Установка для термического укрепления верхнего слоя грунта Советский патент 1987 года по МПК E01C21/02 

113

Изобретение относится к дорожному гидротехническому и мелиоративному строительству, в частности к устройствам для термического укрепления верхнего слоя грунта,

Цель изобретения - снижение энергозатрат .

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Установка для термического укрепления верхнего слоя грунта имеет шасси 1 с жесткой рамой, в передней части которой расположены приемный бункер 2 для грунта, режущее фрезерное оборудование 3, шнековый транспортер 4 для срезанного грунта, камера 5 обработки с разравнивающим приспособлением 6, форсунками 7 для внесения в грунт пылевидных добавок, бункер 8 для хранения этих добавок, размещенный сзади разравнивающего приспособления 6 виброкаток 9, к которому примыкает теплоизоляционная плита 10, с размещенными в ней змеевиком 11 для подогрева сжатого воздуха и топлива5 подаваемого к сверхзвуковым соплам дренеров 12,размещен ных -в сквозных вертикальных направляющих проемах 13 теплоизоляционной плиты 10. По боковым сторонам плиты 10 имеются опущенные вниз ребра 14, которые, врезаясь в грунт, исключают выход теплового потока в стороны.На заднем конце теплоизоляционной плиты 10 смонтирован генератор 15 ультразвуковых колебаний.

Плита 10 также имеет продольные каналы 16, расположенные в проекции на вертикальную плоскость между дре- нерами 12 с выходящими под нижнюю грань плиты 10 отверстиями 17, оси которых наклонена под углом 30-45° в сторону дренеров 12. Предел угла наклона осей отверстий 17 установлен экспериментально и является оптимальным, так как при увеличении угла более 45° происходит забивание отверстий 17 грунтом, а при величине угла менее 30 резко увеличивается глубина отверстий, что позьшает трудоемкость их вьшолнения и сопротивление движения потока воздуха по ним, Каналы 16 примыкают к теплосборной камере 18 с выходным патрубком 19.

Установка работает следуюпщм образом.

22

В процессе непрерьшного движения шасси 1 режущее оборудование 3 срезает необходимый слой закрепленного грунта, который далее перемещается

транспортером 4, вновь укладывается на место в камере 5 обработки и разравнивается с помощью приспособления 6, В процессе этих операций с помощью форсунок 7, установленных над концами транспортера 4 и над разравнивающим приспособлением 6, вводятся в разрыхленный грунт обогащающие его пылевидные добавки из бункеров 8. После чего грунт уплотняется вибрационным

уплотнителем 9 до требуемой технологией укрепления плотности.Затем в подготовленный для обжига уплотненный слой грунта врезаются расположенные в шахматном порядке двумя рядами

дренеры 12, образующие в грунте горизонтальные дрены 20, по которым из дренеров 12 движется сверхзвуковой газовый поток с температурой 800

1200 С, образованный при сжигании

низкосортных видов топлива или отходов нефтеперерабатывающих заводов, например фенольных смол, -подаваемых под давлением 150-200 атм, при этом давление газов в дрене 20 составляет

0,3-1,0 атм.Теплоизоляционная плита 10,плотно соприкасаясь с поверхностью гРУНта, препятствует прорыву газов на поверхность, способствует сохранению тепла

и повьшению эффективности термического укрепления за счет увеличения давления газов в горизонтальном дрене 20 на 0,2-0,3 атм без нарушения прочности поверхностного слоя. Для сбора

фильтрующихся через поверхностный слой раскаленных газов теплоизоляционная плита 10 имеет продольные каналы 16 с наклонно расположенными отверстиями 17, через которые горячие

газы поступают в камеру 18 и в дальнейшем используются для предварительного подогрева грунта в шнековом транспортере 4.

Расположенный на выходе обжигаемого грунта генератор 15 создает направленные против движения газового потока ультразвуковые колебания, способствующие улучшению диффузии теплового потока в обрабатываемом слое грунта.

Такое вьтолнение установки обеспе - чивает термическое укрепление верхнего слоя грунтов обжигом как нарушен

естественного сложения, -0,35 м с меньшими энерэнергии, чем известными , что позволяет снизить затраты на строительство ваний.

те те ре ко те за сн ча ка в ме ми пл ко

Формула изобретения Установка для термического укрепления верхнего слоя грунта, включающая шасси с жесткой рамой, последовательно смонтированные на ней режущее оборудование, шнековый транспортер.

теплоизоляционную плиту со змеевиком теплоотбора и опущенными по бокам ребрами и генератор ультразвуковых колеба;ний, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, теплоизоляционная плита снабжена размещенной в ее задней части теплосборной камерой и примыкающими к последней расположенными в проекции на вертикальную плоскость между дренерами продольными каналами с выходящими под нижнюю часть плиты отверстиями, продольная ось которых наклонена под углом 30-45

камера обработки с разравнивающим приспособлением, смонтированным в ка- -5в сторону дренеров, причем последние мере обработки форсунки для внесенияпропущены через выполненные в перед- пылевидных добавок, виброкатоК,уста-ней части плиты проемы, плита примы- новленные в шахматном порядке дрене-кает к камере обработки, а теплооб- ры с расположенными уступом вверхменная камера сообщена с полостью осями второго ряда, прямоугольную 20шнекового транспортера.

O

теплоизоляционную плиту со змеевиком теплоотбора и опущенными по бокам ребрами и генератор ультразвуковых колеба;ний, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, теплоизоляционная плита снабжена размещенной в ее задней части теплосборной камерой и примыкающими к последней расположенными в проекции на вертикальную плоскость между дренерами продольными каналами с выходящими под нижнюю часть плиты отверстиями, продольная ось которых наклонена под углом 30-45

-5в сторону дренеров, причем последние пропущены через выполненные в перед- ней части плиты проемы, плита примы- кает к камере обработки, а теплооб- менная камера сообщена с полостью 0шнекового транспортера.

(9

15

-;.

fff 20 f

фиг. 2