Изобретение относится к горному делу и касается способа крепления шахтных стволов с помощью опускной крепи.
Цель изобретения - повышение эффективности за счет снижения материалоемкости арматурных канатов.
На фиг. 1 изображена собранная часть крепи шахтного ствола в процессе опускания ее в глинистый раствор, продольный разрез ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 {первая от забоая секция крепи); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, вторая от забоя секция крепи); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. (третья от забоя секция крепи).
При возведении сборной железобетонной крепи шахтного ствола в платформе 1 закрепляют концы первой группы арматурных канатов 2, монтируют на платформе 1 первую секцию из элементов 3 кольца сборной крепи 4 с перевязкой их по высоте, пропускают натянутые арматурные канаты 2 в отверстия 5 элементов 3 кольца крепи 4, опускают набранные элементы в пробуренный шахтный ствол 6, заполненный глинистым раствором 7, напрягают арматурные канаты 2 собственным весом собранной секции крепи 4, закрепляют в верхнем кольце первой секции вторую группу арма турных канатов 2, суммарная несуа1ая способность которых увеличена по сравнению с первой группой арматурных канатов за счет увеличения их поперечного сечения для удержания собственного веса первой и второй секций крепи 4 вместе взятых, закрепляют арматурные канаты 2 первой группы на верхнем торце первой секции, опуская
А-/
первую секцию в глинистый раствор 7, напрягают арматурные канаты 2 второй группы, отрезают свободные концы арматурных канатов 2 первой группы, напрягая при этом материал первой секции и повторяют указанные операции со всеми последуюш,ими секциями крепи 4. После окончания сборки крепи 4 ее опускают на канатах 2 на забой ствола 6, тампонируют закрепленное пространство 8 и откачивают из ствола глинистый раствор 7.
Формула изобретения
5
0
5
0
Способ возведения опускной крепи, включающий закрепление арматурных канатов на платформе, сооружение на платформе крепи по мере опускания ее в ствол с размещением арматурных канатов внутри крепи, установку крепи на забой, напряжение арматурных канатов с закреплением их свободных концов в кольце крепи и тампонаж закрепного пространства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения материалоемкости арматурных канатов, крепь по высоте разделяют на секции и после опускания крепи на высоту секции в верхней части погруженной секции укрепляют арматурные канаты вышележащей секции, на которых производят дальнейшее опускание, при этом перед сооружением крепи вышележащей секции арматурные канаты погруженной секции напрягают в ее пределах и отрезают их свободные концы.
6-5
д-Ь
Фиг. 2.
Фив.З
Составитель 1. Черепенкина
РегакторИ. ШуллаТехред И. ВересКорректор В. Бу.тяга
Заказ 2730/22 Тираж 454Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, л. Проектнгя, 4
usM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения крепи при проходке стволов | 1984 |
|
SU1271973A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ | 2010 |
|
RU2519321C2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ШАХТНОГО СТВОЛА, СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН, ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ АГРЕГАТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АРМИРУЮЩЕЙ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2592580C1 |
Способ погружения опускной крепи и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1583610A1 |
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2600807C1 |
Опалубка для возведения бетонной крепи вертикальной горной выработки | 1980 |
|
SU941595A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ КРЕПИ СТВОЛА ГОРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631061C1 |
Способ возведения многоэтажного здания | 1990 |
|
SU1795048A1 |
Устройство для проходки шахтных стволов | 1975 |
|
SU614226A1 |
КРЕПЬ ШАХТНОГО СТВОЛА | 1996 |
|
RU2110689C1 |
Изобретение относится к горному делу, в частности к креплению шахтных стволов с помощью опускной крепи (ОП) 4, и позволяет повысить эффективность возведения ОП 4 за счет снижения материалоемкости арматурных канатов (АК) 2. При возведении сборной ОП 4 в платформе 1 закрепляют концы первой группы АК 2 и монтируют на платформе 1 первую секцию из элементов 3 кольца ОП 4 с перевязкой их по высоте. Затем пропускают натянутые АК 2 в отверстия элементов 3 кольца ОП 4. Опускают набранные элементы в пробуренный ствол 6, заполненный глинистым раствором (ГР) 7. Далее напрягают АК 2 собственным весом собранной секции ОП 4, закрепляют в верхнем кольце первой секции вторую группу АК 2. Суммарная несущая способность этих АК 2 увеличена по сравнению с первой группой АК 2 за счет увеличения их поперечного сечения для удержания собственного веса первой и второй секций ОП 4 вместе взятых. После этого закрепляют АК 2 первой группы на верхнем торце первой секции ОП 4. Опуская ее в ГР 7, напрягают АК 2 второй группы, отрезают свободные концы АК 2 первой группы, напрягая при этом материал первой секции. Повторяют перечисленные операции со всеми последующими секциями ОП 4. После окончания сборки ОП 4 ее опускают на АК 2 на забой ствола, тампонируют закрепленной пространство 8 и откачивают из ствола ГР 7. 4 ил. СО со го 00 to
Трупак Н | |||
Г | |||
Специальные способы проведения горных выработок.-М.: Недра, 1976, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Способ возведения крепи при проходке стволов | 1984 |
|
SU1271973A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-08-06—Подача