Установка для укрепления верхнего слоя грунта Советский патент 1983 года по МПК E01C21/02 

ными по бокам опущенными вниз ребрами, На фиг. 1 изображена установка общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане. Установка имеет шасси 1 с жесткой рамой, .3 передней части которой расположен приемный бункер 2 для грунта, режущее фрезерное оборудование 3, шнековый транспортер 4 для срезай ного грунта, разравнивающее приспрсобление 5, форсунки б для внесения в грунт пылевидных добавок, бункеры 7 для хранения этих добавок размещенный сзади разравнивающего приспособления 5 виброкаток 8 и дренеры 9 со сверхзвуковыми соплами (не показаны ), Дренеры 9 установлены поперек про дольной оси установки в шахматном порядке, причем продольные оси дренеров 9 второго ряда расположены с уступом вверх относительно осей первого .ряда. Для ликвидации возможного прорыва раскаленных газов из образованных дренерами 9 дрен 10 позади каждого дренера 9 размещены катки 11 с верти кальными ребрами (не показаны), установленными попарно под углом 30 45°в плане. Сзади катков 11 поперек продольной оси установки размещен второй вибрационный уплотнитель виброкаток 12, к которому примыкает теплоизоляционное ограждение 13 в виде теплоизолированной плиты с раз мещенным в ней змеевиком 14 для под грева воздуха, подаваемого к сверхзвуковым соплам дренеров 9, По боко вым сторонам ограждения 13 имеются опущенные вниз ребра 15, которые, врезаясь в грунт, исключают выход теплового потока в стороны. На теплоизолированном ограждении 13 смонтирован генератор 16 ультразвуковых колебаний. Устройство работает следующим образом, В процессе непрерывного движения шасси 1 режущее оборудование 3 сре зает необходимый слой закрепляемого грунта, который перемещается далее транспортером 4 и вновь укладываетс на место с помощью разравнивающего приспособления 5, В процессе этих операций с помощью форсунок 6, уста новленных над концами транспортера 4 и над разравнивающим приспособлением 5, вводятся в грунт обогащающие его пылевидные добавки из бунке ров 7, После чего грунт уплотняется вибрационным уплотнителем 8 до треб мой технологией укрепления степени. Затем в уплотненный слой врезаются расположенные двумя рядами дренеры 9, образующие дрены 10, по которым из дренеров 9 распространяется высокотемпературный сверхзвуковой газовый поток с температурой 800 1200 С, образующийся при сжигании низкосортных видов топлива или отходов нефтеперерабатывающих заводов, например, фенольных смол, подаваемых под давлением 150-200 атм, при этом давление газов в дрене 10 составляет 0,3-0,7 атм, прорыву которых на,поверхность прецятствуют катки 11 с ребрами, Далее грунт подвергается окончательному уплотнению с помсндью вто рого по направлению рабочего хода вибрационного уплотнителя в виде виброкатка 12, а проходящий затем над уплотненным грунтом генератор 16 создает направленные против движения газового потока ультразвуковые колебания, способствующие улучшению диффузии теплового потока в обрабатываемом слое грунта. Сохранению тепла и повышению эффективности термического укрепления способствует и. теплоизолированное ограждение 13, в котором тепло отходящих газов используется также для предварительного подогрева воздуха, подаваемого к соплам дренеров 9, Такое выполнение установки обеспечивает термическое укрепление верхнего слоя грунтов как нарушенного, так и естественного сложения толщиндй 0,20-0,35 м, с меньшими затратами энергии, чем известными устройствами, что позволит снизить затраты на строительство дорожных покрытий и повысить их долговечность. Формула изобретения 1, Установка для укрепления верхнего слоя грунта, включающая шасси с жесткой рамой, смонтированные на ней режущее оборудование, разравнивающее приспособление, транспортер, вибрационные уплотнители, форсунки для внесения пылевидных добавок и нагреватель со сверхзвуковыми соплами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения потерь теплаи увеличения глубины укрепления, она снабжена теплоизоляционным ограждением с генератором ультразвуковых колебаний и катками, нагреватель вы-, полнен в виде дренеров, установленных в шахматном порядке между уплотнителями, форсунки смонтированы над концами транспортера и разравнивающим приспособлением, а сзади последнего размещен первый по направ лению рабочего хода вибрационный уплотнитель, причем теплоизоляционное ограждение установлено после второго уплотнителя, каждый каток установлен за соответствующим дренером, а продольные оси второго ряда дренеров

расположены с уступом вверх относительно осей первого ряда.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что теплоизоляционное ограждение выполнено в виде прямоугольной теплоизолированной плиты с закрепленными по бокам опущенными вниз ребрами. 3

Источники информации, принятые во внимг(йие при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР f 521377, кл. Б 01 С 21/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №528371, кл. Е 01 С 21/02, 1973.

iuz.i t

-в