них и Далее посредством отверстий 9 отводится по трубам 8, служаищм одновременно несущей конструкцией устройства.

Для равномерного распределения жидкости по элементам 2 служат переливные пороги 3. Образующаяся в процессе очистки пена самопроизвольно перемещается по наклонной поверхности воды вдоль образ ьто1дих конических элементов через отбортовку 4 в сегментные 01ели, образованные корпусом колонны, отбортовкой конических эле- мен тов и трубами 8, и далее по внутренней поверхности корпуса стекает, значительно обезвоживаясь при этом, в нижнюю часть устройства, откуда отводится по трубе 10 за пределы аппарата. Через отверстия 7 по трубопро3132

воду 6 может периодически осуществляться промывка в тех случаях, когда на элементах 2 скапливается осаДОК.

Конические элементы, изображенные на фиг. - 3, обеспечивают более эффективный съем и отвод пенного продукта с поверхности очищаемой воды, чем элементы, изображенные на фиг.4 - 6. Это происходит за счет более плавкого срезания верхнего слоя жидкости - пены, которая практически не преодолевая препятствий, направляется за пределы элементов 2 конструкции первого типа. Однако элементы 2 конструкции второго типа значительно проще в изготовлении и также достаточно эффективно обеспечивают съем и отвод пены.

По сравнению с известными флотаторами объемного типа предлагаемое устройство обладает большой (в 1,4 - 2,5 раз) удельной производительностью при одновременном снижении занимаемых площадей.

Предлагаемая конструкция обуславливает эффективную реализацию процесса флотации в тонком слое (1-3 см), удельная производительность объема рабочей зоны которой в 6 - 7 раз выше при одинаковом эффекте очистки, чем при флотации, осуществляемой в флотаторах объемного типа. В данном устройстве возможно довести соотношение рабочей зоны - тонких слоев, где идет флотация (высота слоя 1 - 3 см), и вспомогательных зон, где осуществляется подвод жидкости и отвод флото- шлама и очищенной воды, до значений 1:3- 1:5. Это даже при одинаковой высоте аппаратов известной и предлагаемой конструкций обеспечивает более высокую (в 1,4- 2,5 раза) удельную производительность общего объема последнего. При этом увеличение высоты рабочей зоны во флотаторе объемного типа не приводит к увеличению производительности аппарата в. целом. Увеличение высоты устройства предлагаемой конструкции обеспечивает прямо пропорциональное повышение его произ16904

водительности, что открывает больше возможности Б резкой иктенс1гфикации работы флотационных устройств.

Кроме того, устройство обеспечис вает высокую надежность в эксплуатации , так как не содержит движущихся деталей.

O

f

0

5

0

5

0

5

0

Формула изобретения

1.Устройство для ф ютационной I очистки сточных вод, содержащее корпус и трубопроводы подачи газожидкостной смеси, отвода очищенной воды и флотошлама, о тличающеес я тем, что, с целью повьшения производительности и надежности работы устройства при сокращении занимаемых им площадей, корпус устройства выполнен в виде колонны с установленными внутри нее вершинами вверх с зазором к корпусу и межд.у собой соосными элементами конической формы, которые имеют на периферии сверху коаксиальные корпусу переливной порог и отбор- товку с отверстиями, и трубопровод подачи газожидкостной смеси расположен по оси корпуса и в нем выполнены отверстия, расположенные над коническими элементам, трубопроводы отвода очищенной воды установлены внутри корпуса по его периферии, в них выполнены отверстия, в которые заведены отбортовками конические элементы в местах их отверстий, трубопровод отвода флотощлама расположен в нижней части корпуса.

2.Устройство по п., о т л и чающееся тем, что отбортовка конических элементов выполнена загнутой в сторону оси корпуса так, что кромка ее расположена и ближе

к оси корпуса кромки переливного порога.

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что отбортовка конических элементов выполнена прямоугольной и кромка ее расположена выше и дальше от оси корпуса кромки переливных порогов и верхних кромок отверстий труб отвода очищенной воды.

Фиг.

Составитель Г. Месхи Редактор Н. Гунько Техред А..- :.

Заказ.2717/16

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета CCLF

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пройявод т н о-по графй ёс оёпредй г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.6

Изобретение относится к аппаратам для очистки сточных вод и может быть использовано при очистке бытовых и промышленных сточных вод, извлечении полезных ископаемых из жидкости в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение производительности устройства при снижении занима- емых им площадей. Устройство содержит корпус колонного типа 1 с установленными внутри него вершинами вверх с зазором к корпусу и между собой плос- О)